玻璃纤维拉丝机自动卸纱装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种玻璃纤维拉丝机自动卸纱装置，包括机架以及安装在机架上的推筒机构，在该推筒机构的上部安装有气缸机构，下部安装有线性滑轨机构，所述的升降机构安装在推筒机构的一侧，通过推筒机构驱动；在所述升降机构的上部安装有托盘机构，所述的推筒机构、气缸机构均接入控制箱，所述的线性滑轨机构、升降机构以及托盘机构依靠推筒机构及气缸机构的辅助进行动作。本发明专利技术生产效率高，可有效降低劳动强度，有利于实现玻璃纤维生产自动化，且使用寿命长，在国内外玻璃纤维牵引设备中具有明显的技术优势。可以令企业提高自动化程度，提高生产效率，降低生产成本，市场前景广阔。

Automatic yarn unloading device of glass fiber drawing machine

【技术实现步骤摘要】
玻璃纤维拉丝机自动卸纱装置
本专利技术涉及一种玻璃纤维拉丝机自动卸纱装置，用于玻璃纤维拉丝成型后的丝饼在机头上的托起起并沿机头轴向脱出的动作。
技术介绍
玻璃纤维拉丝机自动卸纱装置，是一种对玻璃纤维拉丝成型后的丝饼进行自动托起并沿机头轴向脱出的装置。目前大部分玻纤企业还是人工对拉丝机成型丝饼进行装卸，少部分企业采用气动推杆推动丝饼端面拖出的办法，造成生产效率低、成本高、劳动强度大，用气动推杆推出丝饼的方法会使丝饼端面容易受伤，影响产品质量，这种情况已成为制约玻璃纤维生产自动化的瓶颈。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种玻璃纤维拉丝机自动卸纱装置，本专利技术的技术方案是：一种玻璃纤维拉丝机自动卸纱装置，包括机架以及安装在机架上的推筒机构，在该推筒机构的上部安装有气缸机构，下部安装有线性滑轨机构，所述的升降机构安装在推筒机构的一侧，通过推筒机构驱动；在所述升降机构的上部安装有托盘机构，所述的推筒机构、气缸机构、线性滑轨机构、升降机构以及托盘机构均接入控制箱。所述的推筒机构包括伺服电机、减速机、减速机安装座、联轴器A、固定法兰、锁紧螺母、隔套A、深沟球轴承A、推筒、传动轴、推筒支撑座、滑动轴承A、滑动轴承B、O型圈A、支撑座端盖、防尘密封圈、深沟球轴承B、推筒端盖、隔套B、O型圈B和唇形密封圈，在该固定法兰的一侧通过螺栓安装有减速机安装座，所述的减速机安装在减速机安装座上，该减速机的输入轴与伺服电机的电机轴传动连接，该减速机的输出轴与传动轴的一端传动连接，在所述固定法兰的另一侧安装有推筒，所述的推筒套装在传动轴的外围，与传动轴转动配合；该推筒与传动轴的一端形成第一支撑机构，另一端形成第二支撑机构，所述的第一支撑机构包括所述的锁紧螺母、隔套A和深沟球轴承A，在所述的推筒与传动轴之间依次安装有隔套A和深沟球轴承A，所述的锁紧螺母固定安装在传动轴上，且压紧所述的隔套A；所述的第二支撑机构包括所述的深沟球轴承B和隔套B，所述的推筒与传动轴之间依次安装有深沟球轴承B和隔套B，所述的推筒端盖固定安装在接近隔套B的推筒的一端，所述的O型圈B安装在推筒端盖的O型密封圈槽内，所述的传动轴的另一端穿出推筒端盖后驱动所述的升降机构；所述的唇形密封圈安装在推筒端盖的唇形密封圈槽内，与传动轴摩擦接触；在所述推筒的外部还安装有推筒支撑座，该推筒支撑座固定安装在机架上，所述的推筒与推筒支撑座之间依次安装有滑动轴承A和滑动轴承B，在接近滑动轴承B一端的推筒支撑座上安装有支撑座端盖，所述的O型圈A安装在支撑座端盖的O型圈槽内；所述的防尘密封圈固定在支撑座端盖上的支撑座端盖槽内；所述的固定法兰上还安装有连接座，所述的气缸机构和线性滑轨机构固定安装在连接座上。所述的气缸机构包括气缸固定板A、气缸和气缸固定板B，所述的气缸固定板A固定在机架上；所述的气缸一端固定在气缸固定板A上；另一端固定在气缸固定板B上；所述的气缸固定板B固定在机架上，所述的气缸的活塞杆与连接座连接在一起。所述的线性滑轨机构包括滑轨固定板和滑轨，所述的滑轨固定板固定在机架上；所述的滑轨的下部滑动的安装在滑轨固定板上，上部与所述的连接座连接在一起。所述的升降机构联轴器B、升降机固定座、齿条安装座A、齿轮A、齿条A、端盖A、深沟球轴承C、隔套C、隔套D、深沟球轴承D、端盖B、齿轮轴A、联轴器C、端盖C、深沟球轴承E、隔套E、隔套F、深沟球轴承F、端盖D、齿条安装座B、齿轮B、齿条B、护罩A、护罩C、护罩B、护套管A、护套管B、盖板A、盖板B、滑动轴承C、滑动轴承D、齿轮轴B、键A和键B；所述的联轴器B的输入端与传动轴传动连接，输出端与所述的齿轮轴A的一端传动连接；所述的升降机固定座固定在推筒上；所述的齿条安装座A固定在升降机固定座上端面的一侧，所述的齿轮A通过键A连接在齿轮轴A上，所述的齿条A固定在齿条法兰A上，与所述的齿轮A啮合，该齿条法兰A与所述的齿条安装座A滑动配合，沿齿条安装座A的竖直方向滑动；所述的传动轴与齿条安装座A之间依次安装有深沟球轴承C和深沟球轴承D，所述的端盖A固定在齿条安装座A一侧，与所述的深沟球轴承C相邻，所述的端盖B固定安装在齿条安装座A的另一侧，与所述的深沟球轴承D相邻；所述的隔套C固定安装在深沟球轴承C与齿轮A之间的齿轮轴A上，所述的隔套D固定安装在深沟球轴承D与齿轮A之间的齿轮轴A上，所述的齿轮轴A的另一端与齿轮轴B的一端通过联轴器C连接在一起；所述的齿条安装座B固定在升降机固定座上端面的另一侧，所述的齿条安装座B与齿轮轴B之间依次安装有深沟球轴承E和深沟球轴承F，所述的端盖C固定安装在齿条安装座B一侧，接近所述的深沟球轴承E，所述的端盖D固定安装在齿条安装座B另一侧，接近所述的深沟球轴承F；所述的齿轮B通过键B固定在齿轮轴B上，所述的隔套E固定安装在深沟球轴承E和齿轮B齿轮之间的齿轮轴B上，所述的隔套F固定安装在齿轮B和深沟球轴承F之间的齿轮轴B上，所述的齿条B固定在齿条法兰B上，该齿条架齿条法兰B与所述的齿条安装座B滑动配合，沿齿条安装座B的竖直方向滑动，该齿条B与齿轮B啮合；在升降机固定座的外围依次安装有连接在一起的护罩A、护罩C和护罩B，所述的护套管A固定安装在升降机固定座下端面的一侧；所述的护套管B固定在升降机固定座下端面的另一侧；所述的盖板A固定安装在齿条安装座A的下部；所述的盖板B固定安装在齿条安装座B的下部，所述的滑动轴承C固定安装在齿条法兰A的下部，且穿过所述的护套管A，所述的滑动轴D固定在齿条法兰B上，且穿过所述的护套管B。所述的托盘机构包括橡胶板A、橡胶板B、衬板A、衬板B、托盘B、托盘A、托盘转轴A、托盘转轴B、托盘转轴C、托盘转轴D、托板固定轴、固定托板、转动托板，所述的固定托板通过兰A连接到齿条法兰A和齿条法兰B上，该固定托板随齿条法兰B和齿条法兰A沿竖直方向运动；所述托盘B的下部的第一耳板通过托盘转轴A转动的安装在固定托板上，第二耳板通过托盘转轴D转动的安装在固定托板上，所述的第一耳板与第二耳板相邻设置；所述的托盘A安装在转动托板上，该转动托板下部的第三耳板通过托盘转轴B转动的安装在固定托板上，该转动托板下部的第四耳板通过托盘转轴C转动的安装在固定托板上，所述的第三耳板与第四耳板相邻设置，所述的托盘B和托盘A在固定托板上对称设置；在所述的托盘A上固定安装有衬板A，所述的橡胶板A固定安装在衬板A上，在所述的托盘B上固定安装有衬板B，所述的橡胶板B固定安装在衬板B上；所述的转动托板81的下部安装有折叠机构。所述的折叠机构包括顶杆连接座、连杆、顶杆、压缩弹簧和顶杆固定座，所述的顶杆连接座固定在转动托板下方，所述顶杆固定座固定安装在护套管A与护套管B之间的固定托板上，所述的顶杆固定安装在顶杆固定座上，所述连杆的上端与所述的顶杆连接座铰接在一起，下端与顶杆的上端铰接在一起，该顶杆的下端与升降机固定座动配合，所述的顶杆在升降机构处于最底端时，与升降机固定座接触，此时，连杆推动转动托板处于折叠状态，压缩弹簧被压缩；当升降机构上升时，顶杆与升降机固定座接触脱离，压缩弹簧对连杆的反向弹力逐渐减弱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维拉丝机自动卸纱装置，其特征在于，包括机架以及安装在机架上的推筒机构，在该推筒机构的上部安装有气缸机构，下部安装有线性滑轨机构，所述的升降机构安装在推筒机构的一侧，通过推筒机构驱动；在所述升降机构的上部安装有托盘机构，所述的推筒机构、气缸机构、线性滑轨机构、升降机构以及托盘机构均接入控制箱。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维拉丝机自动卸纱装置，其特征在于，包括机架以及安装在机架上的推筒机构，在该推筒机构的上部安装有气缸机构，下部安装有线性滑轨机构，所述的升降机构安装在推筒机构的一侧，通过推筒机构驱动；在所述升降机构的上部安装有托盘机构，所述的推筒机构、气缸机构、线性滑轨机构、升降机构以及托盘机构均接入控制箱。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝机自动卸纱装置，其特征在于，所述的推筒机构包括伺服电机、减速机、减速机安装座、联轴器A、固定法兰、锁紧螺母、隔套A、深沟球轴承A、推筒、传动轴、推筒支撑座、滑动轴承A、滑动轴承B、O型圈A、支撑座端盖、防尘密封圈、深沟球轴承B、推筒端盖、隔套B、O型圈B和唇形密封圈，在该固定法兰的一侧通过螺栓安装有减速机安装座，所述的减速机安装在减速机安装座上，该减速机的输入轴与伺服电机的电机轴传动连接，该减速机的输出轴与传动轴的一端传动连接，在所述固定法兰的另一侧安装有推筒，所述的推筒套装在传动轴的外围，与传动轴转动配合；该推筒与传动轴的一端形成第一支撑机构，另一端形成第二支撑机构，所述的第一支撑机构包括所述的锁紧螺母、隔套A和深沟球轴承A，在所述的推筒与传动轴之间依次安装有隔套A和深沟球轴承A，所述的锁紧螺母固定安装在传动轴上，且压紧所述的隔套A；所述的第二支撑机构包括所述的深沟球轴承B和隔套B，所述的推筒与传动轴之间依次安装有深沟球轴承B和隔套B，所述的推筒端盖固定安装在接近隔套B的推筒的一端，所述的O型圈B安装在推筒端盖的O型密封圈槽内，所述的传动轴的另一端穿出推筒端盖后驱动所述的升降机构；所述的唇形密封圈安装在推筒端盖的唇形密封圈槽内，与传动轴摩擦接触；在所述推筒的外部还安装有推筒支撑座，该推筒支撑座固定安装在机架上，所述的推筒与推筒支撑座之间依次安装有滑动轴承A和滑动轴承B，在接近滑动轴承B一端的推筒支撑座上安装有支撑座端盖，所述的O型圈A安装在支撑座端盖的O型圈槽内；所述的防尘密封圈固定在支撑座端盖上的支撑座端盖槽内；所述的固定法兰上还安装有连接座，所述的气缸机构和线性滑轨机构固定安装在连接座上。


3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维拉丝机自动卸纱装置，其特征在于，所述的气缸机构包括气缸固定板A、气缸和气缸固定板B，所述的气缸固定板A固定在机架上；所述的气缸一端固定在气缸固定板A上；另一端固定在气缸固定板B上；所述的气缸固定板B固定在机架上，所述的气缸的活塞杆与连接座连接在一起。


4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维拉丝机自动卸纱装置，其特征在于，所述的线性滑轨机构包括滑轨固定板和滑轨，所述的滑轨固定板固定在机架上；所述的滑轨的下部滑动的安装在滑轨固定板上，上部与所述的连接座连接在一起。


5.根据权利要求3或4所述的一种玻璃纤维拉丝机自动卸纱装置，其特征在于，所述的升降机构联轴器B、升降机固定座、齿条安装座A、齿轮A、齿条A、端盖A、深沟球轴承C、隔套C、隔套D、深沟球轴承D、端盖B、齿轮轴A、联轴器C、端盖C、深沟球轴承E、隔套E、隔套F、深沟球轴承F、端盖D、齿条安装座B、齿轮B、齿条B、护罩A、护罩C、护罩B、护套管A、护套管B、盖板A、盖板B、滑动轴承C、滑动轴承D、齿轮轴B、键A和键B；所述的联轴器B的输入端与传动轴传动连接，输出端与所述的齿轮轴A的一端传动连接；所述的升降机固定座固定在推筒上；所述的齿条安装座A固定在升降机固定座上端面的一侧，所述的齿轮A通过键A连接在齿轮轴A上，所述的齿条A固定在齿条法兰A上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖奎，王晋豫，薛峰，许兴超，刘祥明，仇振，徐继涛，
申请(专利权)人：泰安佳成机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37