【技术实现步骤摘要】
一种塑料外壳加工用具有控温机构的热熔软化设备
本专利技术涉及塑料外壳加工
，具体为一种塑料外壳加工用具有控温机构的热熔软化设备。
技术介绍
塑料外壳的主要材质是塑料，塑料具有非常好的热熔性，因此采用塑料制备各种产品过程简单，效率也较高，塑料在成型加工过程中，需要不断的热熔软化，以保证其液体状态，同时也为了形成较为凝实的产品，在此基础上，热熔软化设备便发挥出非常大的作用，为了能够对温度进行更好地控制，多会在热熔软化设备上加设控温机构。热熔软化设备多以电热、风热的形式来进行供热，而风热的基础还是电热，因此就加热方式而言，电热的热熔软化设备加热过程更加稳定，加热量也更加充足。现有的热熔软化设备，在对塑料进行加热时，容易在塑料熔融流质中产生气泡，气泡掺杂在塑料熔融流质中，极难去除，且非常影响塑料外壳的产品质量，且为了避免热量浪费，也为了提高塑料流质的质量，塑料如何均匀受热也是当下需要考虑的问题之一。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料外壳加工用具有控温机构的热熔软化设...
【技术保护点】
1.一种塑料外壳加工用具有控温机构的热熔软化设备，包括空心底座(1)、热熔腔(11)和压挤机构(21)，其特征在于：所述空心底座(1)的前后两侧面均固定有加热腔(2)，且加热腔(2)的上方连接有引气管(7)，所述引气管(7)围绕在空心底座(1)的外部四周，且引气管(7)在空心底座(1)左右两侧的外部均套设有保温套筒(8)，所述引气管(7)在空心底座(1)左右两侧的下方均等距离连接有注气管(9)，且引气管(7)在空心底座(1)左右两侧的上方前后两端均串联有分气管(10)，所述热熔腔(11)固定在空心底座(1)的上方，且热熔腔(11)的前后两侧上表面均斜向上开设有进料口(13)...
【技术特征摘要】
1.一种塑料外壳加工用具有控温机构的热熔软化设备，包括空心底座(1)、热熔腔(11)和压挤机构(21)，其特征在于：所述空心底座(1)的前后两侧面均固定有加热腔(2)，且加热腔(2)的上方连接有引气管(7)，所述引气管(7)围绕在空心底座(1)的外部四周，且引气管(7)在空心底座(1)左右两侧的外部均套设有保温套筒(8)，所述引气管(7)在空心底座(1)左右两侧的下方均等距离连接有注气管(9)，且引气管(7)在空心底座(1)左右两侧的上方前后两端均串联有分气管(10)，所述热熔腔(11)固定在空心底座(1)的上方，且热熔腔(11)的前后两侧上表面均斜向上开设有进料口(13)，所述热熔腔(11)由过渡腔(12)、挤压腔(22)和压料腔(36)组成，所述挤压腔(22)的前后两侧均连接有过渡腔(12)，且过渡腔(12)远离挤压腔(22)的一侧均连接有压料腔(36)，所述压挤机构(21)安装在挤压腔(22)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳加工用具有控温机构的热熔软化设备，其特征在于：所述加热腔(2)的内部等距离固定有隔断块(3)，且隔断块(3)的内部均匀竖向设置有加热片(4)，所述隔断块(3)之间均穿过有导气管(5)，且导气管(5)的中段均固定有波纹管(6)，所述导气管(5)的顶端均连接入引气管(7)，且导气管(5)的底端均相连通。
3.根据权利要求1所述的一种塑料外壳加工用具有控温机构的热熔软化设备，其特征在于：所述注气管(9)的底端均连入到空心底座(1)的内部，且引气管(7)通过注气管(9)与空心底座(1)构成连通结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料外壳加工用具有控温机构的热熔软化设备，其特征在于：所述分气管(10)的端部均竖向连接有集气管(1001)，且集气管(1001)靠近热熔腔(11)的一侧上下均连接有送气管(1002)，并且分气管(10)分别与压料腔(36)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种塑料外壳加工用具有控温机构的热熔软化设备，其特征在于：所述进料口(13)共设置有两个，且进料口(13)的口沿位置安置有松料架(14)，所述松料架(14)的下表面斜向等距离固定有橡胶疏料杆(15)，且橡胶疏料杆(15)均贯穿入进料口(13)的内部。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：段平泉，邓美姣，
申请(专利权)人：深圳市佳鑫一帆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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