整体铸件床身的CK46斜轨数控车床制造技术

本发明专利技术公开了整体铸件床身的CK46斜轨数控车床，包括床身、驱动外壳、传动机构、机体外壳、防护机构和控制机构，床身顶部的一端固定安装有驱动外壳，床身的顶部且位于驱动外壳的一侧固定安装有传动机构，本发明专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，设置有桥梁式主轴，四十五度斜床身，而四十五度为刚性以及受力平衡的黄金度数，使得受力计算较为简单，排屑方便，装刀顺手，同时X轴行程可达一米，Z轴行程可达三百八十毫米，传动导轨采用上银RGW35滚柱导轨，搭配安川7系列总线伺服电机，在软硬件配置上能够将加工效果发挥到极致，此外采用树脂砂整体铸件底座，相比传统的焊接底座提高了抗震性能，增强了加工刚性，最大限度的保证了形位公差。

Ck46 inclined rail CNC lathe for integral casting bed

【技术实现步骤摘要】
整体铸件床身的CK46斜轨数控车床
本专利技术属于数控车床领域，具体为整体铸件床身的CK46斜轨数控车床。
技术介绍
现有生活中，斜轨数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，但是现有的斜轨数控车床床身底座大都采用焊接的形式进行固定与安装，抗震性能较弱，无法为加工提供必要的刚性，同时现有的斜轨数控车床对于工件的加工，受力计算较为麻烦，无法达到很高的精度，而且排屑较为不便。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供整体铸件床身的CK46斜轨数控车床，解决了
技术介绍
中提到的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：整体铸件床身的CK46斜轨数控车床，包括床身、驱动外壳、传动机构、机体外壳、防护机构和控制机构，所述床身顶部的一端固定安装有驱动外壳，所述床身的顶部且位于驱动外壳的一侧固定安装有传动机构，所述床身的顶部且位于驱动外壳与传动机构的外侧固定连接有机体外壳，所述机体外壳外侧的一端设置有防护机构，所述机体外壳的外侧远离防护机构的一端固定安装有控制机构。作为优选，所述传动机构包括横向底座，所述床身的顶部且位于驱动外壳的一侧固定连接有横向底座，所述横向底座顶部的两端均固定连接有第一导轨，所述横向底座的顶部且位于两个第一导轨之间开凿有第一限位槽，所述第一限位槽内部的一端固定安装有第一伺服电机，所述第一限位槽的内部远离第一伺服电机的一端固定连接有第一固定板，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离第一伺服电机的一端与第一固定板转动连接，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有纵向底座，所述纵向底座顶部的两端均固定连接有第二导轨，所述纵向底座的顶部且位于第二导轨之间开凿有第二限位槽，所述第二限位槽内部的一端固定安装有第二伺服电机，所述第二限位槽的内部远离第二伺服电机的一端固定连接有第二固定板，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆远离第二伺服电机的一端与第二固定板转动连接，所述第二丝杆的外侧螺纹连接有第二滑块。作为优选，所述防护机构包括活动门，所述机体外壳外侧的一端滑动连接有活动门，所述活动门的外侧等距开凿有若干个观察窗，所述活动门的外侧且位于观察窗的一侧固定连接有移动把手。作为优选，所述控制机构包括固定块，所述机体外壳的外侧远离活动门的一端固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有电控箱，所述电控箱的外侧固定安装有控制面板，所述电控箱的外侧且位于控制面板的上方固定安装有显示屏，所述机体外壳的顶部固定安装有指示灯。作为优选，所述第一伺服电机、第二伺服电机、控制面板、显示屏、指示灯均与电控箱电性连接。作为优选，所述机体外壳内部的主轴采用桥梁式主轴，所述第一伺服电机与第二伺服电机均采用安川7系列总线伺服电机，所述第一导轨与第二导轨均采用上银RGW35滚柱导轨，所述床身采用树脂砂整体铸件底座。作为优选，所述纵向底座的底部与床身的顶部之间呈四十五度夹角。作为优选，所述第一丝杆与第二丝杆相互垂直。作为优选，所述第一滑块底部的两端均与对应的第一导轨滑动连接，所述第二滑块底部的两端均与对应的第二导轨滑动连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，设置有桥梁式主轴，四十五度斜床身，而四十五度为刚性以及受力平衡的黄金度数，使得受力计算较为简单，排屑方便，装刀顺手，同时X轴行程可达一米，Z轴行程可达三百八十毫米，传动导轨采用上银RGW35滚柱导轨，搭配安川7系列总线伺服电机，在软硬件配置上能够将加工效果发挥到极致，此外采用树脂砂整体铸件底座，相比传统的焊接底座提高了抗震性能，增强了加工刚性，最大限度的保证了形位公差。附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1是本专利技术外部结构示意图；图2是本专利技术内部结构示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为图2中B处的放大图。图中：1、床身；2、驱动外壳；3、传动机构；31、横向底座；32、第一导轨；33、第一限位槽；34、第一伺服电机；35、第一固定板；36、第一丝杆；37、第一滑块；38、纵向底座；39、第二导轨；310、第二限位槽；311、第二伺服电机；312、第二固定板；313、第二丝杆；314、第二滑块；4、机体外壳；5、防护机构；51、活动门；52、观察窗；53、移动把手；6、控制机构；61、固定块；62、电控箱；63、控制面板；64、显示屏；65、指示灯。具体实施方式：如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：实施例：整体铸件床身的CK46斜轨数控车床，包括床身1、驱动外壳2、传动机构3、机体外壳4、防护机构5和控制机构6，床身1顶部的一端固定安装有驱动外壳2，床身1的顶部且位于驱动外壳2的一侧固定安装有传动机构3，床身1的顶部且位于驱动外壳2与传动机构3的外侧固定连接有机体外壳4，机体外壳4外侧的一端设置有防护机构5，机体外壳4的外侧远离防护机构5的一端固定安装有控制机构6。其中，传动机构3包括横向底座31，床身1的顶部且位于驱动外壳2的一侧固定连接有横向底座31，横向底座31顶部的两端均固定连接有第一导轨32，横向底座31的顶部且位于两个第一导轨32之间开凿有第一限位槽33，第一限位槽33内部的一端固定安装有第一伺服电机34，第一限位槽33的内部远离第一伺服电机34的一端固定连接有第一固定板35，第一伺服电机34的输出轴固定连接有第一丝杆36，第一丝杆36远离第一伺服电机34的一端与第一固定板35转动连接，第一丝杆36的外侧螺纹连接有两个第一滑块37，两个第一滑块37之间固定连接有纵向底座38，纵向底座38顶部的两端均固定连接有第二导轨39，纵向底座38的顶部且位于第二导轨39之间开凿有第二限位槽310，第二限位槽310内部的一端固定安装有第二伺服电机311，第二限位槽310的内部远离第二伺服电机311的一端固定连接有第二固定板312，第二伺服电机311的输出轴固定连接有第二丝杆313，第二丝杆313远离第二伺服电机311的一端与第二固定板312转动连接，第二丝杆313的外侧螺纹连接有第二滑块314，通过第一丝杆36与第二丝杆313之间的传动，便于更好的带动第二滑块314进行不同方向上的移动。其中，防护机构5包括活动门51，机体外壳4外侧的一端滑动连接有活动门51，活动门51的外侧等距开凿有若干个观察窗52，活动门51的外侧且位于观察窗52的一侧固定连接有移动把手53，通过活动门51便于更好的对加工时的机器进行防护，同时通过观察窗52便于更好的观察其内部加工情况。其中，控制机构6包括固定块61，机体外壳4的外侧远离活动门51的一端固定连接有固定块61，固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.整体铸件床身的CK46斜轨数控车床，其特征在于，包括床身（1）、驱动外壳（2）、传动机构（3）、机体外壳（4）、防护机构（5）和控制机构（6），所述床身（1）顶部的一端固定安装有驱动外壳（2），所述床身（1）的顶部且位于驱动外壳（2）的一侧固定安装有传动机构（3），所述床身（1）的顶部且位于驱动外壳（2）与传动机构（3）的外侧固定连接有机体外壳（4），所述机体外壳（4）外侧的一端设置有防护机构（5），所述机体外壳（4）的外侧远离防护机构（5）的一端固定安装有控制机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.整体铸件床身的CK46斜轨数控车床，其特征在于，包括床身（1）、驱动外壳（2）、传动机构（3）、机体外壳（4）、防护机构（5）和控制机构（6），所述床身（1）顶部的一端固定安装有驱动外壳（2），所述床身（1）的顶部且位于驱动外壳（2）的一侧固定安装有传动机构（3），所述床身（1）的顶部且位于驱动外壳（2）与传动机构（3）的外侧固定连接有机体外壳（4），所述机体外壳（4）外侧的一端设置有防护机构（5），所述机体外壳（4）的外侧远离防护机构（5）的一端固定安装有控制机构（6）。


2.根据权利要求1所述的整体铸件床身的CK46斜轨数控车床，其特征在于，所述传动机构（3）包括横向底座（31），所述床身（1）的顶部且位于驱动外壳（2）的一侧固定连接有横向底座（31），所述横向底座（31）顶部的两端均固定连接有第一导轨（32），所述横向底座（31）的顶部且位于两个第一导轨（32）之间开凿有第一限位槽（33），所述第一限位槽（33）内部的一端固定安装有第一伺服电机（34），所述第一限位槽（33）的内部远离第一伺服电机（34）的一端固定连接有第一固定板（35），所述第一伺服电机（34）的输出轴固定连接有第一丝杆（36），所述第一丝杆（36）远离第一伺服电机（34）的一端与第一固定板（35）转动连接，所述第一丝杆（36）的外侧螺纹连接有两个第一滑块（37），两个所述第一滑块（37）之间固定连接有纵向底座（38），所述纵向底座（38）顶部的两端均固定连接有第二导轨（39），所述纵向底座（38）的顶部且位于第二导轨（39）之间开凿有第二限位槽（310），所述第二限位槽（310）内部的一端固定安装有第二伺服电机（311），所述第二限位槽（310）的内部远离第二伺服电机（311）的一端固定连接有第二固定板（312），所述第二伺服电机（311）的输出轴固定连接有第二丝杆（313），所述第二丝杆（313）远离第二伺服电机（311）的一端与第二固定板（312）转动连接，所述第二丝杆（313）的外侧螺纹连接有第二滑块（314）。


3.根据权利要求1所述的整体铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树清，
申请(专利权)人：中山市精端数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44