一种热轧磨辊间及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种热轧磨辊间及其使用方法，属于冶金行业热轧带钢技术领域。本发明专利技术的技术方案是：精轧机工作辊通过磨辊间天车（3）依次吊装至工作辊水冷装置（4）、待磨辊台架（5）、工作辊磨床（6）和精轧工作辊存储台架（7）；精轧工作辊换辊小车（2）、工作辊水冷装置（4）、待磨辊台架（5）、工作辊磨床（6）和精轧工作辊存储台架（7）分别与磨辊间管理系统（8）连接。本发明专利技术的有益效果是：提高了热轧精轧工作辊磨削效率，避免了人员操作的随意性，减少磨辊间人员配置，降低企业人力成本，为企业创造了客观效益。

A kind of hot rolling grinding room and its application method

【技术实现步骤摘要】
一种热轧磨辊间及其使用方法
本专利技术涉及一种热轧磨辊间及其使用方法，属于冶金行业热轧带钢

技术介绍
随着中国人口结构不断向老龄化转变，年轻一代人口比例不断升高和绝对数量的下降，从事生产一线的劳动工人逐步减少，企业势必会面临人员招聘难和薪资高的双重压力。因此，少人化是今后钢铁制造业的发展趋势，而实现生产线的智能化和自动化为企业少人化的重要手段之一。目前，热轧带钢领域磨辊间工作辊修磨吊运一般采用人工控制天车实现，少数企业实现工作辊自动吊运，如2019年2月首钢发表的“国内首个智能化磨辊车间运行稳定”以及福建福欣1780热轧磨辊间，其工作辊吊运通过半门吊实现，这种方法仅限于工作辊的上下线修磨的自动，而且在现有天车基础上增加了半门吊的投资费用。因此，针对目前热轧磨辊间采用传统手动吊运轧辊和轧辊磨削模式，或采用半门吊自动上、下工作辊和轧辊磨削的半自动模式，提出本专利技术一种热轧磨辊间及其使用方法，通过磨辊间天车与磨辊间设备共同实现减少磨辊间人员配置多、效率低的问题，同时较半门吊形式减少了投资费用，并且将工作辊自动吊运区域由上下磨床扩展到整个工作辊下线、冷却、上下磨床和储备辊全过程。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种热轧磨辊间，通过利用磨辊间天车和磨辊间管理系统，以及磨辊间各作业流程主要设备，共同实现对热轧精轧工作辊吊装、水冷、修磨、存储和备辊的工序流程串联，实现热轧工作辊磨削的智能化，从而提高了热轧精轧工作辊磨削效率，避免了人员操作的随意性，减少磨辊间人员配置，降低企业人力成本，为企业创造了客观效益，有效地解决了
技术介绍
中存在的上述问题。本专利技术的技术方案是：一种热轧磨辊间，包含精轧工作辊换辊小车、工作辊水冷装置、待磨辊台架、工作辊磨床、精轧工作辊存储台架、磨辊间天车、磨辊间管理系统和精轧机工作辊，所述精轧工作辊换辊小车、工作辊水冷装置、待磨辊台架、工作辊磨床和精轧工作辊存储台架依次设置，精轧机工作辊从热轧精轧机上通过精轧工作辊换辊小车运送至精轧机换辊小车备辊位，通过磨辊间天车依次吊装至工作辊水冷装置、待磨辊台架、工作辊磨床和精轧工作辊存储台架；精轧工作辊换辊小车、工作辊水冷装置、待磨辊台架、工作辊磨床和精轧工作辊存储台架分别与磨辊间管理系统连接。所述磨辊间天车共有两台，安装有PCL（可编程控制器）；磨辊间天车上设有换辊吊具，磨辊间天车和换辊吊具上设有导向柱；精轧机工作辊的上工作辊操的传轴承座设有定位槽，精轧工作辊的下工作辊操的传轴承座设有定位销，定位销的倒角与定位槽的导向角度相匹配。所述精轧工作辊换辊小车对应热轧精轧机设有七台，在其极限位置安装有检测开关；在精轧机换辊小车备辊位的精轧工作辊换辊小车存放精轧机工作辊的两侧安装有光电开关。所述工作辊水冷装置设有九个工作辊冷却位，在工作辊水冷装置的每个工作辊冷却位布置有光电监测开关，工作辊水冷装置的各轧辊冷却水冷集管配备有水量检测仪。所述待磨辊台架安装在工作辊磨床的机旁，待磨辊台架两端安装有光电开关。所述工作辊磨床有四台，相对精轧工作辊换辊小车两侧对称分散布置，工作辊磨床设有PLC。所述精轧工作辊存储台架上安装有监测开关。一种热轧磨辊间使用方法，其特征在于包含以下步骤：S1热连轧机使用完毕的精轧工作辊从轧机跨通过精轧工作辊换辊小车运送至精轧机换辊小车备辊位；S2磨辊间天车将各架次精轧工作辊依次从精轧机换辊小车备辊位，成对吊运至工作辊水冷装置相应工作辊冷却位；S3开启工作辊水冷装置冷却水，直至按要求完成工作辊冷却工艺；S4磨辊间天车将冷却完毕的精轧工作辊成对吊运至待磨辊下辊台架上；S5磨辊间天车将精轧工作辊上辊吊运到待机的工作辊磨床上；S6工作辊磨床对精轧工作辊上辊进行磨削直至磨削结束；S7磨辊间天车从工作辊磨床上将磨削完毕的精轧工作辊上辊吊运至待磨辊上辊台架上；S8磨辊间天车将待磨辊下辊台架上的精轧工作辊下辊吊运至待机的工作辊磨床上；S9工作辊磨床对精轧工作辊下辊进行磨削至磨削结束；S10磨辊间天车将精轧工作辊下辊吊运至待磨辊下辊台架上；S11磨辊间天车将待磨辊上辊台架上的精轧工作辊上辊起吊，并落到待磨辊下辊台架上的精轧工作辊下辊上进行配对；S13磨辊间天车将成对的精轧工作辊吊运至精轧工作辊存储台架上；S14磨辊间天车将热连轧所需尺寸的精轧工作辊成对从精轧工作辊存储台架吊运至精轧机换辊小车备辊位。本专利技术的有益效果是：通过利用磨辊间天车和磨辊间管理系统，以及磨辊间各作业流程主要设备，共同实现对热轧精轧工作辊吊装、水冷、修磨、存储和备辊的工序流程串联，实现热轧工作辊磨削的智能化，从而提高了热轧精轧工作辊磨削效率，避免了人员操作的随意性，减少磨辊间人员配置，降低企业人力成本，为企业创造了客观效益。附图说明图1为本专利技术的平面布置示意图；图2为本专利技术的磨辊间天车示意图；图3为本专利技术的精轧工作辊定位示意图；图4为本专利技术的定位销结构示意图；图5为本专利技术的定位槽结构示意图；附图标注说明：精轧机换辊小车备辊位1、精轧工作辊换辊小车2、磨辊间天车3、工作辊水冷装置4、待磨辊台架5、工作辊磨床6、精轧工作辊存储台架7、磨辊间管理系统8、精轧机工作辊9、热轧精轧机10、换辊吊具11、定位销12、定位槽13。具体实施方式为了使本专利技术实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施案例中的附图，对本专利技术实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述。一种热轧磨辊间，包含精轧工作辊换辊小车2、工作辊水冷装置4、待磨辊台架5、工作辊磨床6、精轧工作辊存储台架7、磨辊间天车3、磨辊间管理系统8和精轧机工作辊9，所述精轧工作辊换辊小车2、工作辊水冷装置4、待磨辊台架5、工作辊磨床6和精轧工作辊存储台架7依次设置，精轧机工作辊9从热轧精轧机10上通过精轧工作辊换辊小车2运送至精轧机换辊小车备辊位1，通过磨辊间天车3依次吊装至工作辊水冷装置4、待磨辊台架5、工作辊磨床6和精轧工作辊存储台架7；精轧工作辊换辊小车2、工作辊水冷装置4、待磨辊台架5、工作辊磨床6和精轧工作辊存储台架7分别与磨辊间管理系统8接。所述磨辊间天车3共有两台，安装有PCL；磨辊间天车3上设有换辊吊具11，磨辊间天车3和换辊吊具11上设有导向柱；精轧机工作辊9的上工作辊操的传轴承座设有定位槽13，精轧工作辊9的下工作辊操的传轴承座设有定位销12，定位销12的倒角与定位槽13的导向角度相匹配。所述精轧工作辊换辊小车2对应热轧精轧机10设有七台，在其极限位置安装有检测开关；在精轧机换辊小车备辊位1的精轧工作辊换辊小车2存放精轧机工作辊9的两侧安装有光电开关。所述工作辊水冷装置4设有九个工作辊冷却位，在工作辊水冷装置4的每个工作辊冷却位布置有光电监测开关，工作辊水冷装置4的各轧辊冷却水冷集管配备有水量检测仪。所述待磨辊台架5安装在工作辊磨床6的机旁，待磨辊台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧磨辊间，其特征在于：包含精轧工作辊换辊小车（2）、工作辊水冷装置（4）、待磨辊台架（5）、工作辊磨床（6）、精轧工作辊存储台架（7）、磨辊间天车（3）、磨辊间管理系统（8）和精轧机工作辊（9），所述精轧工作辊换辊小车（2）、工作辊水冷装置（4）、待磨辊台架（5）、工作辊磨床（6）和精轧工作辊存储台架（7）依次设置，精轧机工作辊（9）从热轧精轧机（10）上通过精轧工作辊换辊小车（2）运送至精轧机换辊小车备辊位（1），通过磨辊间天车（3）依次吊装至工作辊水冷装置（4）、待磨辊台架（5）、工作辊磨床（6）和精轧工作辊存储台架（7）；精轧工作辊换辊小车（2）、工作辊水冷装置（4）、待磨辊台架（5）、工作辊磨床（6）和精轧工作辊存储台架（7）分别与磨辊间管理系统（8）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热轧磨辊间，其特征在于：包含精轧工作辊换辊小车（2）、工作辊水冷装置（4）、待磨辊台架（5）、工作辊磨床（6）、精轧工作辊存储台架（7）、磨辊间天车（3）、磨辊间管理系统（8）和精轧机工作辊（9），所述精轧工作辊换辊小车（2）、工作辊水冷装置（4）、待磨辊台架（5）、工作辊磨床（6）和精轧工作辊存储台架（7）依次设置，精轧机工作辊（9）从热轧精轧机（10）上通过精轧工作辊换辊小车（2）运送至精轧机换辊小车备辊位（1），通过磨辊间天车（3）依次吊装至工作辊水冷装置（4）、待磨辊台架（5）、工作辊磨床（6）和精轧工作辊存储台架（7）；精轧工作辊换辊小车（2）、工作辊水冷装置（4）、待磨辊台架（5）、工作辊磨床（6）和精轧工作辊存储台架（7）分别与磨辊间管理系统（8）连接。


2.根据权利要求1所述的一种热轧磨辊间，其特征在于：所述磨辊间天车（3）共有两台，安装有PCL；磨辊间天车（3）上设有换辊吊具（11），磨辊间天车（3）和换辊吊具（11）上设有导向柱；精轧机工作辊（9）的上工作辊操的传轴承座设有定位槽（13），精轧工作辊（9）的下工作辊操的传轴承座设有定位销（12），定位销（12）的倒角与定位槽（13）的导向角度相匹配。


3.根据权利要求1所述的一种热轧磨辊间，其特征在于：所述精轧工作辊换辊小车（2）对应热轧精轧机（10）设有七台，在其极限位置安装有检测开关；在精轧机换辊小车备辊位（1）的精轧工作辊换辊小车（2）存放精轧机工作辊（9）的两侧安装有光电开关。


4.根据权利要求1所述的一种热轧磨辊间，其特征在于：所述工作辊水冷装置（4）设有九个工作辊冷却位，在工作辊水冷装置（4）的每个工作辊冷却位布置有光电监测开关，工作辊水冷装置（4）的各轧辊冷却水冷集管配备有水量检测仪。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅挺，马永乐，习瑞彬，冯志，王雪峰，马卫娜，徐东升，高俊亮，
申请(专利权)人：河钢乐亭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13