一种全自动反拉输送式苎麻双向剥麻机制造技术

技术编号:24288041 阅读:64 留言:0更新日期:2020-05-26 19:18
本发明专利技术公开了一种全自动反拉输送式苎麻双向剥麻机,包括苎麻输送机、前剥麻机和后剥麻机,前剥麻机包括前苎麻夹持输送装置和前剥麻机构,前剥麻机构包括上下啮合的前剥麻辊,前苎麻夹持输送装置与苎麻输送机的输出端连接,该前苎麻夹持输送装置上设置有用于夹持苎麻一侧从前剥麻辊之间通过的夹持输送带,后剥麻机包括后苎麻夹持输送装置和后剥麻机构,后剥麻机构包括上下啮合的后剥麻辊,后苎麻夹持输送装置与前剥麻机的输出端连接。本发明专利技术的苎麻输送机可以连续、自动实现苎麻茎秆的匀麻、切梢、碾压和夹持输送等剥麻前的预处理工作和自动喂料,成倍地提高了苎麻茎秆喂料的效率。

A kind of fully automatic back drawing and conveying ramie double direction stripping machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动反拉输送式苎麻双向剥麻机
本专利技术属于苎麻纤维加工
,具体为一种全自动反拉输送式苎麻双向剥麻机。
技术介绍
苎麻是我国传统特色经济作物,素有“中国草”之称,其目前在我国的种植面积和产量均占世界的90%以上。苎麻纤维具有柔性好,纤维强力大,面料挺括光泽好,吸湿散湿快等特点,是典型的优质天然植物纤维原料,随着经济的发展和生活水平的提高,作为天然纤维的苎麻纤维,其纺织品深受国内外消费者欢迎。自上世纪80年代至今,国内陆陆续续研制出小型的苎麻剥麻机,解决了部分个体农户苎麻剥制加工的需求。现有的小型苎麻剥麻机主要分为人力反拉式、人力回拉式、单根劈麻式、一次喂入式剥麻机和全喂入式剥麻机。具体的,操作人员均需要将打捆的苎麻(便于运输)拆开分散,然后一根根或几根苎麻喂入剥麻机剥麻作业,其中,存在如下问题:1、工人劳动强度大,容易受到剥麻过程的噪音、粉尘危害;2、工人在剥麻作业过程中,手容易被拉入剥麻滚筒中受伤;3、喂料效率低下,需要人工拆散和喂料,不便于实现剥麻全过程自动化、大批量喂料;r>4、喂料前需要人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动反拉输送式苎麻双向剥麻机,包括苎麻输送机(1)、前剥麻机(2)和后剥麻机(3),其特征在于,所述前剥麻机(2)包括前苎麻夹持输送装置(21)和前剥麻机构(25),所述前剥麻机构(25)包括上下啮合的前剥麻辊(251),所述前苎麻夹持输送装置(21)与所述苎麻输送机(1)的输出端连接,该前苎麻夹持输送装置(21)上设置有用于夹持所述苎麻一侧从所述前剥麻辊(251)之间通过的夹持输送带,所述后剥麻机(3)包括后苎麻夹持输送装置(31)和后剥麻机构(35),所述后剥麻机构(35)包括上下啮合的后剥麻辊(351),所述后苎麻夹持输送装置(31)与所述前剥麻机(2)的输出端连接,该后苎麻夹...

【技术特征摘要】
1.一种全自动反拉输送式苎麻双向剥麻机,包括苎麻输送机(1)、前剥麻机(2)和后剥麻机(3),其特征在于,所述前剥麻机(2)包括前苎麻夹持输送装置(21)和前剥麻机构(25),所述前剥麻机构(25)包括上下啮合的前剥麻辊(251),所述前苎麻夹持输送装置(21)与所述苎麻输送机(1)的输出端连接,该前苎麻夹持输送装置(21)上设置有用于夹持所述苎麻一侧从所述前剥麻辊(251)之间通过的夹持输送带,所述后剥麻机(3)包括后苎麻夹持输送装置(31)和后剥麻机构(35),所述后剥麻机构(35)包括上下啮合的后剥麻辊(351),所述后苎麻夹持输送装置(31)与所述前剥麻机(2)的输出端连接,该后苎麻夹持输送装置(31)上设置有用于夹持苎麻另一侧从所述后剥麻辊(351)之间通过的夹持输送带。


2.根据权利要求1所述的全自动反拉输送式苎麻双向剥麻机,其特征在于,所述前苎麻夹持输送装置(21)包括前反拉夹持输送机构和前辅助夹持输送机构(212),所述前反拉夹持输送机构和前辅助夹持输送机构(212)设置于所述前剥麻辊(251)的两侧,所述后苎麻夹持输送装置(31)包括后反拉夹持输送机构和后辅助夹持输送机构(312),所述后反拉夹持输送机构和后辅助夹持输送机构(312)设置于所述后剥麻辊(351)的两侧,所述前反拉夹持输送机构和后反拉夹持输送机构均包括上下相对设置以夹持输送苎麻中部的反拉夹持输送带(210),所述前辅助夹持输送机构(212)和后辅助夹持输送机构(312)均包括上下相对设置以夹持输送苎麻端部的辅助夹持输送带(211)。


3.根据权利要求2所述的全自动反拉输送式苎麻双向剥麻机,其特征在于,所述反拉夹持输送带(210)和辅助夹持输送带(211)上沿所述苎麻输送方向设置有环形凹槽(226)和环形凸起(227),上下相对的所述环形凹槽(226)和环形凸起(227)相互啮合。


4.根据权利要求3所述的全自动反拉输送式苎麻双向剥麻机,其特征在于,所述反拉夹持输送带(210)包括内侧反拉夹持输送带(228)和外侧反拉夹持输送带(229),所述内侧反拉夹持输送带(228)靠近所述前剥麻辊(251)或者后剥麻辊(351)设置,所述内侧反拉夹持输送带(228)和外侧反拉夹持输送带(229)并行设置且等速运动,所述内侧反拉夹持输送带(228)的夹持面高于外侧反拉夹持输送带(229)的夹持面。


5.根据权利要求4所述的全自动反拉输送式苎麻双向剥麻机,其特征在于,还包括一苎麻换向夹持辅助机构(6),所述苎麻换向夹持辅助机构(6)的输入端与所述前反拉夹持输送机构的输出端连接,输出端与所述后反拉夹持输送机构的输入端连接。


6.根据权利要求5所述的全自动反拉输送式苎麻双向剥麻机,其特征在于,所述苎麻换向夹持辅助机构(6)包括多根导料杆(61),所述导料杆(61)的一端向所述前反拉夹持输送机构的输出端的下侧延伸,另一端向所述前反拉夹持输送机构的输入端延伸。


7.根据权利要求5所述的全自动反拉输送式苎麻双向剥麻机,其特征在于,还包括一风机(5),所述风机(5)的出风口朝向所述导料杆(61),且该风机(5)从所述前反拉夹持输送机构的一侧向后反拉夹持输送机构的一侧送风。


8.根据权利要求4所述的全自动反拉输送式苎麻双向剥麻机,其特征在于,还包括上压紧机构(214)和下支撑机构(215),所述上压紧机构(214)包括压紧液压/气压缸(216)、U型架(217)和张紧辊(218),所述压紧液压/气压缸(216)的活塞杆与所述U型架(217)连接,所述张紧辊(218)安装在所述U型架(217)上且抵靠在一侧的所述反拉夹持输送带(210)上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕江南向伟马兰刘佳杰文庆华颜波
申请(专利权)人:中国农业科学院麻类研究所
类型:发明
国别省市:湖南;43

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