金属电弧喷涂制作钢基模具方法技术

本发明专利技术公开了金属电弧喷涂制作钢基模具方法，包括模型准备，金属电弧喷涂模型，制作模具框架，浇注模具填充材料，脱模及电刷度模具型腔表面抛光处理，模具零件组装试模，所述金属电弧喷涂模型过程中，控制所述压缩空气的消耗量为1.6~2m3/min，控制自耗性电极金属丝的送丝速度为0.1~4.8m/min；本发明专利技术制模精高，对产品表面花纹复制性好，大大提高生产效率，适用于新产品开发和小批量多品种生产，特别是制作钢基塑料模，橡胶模，陶瓷模。

Method of making steel base mould by metal arc spraying

【技术实现步骤摘要】
金属电弧喷涂制作钢基模具方法
本专利技术涉及一种模具制造方法，特别是金属电弧喷涂制作钢基模具方法。
技术介绍
快速制模技术大都是依据快速成型制作的实体模型即样模(母模)采用拷贝方式如金属喷涂、电镀、复合材料浇注，精铸等来快速制造模具主要工作零件凸、凹模或模腔，模芯的，其制造周期短，仅为传统数控切削方法的1/5-1/10，成本仅为其1/3-1/5。金属喷涂制模法是将快速原型与热喷涂快速凝固等方法相结合的间接制模法，其工艺是将熔融或半熔融的金属颗粒喷射到通过SLA、SLS或LOM方法制造的原型上，生成金属薄层，然后补强背衬并除去原型后得到模具产品，目前有两种形式即雾化喷射法，即快速凝固工艺RSP，喷涂法；金属喷涂制模法是以样模为标准，模具型腔尺寸，几何精度完全取决于样模型腔表面及其精细花纹一次同时成形，故制模速度快，制造周期短，模具寿命长，成本低；这种方法已见报道应用于汽车覆盖件冲压模具制造领域，但未见日常生活产品的模具制造及制作钢基塑料模，橡胶模，陶瓷模等，如花盒底座注塑模，鞋底模，陶瓷胚料压制模等。专利
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种金属电弧喷涂制作钢基模具方法，包括模型准备，金属电弧喷涂模型，制作模具框架，浇注模具填充材料，脱模及电刷度模具型腔表面抛光处理，模具零件组装试模，其特征是所述金属电弧喷涂模型过程中，控制所述压缩空气的消耗量为1.6～2m3/min，控制自耗性电极金属丝的送丝速度为0.1～4.8m/min。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属电弧喷涂制作钢基模具方法，包括模型准备，金属电弧喷涂模型，制作模具框架，浇注模具填充材料，脱模及电刷度模具型腔表面抛光处理，模具零件组装试模，其特征是所述金属电弧喷涂模型过程中，控制所述压缩空气的消耗量为1.6～2m3/min，控制自耗性电极金属丝的送丝速度为0.1～4.8m/min。


2.依据权利要求1所述的金属电弧喷涂制作钢基模具方法，其特征是所述的方法按下述步骤进行：
模型准备确定模具分型面，并喷涂脱膜剂；
实行二次金属喷涂模型即分别对凹、凸模壳体进行喷涂，每次喷涂时控制压缩空气消耗量在1.8～2m3/min，自耗性电极金属丝的送丝速度2～3m/min；...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡重文，
申请(专利权)人：湖北文盛模具制品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42