一种圆弧方管弯曲过渡装置及其施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种圆弧方管弯曲过渡装置，它由上下平行间隔设置的两块上下弧板和左右平行间隔设置的两块左右弧板焊接而成，其竖截面内侧呈正方形；所述上下弧板的板面呈弧面状或平面状，所述左右弧板的板面呈弧面状或平面状；所述上下弧板的长边与左右弧板的长边相适配并焊接；所述左右弧板的上下两端均设置有弧面，所述弧面一侧与上下弧板的上表面或下表面光滑过渡，另一侧与左右弧板的外侧面光滑过渡。本发明专利技术还公开了利用该装置的施工方法。本发明专利技术所述装置结构简单，制作方便，结合其施工方法，有效解决了圆弧方管弯曲过渡时直角与圆弧角顺利过渡的问题，且对接处焊接质量及观感质量好，提升了钢构件制作质量，降低制作成本，缩短制作工期。

A kind of arc square tube bending transition device and its construction method

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧方管弯曲过渡装置及其施工方法
本专利技术涉及钢结构安装
，具体涉及一种圆弧方管弯曲过渡装置及其施工方法。
技术介绍
目前，在各类建设工程中，钢结构安装是不可或缺的重要组成之一，而圆弧方管更是钢结构工程中常用的钢材。在钢结构安装过程中，两段圆弧方管的弯曲过渡是经常遇到的问题，传统方法一般采用几块钢板拼制焊接，但圆弧方管四角为圆弧而非直角，常规钢板拼接无法满足直角与圆弧角的顺利过渡，而且对接处焊接质量和观感均无法达到要求，效果较差。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的圆弧方管在弯曲过渡时技术问题，本专利技术提供一种结构简单，制作方便的圆弧方管弯曲过渡装置以及利用该圆弧方管弯曲过渡装置的弯曲过渡施工方法，施工简易、安全可靠且施工成本低。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术一种圆弧方管弯曲过渡装置，它的创新点在于：它由上下平行间隔设置的两块上下弧板和左右平行间隔设置的两块左右弧板焊接而成，其竖截面内侧呈正方形；所述上下弧板的板面呈弧面状或平面状，所述左右弧板的板面呈弧面状或平面状；所述上下弧板的长边与左右弧板的长边相适配并焊接；所述左右弧板的上下两端均设置有弧面，所述弧面一侧与上下弧板的上表面或下表面光滑过渡，另一侧与左右弧板的外侧面光滑过渡。作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述左右弧板的壁厚为上下弧板壁厚的两倍。作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述上下弧板和左右弧板的材质为钢板。本专利技术解决技术问题的另一技术方案如下：r>一种上述技术方案中所述圆弧弯曲过渡装置的施工方法，应用于钢结构中两段圆弧方管的弯曲过渡，其特征在于，包含如下步骤：步骤一、确定圆弧弯曲过渡装置的尺寸；根据设计图纸以及待弯曲过渡的两段圆弧方管的规格对圆弧弯曲过渡装置的尺寸进行精确计算，确定圆弧弯曲过渡装置的弯曲弧度、方向、长度以及组成该圆弧弯曲过渡装置的各上下弧板和左右弧板的尺寸及壁厚；步骤二、钢板放样及下料：根据步骤一中确定的圆弧弯曲过渡装置的尺寸，在符合要求的钢板上对各上下弧板和左右弧板分别放样并进行下料；步骤三、各弧板压制：根据步骤一中计算好的弯曲弧度、方向及长度将下好料的四块钢板压弯，然后在左右弧板外侧上下两端直角车圆弧，弧度与待弯曲过渡的两段圆弧方管的圆弧弧度一致；步骤四、各弧板拼装及焊接：将压制好的两板上下弧板和两块左右弧板按上下左右进行拼装，并在四块弧板的长边按要求开坡口、焊接以及打磨成型形成圆弧弯曲过渡装置，最后将该圆弧弯曲过渡装置的两个端面分别与待弯曲过渡的两段圆弧方管的端面进行焊接连接，焊接完成后进行打磨，使该圆弧弯曲过渡连接件与两段圆弧方管的连接过渡顺畅。作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述步骤一中确定的上下弧板的壁厚与待弯曲过渡的两段圆弧方管的壁厚相同，所述左右弧板的壁厚为待弯曲过渡的两段圆弧方管壁厚的两倍。本发吸辊。将两块左右弧板外侧上下直角车圆弧，是本专利技术的重点，加工前应根据圆弧弯曲过渡装置的尺寸、规格精密计算放样，特别是圆弧角的弧度大小必须与等弯曲过渡的两段圆弧方管的弧度保持一致。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用本专利技术所述的圆弧方管弯曲装置及其过渡施工方法，解决了常规钢板拼接均无法满足直角与圆弧角的顺利过渡，而且对接处焊接质量和观感质量较差的困难，钢板的压制、组对、焊接的集中化作业简便易操作、安全可靠，不仅大大地提高了工作效率，提升了钢构件制作质量，还降低了制作成本，缩短了制作工期。附图说明图1为本专利技术所述圆弧弯曲过渡装置的结构示意图；图2为本专利技术中所述上下弧板的示意图；图3为本专利技术中所述左右弧板的示意图；图中：1、上下弧板；2、左右弧板；21、弧面。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术一种圆弧方管弯曲过渡装置，它由上下平行间隔设置的两块上下弧板1和左右平行间隔设置的两块左右弧板2焊接而成，其竖截面内侧呈正方形；所述上下弧板1的板面呈弧面状或平面状，所述左右弧板2的板面呈弧面状或平面状；所述上下弧板1的长边与左右弧板2的长边相适配并焊接；所述左右弧板2的上下两端均设置有弧面21，所述弧面一侧与上下弧板1的上表面或下表面光滑过渡，另一侧与左右弧板2的外侧面光滑过渡。本实施例中，所述左右弧板2的壁厚为上下弧板1壁厚的两倍。本实施例中，所述上下弧板1和左右弧板2的材质为钢板。一种上述实施例中所述圆弧弯曲过渡装置的施工方法，应用于钢结构中两段圆弧方管的弯曲过渡，包含如下步骤：步骤一、确定圆弧弯曲过渡装置的尺寸；根据设计图纸以及待弯曲过渡的两段圆弧方管的规格对圆弧弯曲过渡装置的尺寸进行精确计算，确定圆弧弯曲过渡装置的弯曲弧度、方向、长度以及组成该圆弧弯曲过渡装置的各上下弧板1和左右弧板2的尺寸及壁厚；步骤二、钢板放样及下料：根据步骤一中确定的圆弧弯曲过渡装置的尺寸，在符合要求的钢板上对各上下弧板1和左右弧板2分别放样并进行下料；步骤三、各弧板压制：根据步骤一中计算好的弯曲弧度、方向及长度将下好料的四块钢板压弯，然后在左右弧板2外侧上下两端直角车圆弧，弧度与待弯曲过渡的两段圆弧方管的圆弧弧度一致；步骤四、各弧板拼装及焊接：将压制好的两板上下弧板1和两块左右弧板2按上下左右进行拼装，并在四块弧板的长边按要求开坡口、焊接以及打磨成型形成圆弧弯曲过渡装置，最后将该圆弧弯曲过渡装置的两个端面分别与待弯曲过渡的两段圆弧方管的端面进行焊接连接，焊接完成后进行打磨，使该圆弧弯曲过渡连接件与两段圆弧方管的连接过渡顺畅。本实施例中，所述步骤一中确定的上下弧板1的壁厚与待弯曲过渡的两段圆弧方管的壁厚相同，所述左右弧板2的壁厚为待弯曲过渡的两段圆弧方管壁厚的两倍。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆弧方管弯曲过渡装置，其特征在于：它由上下平行间隔设置的两块上下弧板(1)和左右平行间隔设置的两块左右弧板(2)焊接而成，其竖截面内侧呈正方形；所述上下弧板(1)的板面呈弧面状或平面状，所述左右弧板(2)的板面呈弧面状或平面状；所述上下弧板(1)的长边与左右弧板(2)的长边相适配并焊接；所述左右弧板(2)的上下两端均设置有弧面(21)，所述弧面一侧与上下弧板(1)的上表面或下表面光滑过渡，另一侧与左右弧板(2)的外侧面光滑过渡。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆弧方管弯曲过渡装置，其特征在于：它由上下平行间隔设置的两块上下弧板(1)和左右平行间隔设置的两块左右弧板(2)焊接而成，其竖截面内侧呈正方形；所述上下弧板(1)的板面呈弧面状或平面状，所述左右弧板(2)的板面呈弧面状或平面状；所述上下弧板(1)的长边与左右弧板(2)的长边相适配并焊接；所述左右弧板(2)的上下两端均设置有弧面(21)，所述弧面一侧与上下弧板(1)的上表面或下表面光滑过渡，另一侧与左右弧板(2)的外侧面光滑过渡。


2.根据权利要求1所述的一种圆弧弯曲过渡装置，其特征在于：所述左右弧板(2)的壁厚为上下弧板(1)壁厚的两倍。


3.根据权利要求1所述的一种圆弧弯曲过渡装置，其特征在于：所述上下弧板(1)和左右弧板(2)的材质为钢板。


4.一种权利要求1-3任一项所述圆弧弯曲过渡装置的施工方法，应用于钢结构中两段圆弧方管的弯曲过渡，其特征在于，包含如下步骤：
步骤一、确定圆弧弯曲过渡装置的尺寸；
根据设计图纸以及待弯曲过渡的两段圆弧方管的规格对圆弧弯曲过渡装置的尺寸进行精确计算，确定圆弧弯曲过...

【专利技术属性】
技术研发人员：石强强，张来进，吴鑫，鲍家奎，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34