一种烘干机防布袋着火除尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种烘干机防布袋着火除尘器，包括引风机，所述引风机输出端通过进气管连接有若干除尘器箱体，所述除尘器箱体内均设置有除尘器布袋，所述除尘器布袋上端均设置有与所述除尘器布袋相配合的防布袋着火装置和烟雾检测装置，所述防布袋着火装置均连接于氮气进气管上，其中，所述氮气进气管进气端连接有氮气供应装置，所述除尘器箱体均连接于回转窑尾气管上，所述回转窑尾气管出气端连接有尾气净化装置，所述除尘器箱体上设置有与所述烟雾检测装置相配合的蜂鸣器。

A dust remover for preventing bag fire of dryer

【技术实现步骤摘要】
一种烘干机防布袋着火除尘器
本专利技术涉及除尘器
，具体来说，涉及一种烘干机防布袋着火除尘器。
技术介绍
原料碳材烘干系统在运行时会产生大量高温烟气，高温烟气中所含兰炭粉末、水汽都要经除尘器回收，回收后的高温烟气由除尘器布袋过滤，兰炭粉末吸附在布袋上,而水汽经引风烟筒排空，再经反吹系统清灰后由链板机输送至储灰罐。由于兰炭粉末燃点低，停炉时，很容易发生兰炭粉末着火烧毁布袋，含大量粉尘的烟气外泄从而达不到环保要求，并且安全性也比较低。由于除尘器布袋经常容易烧坏，所以需要经常更换，这样增加了成本，同时还增加了人工成本。所以，研制出一种使用时能够降低除尘器布袋的烧毁率、降低成本和安全性高的烘干机除尘器，便成为业内人士亟需解决的问题。
技术实现思路
针对相关技术中上述的目前市场上缺乏使用时能够降低除尘器布袋的烧毁率、降低成本和安全性高的烘干机除尘器的问题，本专利技术提出一种烘干机防布袋着火除尘器，能够有效解决传统烘干机除尘器使用时除尘器布袋烧毁率高、成本高和安全性低的问题。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种烘干机防布袋着火除尘器，包括引风机，所述引风机输出端通过进气管连接有若干除尘器箱体，所述除尘器箱体内均设置有除尘器布袋，所述除尘器布袋上端均设置有与所述除尘器布袋相配合的防布袋着火装置和烟雾检测装置，所述防布袋着火装置均连接于氮气进气管上，其中，所述氮气进气管进气端连接有氮气供应装置，所述除尘器箱体均连接于回转窑尾气管上，所述回转窑尾气管出气端连接有尾气净化装置，所述除尘器箱体上设置有与所述烟雾检测装置相配合的蜂鸣器。进一步的，所述除尘器箱体上均设置有观察口。进一步的，所述防布袋着火装置包括壳体以及设置在所述壳体内的控制器，所述壳体内还设置有与所述控制器相配合的定时装置和进气锁紧机构，所述进气锁紧机构与所述氮气进气管相连接。进一步的，所述除尘器箱体包括上箱体以及设置于所述上箱体下端的下箱体，其中，所述除尘器布袋、所述防布袋着火装置和所述烟雾检测装置均设置于所述上箱体内。进一步的，所述下箱体和所述上箱体连接处之间设置有分隔板。本专利技术的有益效果：通过在除尘器布袋上加设防布袋着火装置和氮气进气管以及氮气供应装置，有效的降低了除尘器布袋的烧毁率，并且降低了成本和安全性高，进而使这种烘干机防布袋着火除尘器拥有更广阔的发展空间。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是根据本专利技术实施例所述的烘干机防布袋着火除尘器的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例所述的防布袋着火装置的结构示意图。图中：1、引风机；2、进气管；3、除尘器箱体；4、防布袋着火装置；5、氮气进气管；6、氮气供应装置；7、回转窑尾气管；8、观察口；9、除尘器布袋；10、烟雾检测装置；11、蜂鸣器；12、尾气净化装置；13、壳体；14、控制器；15、定时装置；16、进气锁紧机构；17、上箱体；18、下箱体；19、分隔板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示，根据本专利技术的实施例所述的一种烘干机防布袋着火除尘器，包括引风机1，所述引风机1输出端通过进气管2连接有若干除尘器箱体3，所述除尘器箱体3内均设置有除尘器布袋9，所述除尘器布袋9上端均设置有与所述除尘器布袋9相配合的防布袋着火装置4和烟雾检测装置10，所述防布袋着火装置4均连接于氮气进气管5上，其中，所述氮气进气管5进气端连接有氮气供应装置6，所述除尘器箱体3均连接于回转窑尾气管7上，所述回转窑尾气管7出气端连接有尾气净化装置12，所述除尘器箱体3上设置有与所述烟雾检测装置10相配合的蜂鸣器11。在一个实施例中，所述除尘器箱体3上均设置有观察口8。在一个实施例中，所述防布袋着火装置4包括壳体13以及设置在所述壳体13内的控制器14，所述壳体13内还设置有与所述控制器14相配合的定时装置15和进气锁紧机构16，所述进气锁紧机构16与所述氮气进气管5相连接。在一个实施例中，所述除尘器箱体3包括上箱体17以及设置于所述上箱体17下端的下箱体18，其中，所述除尘器布袋9、所述防布袋着火装置4和所述烟雾检测装置10均设置于所述上箱体17内。在一个实施例中，所述下箱体18和所述上箱体17连接处之间设置有分隔板19。为了方便理解本专利技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本专利技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，在除尘器积灰斗的所述观察口8上部加装与所述除尘器布袋9相配合的所述防布袋着火装置4，同时所述防布袋着火装置4均连接于Φ25mm的所述氮气进气管5上，除尘器在沸腾炉停炉时通过所述氮气供应装置6加入氮气，氮气在所述除尘器箱体3内部形成惰性气体环境，使炭粉不能燃烧，从而大大降低了所述除尘器布袋9因炭粉着火烧损的机率，避免经济损失；所述防布袋着火装置4设置于所述除尘器箱体3内，且距所述观察口8上部100mm；所述回转窑尾气管7出气端连接的所述尾气净化装置12，使得排放的尾气更加环保，不污染环境；当所述除尘器布袋9意外出现燃烧时，所述烟雾检测装置10检测到烟雾后通过所述蜂鸣器11报警提示，方便工作人员尽快处理；由于在生产过程中每道工序的时间差不多都是一定的，所以在所述定时装置15内设定好相应的时间，其中，当沸腾炉开始工作到停炉此段时间为第一次计时，沸腾炉停炉到开始工作此段时间为第二次计时，并且，沸腾炉停炉到开始工作这段时间为氮气供应时间，第一次计时和第二次计时两者和为一个周期，所述定时装置15一直反复此周期，当第一次计时结束并开始第二次计时的时候，所述定时装置15将开始工作信息传递给所述控制器14，所述控制器14控制所述进气锁紧机构16开启，即开始往所述除尘器箱体3内开始供应氮气，当第二次计时时间结束时所述进气锁紧机构16会自动关闭，并等待下一次第二次计时的到来，这样可以降低人工量和更加自动化生产。综上所述，借助于本专利技术的上述技术方案，通过在除尘器布袋9上加设防布袋着火装置4和氮气进气管5以及氮气供应装置6，有效的降低了除尘器布袋9的烧毁率，并且降低了成本和安全性高，进而使这种烘干机防布袋着火除尘器拥有更广阔的发展空间。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干机防布袋着火除尘器，其特征在于，包括引风机（1），所述引风机（1）输出端通过进气管（2）连接有若干除尘器箱体（3），所述除尘器箱体（3）内均设置有除尘器布袋（9），所述除尘器布袋（9）上端均设置有与所述除尘器布袋（9）相配合的防布袋着火装置（4）和烟雾检测装置（10），所述防布袋着火装置（4）均连接于氮气进气管（5）上，其中，所述氮气进气管（5）进气端连接有氮气供应装置（6），所述除尘器箱体（3）均连接于回转窑尾气管（7）上，所述回转窑尾气管（7）出气端连接有尾气净化装置（12），所述除尘器箱体（3）上设置有与所述烟雾检测装置（10）相配合的蜂鸣器（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘干机防布袋着火除尘器，其特征在于，包括引风机（1），所述引风机（1）输出端通过进气管（2）连接有若干除尘器箱体（3），所述除尘器箱体（3）内均设置有除尘器布袋（9），所述除尘器布袋（9）上端均设置有与所述除尘器布袋（9）相配合的防布袋着火装置（4）和烟雾检测装置（10），所述防布袋着火装置（4）均连接于氮气进气管（5）上，其中，所述氮气进气管（5）进气端连接有氮气供应装置（6），所述除尘器箱体（3）均连接于回转窑尾气管（7）上，所述回转窑尾气管（7）出气端连接有尾气净化装置（12），所述除尘器箱体（3）上设置有与所述烟雾检测装置（10）相配合的蜂鸣器（11）。


2.根据权利要求1所述的烘干机防布袋着火除尘器，其特征在于，所述除尘器箱体（3）上均设置有观察口（8）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：徐东海，雷云仙，
申请(专利权)人：赤壁市蒲圻起重运输机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42