热加工破坏式侧面发光光纤加工装置及加工方法制造方法及图纸

技术编号:24287533 阅读:102 留言:0更新日期:2020-05-26 19:05
本发明专利技术公开一种热加工破坏式侧面发光光纤加工装置及加工方法,涉及光纤加工技术领域,包括安装支架、控制面板、装置电源、散热器、直线型光纤槽、U型光纤槽、导轨、安装杆、第一支架、第二支架和热风枪,直线型光纤槽和U型光纤槽设置于安装支架底部上表面,导轨和安装杆固定于安装支架上部,且导轨位于直线型光纤槽上方,安装杆位于U型光纤槽上方,第一支架滑动安装于导轨上,第二支架安装于安装杆上,热风枪安装于第一支架或第二支架上,安装支架一侧设置有装配口,散热器安装于装配口上,装置电源和热风枪均与控制面板连接。该加工装置及加工方法使得侧面发光光纤在一定范围内侧面发光均匀,操作简单,提高加工效率。

The processing device and method of thermal processing destructive side light-emitting optical fiber

【技术实现步骤摘要】
热加工破坏式侧面发光光纤加工装置及加工方法
本专利技术涉及光纤加工
,特别是涉及一种热加工破坏式侧面发光光纤加工装置及加工方法。
技术介绍
光纤是一种用玻璃或者塑料制成的一种导光纤维,基本结构为芯层和包层两个部分,以特殊高分子化合物作为芯层。由于其材料的特性,从而使得光在光纤内可以以全反射进行光的传导。侧面发光光纤也称通体发光光纤,芯材的折射率高于皮材折射率。芯材多采用透明聚合物或透明有机物。其优点是柔软,亮度基本均匀。该光纤最显著的特点是通体发光,其通体发光强度虽长度的增加而呈指数下降。按照现有的侧面发光光纤的特点,光强会随着距离增长而降低,或者不断地通过漫反射和全反射达到整根光纤点亮的目的,并不能达到在光纤指定的一段长度或范围内均匀地发光,且加工的难度较大,无法适应于多种应用场景。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本专利技术提供一种热加工破坏式侧面发光光纤加工装置及加工方法,使得侧面发光光纤在一定范围内侧面发光均匀,操作简单,提高加工效率。为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:本专利技术提供一种热加工破坏式侧面发光光纤加工装置,包括安装支架、控制面板、装置电源、散热器、直线型光纤槽、U型光纤槽、导轨、安装杆、第一支架、第二支架和热风枪,所述直线型光纤槽和所述U型光纤槽设置于所述安装支架底部上表面,所述导轨和所述安装杆固定于所述安装支架上部,且所述导轨位于所述直线型光纤槽上方,所述安装杆位于所述U型光纤槽上方,所述第一支架滑动安装于所述导轨上,所述第二支架安装于所述安装杆上,所述第二支架位于所述U型光纤槽弯折处上方,所述热风枪安装于所述第一支架或所述第二支架上,所述安装支架一侧设置有装配口,所述散热器安装于所述装配口上,所述装置电源和所述热风枪均与所述控制面板连接。优选地,还包括温度传感器,所述温度传感器设置于所述安装支架底部上表面,所述温度传感器和所述散热器均与所述控制面板连接。优选地,所述控制面板上设置有加热温度显示屏、加热温度旋钮、加热时长显示屏、加热时长旋钮、加热风速显示屏、加热风速旋钮、启动按钮、停止按钮和电源开关。优选地,还包括多个棱锥形固定器,所述棱锥形固定器用于对安装于所述直线型光纤槽或所述U型光纤槽中的光纤进行固定。优选地,所述棱锥形固定器采用塑胶或硅胶材质。优选地,所述安装支架包括工作台、左侧板、右侧板和后侧板,所述左侧板和所述右侧板分别固定于所述工作台上部的两端,所述后侧板设置于所述工作台后端,且所述后侧板两端分别与所述左侧板和所述右侧板连接,所述直线型光纤槽和所述U型光纤槽设置于所述工作台上表面,所述装配口设置于所述左侧板上,所述导轨两端分别与所述左侧板和所述右侧板上部固定连接,所述安装杆的一端与所述左侧板上部固定连接,所述安装杆另一端安装有所述第二支架。优选地,所述控制面板设置于所述工作台前端,所述装置电源设置于所述后侧板后端。优选地,所述第一支架和所述第二支架采用弹性材质。优选地,所述安装支架采用金属材质。本实施例还提供一种热加工破坏式侧面发光光纤加工装置的加工方法,包括以下步骤:步骤一、将直线型的光纤安装于所述直线型光纤槽中,将所述热风枪安装于所述第一支架上,从距离所述光纤末端5-7cm开始,每间隔3-7cm进行通过所述热风枪对所述光纤进行一次破坏,通过所述控制面板控制所述热风枪的开闭,通过移动所述光纤或所述第一支架实现所述热风枪与所述光纤的相对位移;步骤二、将弯折的光纤安装于所述U型光纤槽中,将所述热风枪安装于所述第二支架上,通过所述控制面板控制所述热风枪开启对所述光纤的弯折处进行破坏。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果:本专利技术提供的热加工破坏式侧面发光光纤加工装置及加工方法,通过热风枪使得侧面被高温破坏,侧面发光光纤在破坏点处包层发生破损,该点处的光强变大。当按照一定间隔破坏直线型的光纤时,在破坏打点的范围内光强具有一致性和均匀性;通过热风枪对安装于U型光纤槽中的光纤弯折处破坏打点,使得光纤的弯折处仍具有发光均匀性,克服了原侧面发光光纤的缺点。同时,该加工装置及加工方法操作简单,成本低,由于加工环境易于调整,可随时观察并调整加工强度,克服了其他加工的不便性,提高了加工效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的热加工破坏式侧面发光光纤加工装置的结构示意图;图2为本专利技术提供的热加工破坏式侧面发光光纤加工装置的俯视图;图3为本专利技术中温度传感器的工作原理示意图;图4为通过本专利技术中加工方法获得的光纤的结构示意图;图5为通过本专利技术中加工方法获得的光纤的截面图。附图标记说明:1、工作台1;2、左侧板;3、右侧板;4、后侧板;5、直线型光纤槽;6、U型光纤槽;7、导轨;8、安装杆;9、第一支架;10、第二支架;11、装配口;12、棱锥形固定器;13、控制面板;14、加热温度显示屏;15、加热温度旋钮;16、加热时长显示屏;17、加热时长旋钮;18、加热风速显示屏;19、加热风速旋钮;20、启动按钮;21、停止按钮;22、电源开关;23、装置电源;100、破损口;101、包层;102、芯层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种热加工破坏式侧面发光光纤加工装置及加工方法,使得侧面发光光纤在一定范围内侧面发光均匀,操作简单,提高加工效率。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1-2所示,本实施例提供一种热加工破坏式侧面发光光纤加工装置,包括安装支架、控制面板13、装置电源23、散热器、直线型光纤槽5、U型光纤槽6、导轨7、安装杆8、第一支架9、第二支架10和热风枪,直线型光纤槽5和U型光纤槽6设置于安装支架底部上表面,直线型光纤槽5用于安装直线型的光纤,U型光纤槽6用于安装弯折的光纤,导轨7和安装杆8固定于安装支架上部,且导轨7位于直线型光纤槽5上方,安装杆8位于U型光纤槽6上方,第一支架9滑动安装于导轨7上,第二支架10安装于安装杆8上,第二支架10位于U型光纤槽6弯折处上方,热风枪安装于第一支架9或第二支架10上,安装支架一侧设置有装配口11,散热器安装于装配口11上,可自行选择直径为60mm的散热器,装置电源23和热风枪均与控制面板13连接,本实施例中的控制面板13集成有控制电路,装置电源23用以将220V电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热加工破坏式侧面发光光纤加工装置,其特征在于,包括安装支架、控制面板、装置电源、散热器、直线型光纤槽、U型光纤槽、导轨、安装杆、第一支架、第二支架和热风枪,所述直线型光纤槽和所述U型光纤槽设置于所述安装支架底部上表面,所述导轨和所述安装杆固定于所述安装支架上部,且所述导轨位于所述直线型光纤槽上方,所述安装杆位于所述U型光纤槽上方,所述第一支架滑动安装于所述导轨上,所述第二支架安装于所述安装杆上,所述第二支架位于所述U型光纤槽弯折处上方,所述热风枪安装于所述第一支架或所述第二支架上,所述安装支架一侧设置有装配口,所述散热器安装于所述装配口上,所述装置电源和所述热风枪均与所述控制面板连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热加工破坏式侧面发光光纤加工装置,其特征在于,包括安装支架、控制面板、装置电源、散热器、直线型光纤槽、U型光纤槽、导轨、安装杆、第一支架、第二支架和热风枪,所述直线型光纤槽和所述U型光纤槽设置于所述安装支架底部上表面,所述导轨和所述安装杆固定于所述安装支架上部,且所述导轨位于所述直线型光纤槽上方,所述安装杆位于所述U型光纤槽上方,所述第一支架滑动安装于所述导轨上,所述第二支架安装于所述安装杆上,所述第二支架位于所述U型光纤槽弯折处上方,所述热风枪安装于所述第一支架或所述第二支架上,所述安装支架一侧设置有装配口,所述散热器安装于所述装配口上,所述装置电源和所述热风枪均与所述控制面板连接。


2.根据权利要求1所述的热加工破坏式侧面发光光纤加工装置,其特征在于,还包括温度传感器,所述温度传感器设置于所述安装支架底部上表面,所述温度传感器和所述散热器均与所述控制面板连接。


3.根据权利要求1所述的热加工破坏式侧面发光光纤加工装置,其特征在于,所述控制面板上设置有加热温度显示屏、加热温度旋钮、加热时长显示屏、加热时长旋钮、加热风速显示屏、加热风速旋钮、启动按钮、停止按钮和电源开关。


4.根据权利要求1所述的热加工破坏式侧面发光光纤加工装置,其特征在于,还包括多个棱锥形固定器,所述棱锥形固定器用于对安装于所述直线型光纤槽或所述U型光纤槽中的光纤进行固定。


5.根据权利要求4所述的热加工破坏式侧面发光光纤加工装置,其特征在于,所述棱锥形固定器采用塑胶或硅胶材质。


6.根据权利要求1所述的热加工破坏式...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪丽董晓曦李鹏
申请(专利权)人:天津滨海华医光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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