一种短时冷却用液冷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及液冷设备技术领域，且公开了一种短时冷却用液冷设备，包括制冷机组、水泵、大水箱和小水箱，大水箱内设有隔板，且隔板的四侧外壁均与大水箱的内壁相抵设置，隔板上设有闭合机构和调节机构，闭合机构包括转板、矩形管和矩形杆，矩形杆的一端贯穿隔板的侧壁并向外延伸，且矩形杆靠近大水箱底部的一侧设置，矩形杆的两端均固定连接有圆块，且两个圆块均通过第一轴承分别与大水箱的两侧内壁转动连接设置，矩形管与矩形杆活动套接，矩形管的侧壁通过环形块与隔板的侧壁转动连接。本实用新型专利技术能够对溶液的冷却量进行调节控制，进而便于设备不同功率下使用，提高了使用范围，降低了能源的浪费。

Liquid cooling equipment for short time cooling

【技术实现步骤摘要】
一种短时冷却用液冷设备
本技术涉及液冷设备
，尤其涉及一种短时冷却用液冷设备。
技术介绍
大功率设备工作时会产生大量热量，目前大量采用配套液冷设备提供冷却液来实现大功率设备的降温，以保证其正常工作。在中国专利授权号为CN206235051U的专利，公开了双水箱的间歇供冷液冷设备，包括制冷机组、水箱、水泵、制冷循环管路及载冷循环管路，所述的水泵包括制冷水泵与供冷水泵，制冷机组包括压缩冷凝机组与蒸发器，压缩冷凝机组与蒸发器之前通过管路连接，所述的水箱包括高温水箱与低温水箱。本设备利用双温水箱不仅可以在设备制冷时分别储存高低不同温度的载冷剂，且能实现在相对冷量较小的制冷系统配置、相对较小的载冷剂容积下蓄存更多的冷量，保证制冷机组配置不致过大，并保证较高的制冷效率，更好满足短时供液时用冷设备冷量需求大且供液温度保持恒定的苛刻要求。上述专利中每次都是将全部的溶液来进行冷却然后进行散热的工作，不能够根据设备的功率来调节溶液的冷却量，容易造成能源的浪费，进而不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不能够根据设备的功率来调节溶液的冷却量，容易造成能源的浪费，进而不便于人们使用的问题，而提出的一种短时冷却用液冷设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种短时冷却用液冷设备，包括制冷机组、水泵、大水箱和小水箱，所述大水箱内设有隔板，且隔板的四侧外壁均与大水箱的内壁相抵设置，所述隔板上设有闭合机构和调节机构，所述闭合机构包括转板、矩形管和矩形杆，所述矩形杆的一端贯穿隔板的侧壁并向外延伸，且矩形杆靠近大水箱底部的一侧设置，所述矩形杆的两端均固定连接有圆块，且两个圆块均通过第一轴承分别与大水箱的两侧内壁转动连接设置，所述矩形管与矩形杆活动套接，所述矩形管的侧壁通过环形块与隔板的侧壁转动连接，且矩形管与隔板相抵设置，所述矩形管的外壁与转板的一端固定连接，且转板与隔板的侧壁相抵设置，所述隔板的侧壁开设有与转板相匹配的通孔，所述矩形管的内壁和转板相向隔板一侧的侧壁均固定设有橡胶垫片，其中一个所述圆块的一端贯穿大水箱的内壁并向外延伸，所述圆块延伸至外部的一端固定连接有限位板，所述限位板的侧壁开设有限位孔，且限位孔内设有限位杆，所述限位杆的两端均穿过限位孔并向外延伸，所述限位杆活动套设有弹簧，且弹簧的两端分别与限位杆的侧壁和限位板的侧壁固定连接设置，所述大水箱的外壁对称开设有两个与限位杆相匹配的限位槽。优选的，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿隔板的侧壁并向外延伸，且螺纹杆与隔板螺纹连接设置，所述螺纹杆的两端均通过第二轴承分别与大水箱的两侧内壁转动连接设置，所述螺纹杆靠近限位板的一端贯穿大水箱的内壁并向外延伸设置。优选的，所述大水箱内还设有定位杆，且定位杆远离通孔一侧设置，所述定位杆的一端贯穿隔板的侧壁并向外延伸，且定位杆的两端分别与大水箱的两侧内壁固定连接设置。优选的，所述螺纹杆延伸至外部的一端固定连接有转柄，且转柄的表面开设有防滑纹。优选的，所述螺纹杆固定套接有挡块，且挡块远离限位板一侧设置。优选的，所述限位杆相向限位槽的一端开设有圆弧面。与现有技术相比，本技术提供了一种短时冷却用液冷设备，具备以下有益效果：1、该短时冷却用液冷设备，通过设有的闭合机构和隔板，能够对大水箱内的溶液进行分隔，进而能够根据不同情况来使用。2、该短时冷却用液冷设备，通过设有的调节机构，能够对隔板的位置进行限定，从而能够对溶液的冷却量进行控制，从而便于设备不同功率下使用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对溶液的冷却量进行调节控制，进而便于设备不同功率下使用，提高了使用范围，降低了能源的浪费。附图说明图1为本技术提出的一种短时冷却用液冷设备的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图。图中：1大水箱、2小水箱、3隔板、4转板、5矩形管、6矩形杆、7环形块、8橡胶垫片、9限位板、10限位杆、11弹簧、12螺纹杆、13定位杆、14圆弧面、15转柄、16挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种短时冷却用液冷设备，包括制冷机组、水泵、大水箱1和小水箱2，上述机构之间的具体连接关系在对比文件中已经公开充分，在此不多做叙述，大水箱1内设有隔板3，且隔板3的四侧外壁均与大水箱1的内壁相抵设置，隔板3上设有闭合机构和调节机构，闭合机构包括转板4、矩形管5和矩形杆6，矩形杆6的一端贯穿隔板3的侧壁并向外延伸，使矩形杆6能够正常转动且矩形杆6靠近大水箱1底部的一侧设置，矩形杆6的两端均固定连接有圆块，且两个圆块均通过第一轴承分别与大水箱1的两侧内壁转动连接设置，矩形管5与矩形杆6活动套接，矩形管5的侧壁通过环形块7与隔板3的侧壁转动连接，且矩形管5与隔板3相抵设置，矩形管5的外壁与转板4的一端固定连接，且转板4与隔板3的侧壁相抵设置，隔板3的侧壁开设有与转板4相匹配的通孔，矩形管5的内壁和转板4相向隔板3一侧的侧壁均固定设有橡胶垫片8，通过设有的橡胶垫片14，能够保证转板4和矩形管5的密封效果，其中一个圆块的一端贯穿大水箱1的内壁并向外延伸，圆块延伸至外部的一端固定连接有限位板9，限位板9的侧壁开设有限位孔，且限位孔内设有限位杆10，限位杆10的两端均穿过限位孔并向外延伸，限位杆10活动套设有弹簧11，且弹簧11的两端分别与限位杆10的侧壁和限位板9的侧壁固定连接设置，大水箱1的外壁对称开设有两个与限位杆10相匹配的限位槽。调节机构包括螺纹杆12，螺纹杆12的一端贯穿隔板3的侧壁并向外延伸，且螺纹杆12与隔板3螺纹连接设置，螺纹杆12的两端均通过第二轴承分别与大水箱1的两侧内壁转动连接设置，螺纹杆12靠近限位板9的一端贯穿大水箱1的内壁并向外延伸设置，拧动螺纹杆12，由于大水箱1限定了隔板3的位置，进而通过螺纹杆12旋转能够带动隔板3移动，进而对大水箱1内的溶液进行分隔。大水箱1内还设有定位杆13，且定位杆13远离通孔一侧设置，定位杆13的一端贯穿隔板3的侧壁并向外延伸，且定位杆13的两端分别与大水箱1的两侧内壁固定连接设置，能够提高隔板3在移动过程中的稳定性。螺纹杆12延伸至外部的一端固定连接有转柄15，且转柄15的表面开设有防滑纹，能够便于拧动螺纹杆12旋转。螺纹杆12固定套接有挡块16，且挡块16远离限位板9一侧设置，通过设有的挡块16，能够对隔板3可调节的距离进行限定。限位杆10相向限位槽的一端开设有圆弧面14，能够便于限位杆10卡合至限位槽内。本技术中，使用时，通过设有的制冷机组，水泵，能够对溶液进行制冷，再通过设有的限位杆10，拉动限位杆10，使限位杆10与限位槽之间相互脱离，进而使限位板9能够转动，转动限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种短时冷却用液冷设备，包括制冷机组、水泵、大水箱（1）和小水箱（2），其特征在于，所述大水箱（1）内设有隔板（3），且隔板（3）的四侧外壁均与大水箱（1）的内壁相抵设置，所述隔板（3）上设有闭合机构和调节机构，所述闭合机构包括转板（4）、矩形管（5）和矩形杆（6），所述矩形杆（6）的一端贯穿隔板（3）的侧壁并向外延伸，且矩形杆（6）靠近大水箱（1）底部的一侧设置，所述矩形杆（6）的两端均固定连接有圆块，且两个圆块均通过第一轴承分别与大水箱（1）的两侧内壁转动连接设置，所述矩形管（5）与矩形杆（6）活动套接，所述矩形管（5）的侧壁通过环形块（7）与隔板（3）的侧壁转动连接，且矩形管（5）与隔板（3）相抵设置，所述矩形管（5）的外壁与转板（4）的一端固定连接，且转板（4）与隔板（3）的侧壁相抵设置，所述隔板（3）的侧壁开设有与转板（4）相匹配的通孔，所述矩形管（5）的内壁和转板（4）相向隔板（3）一侧的侧壁均固定设有橡胶垫片（8），其中一个所述圆块的一端贯穿大水箱（1）的内壁并向外延伸，所述圆块延伸至外部的一端固定连接有限位板（9），所述限位板（9）的侧壁开设有限位孔，且限位孔内设有限位杆（10），所述限位杆（10）的两端均穿过限位孔并向外延伸，所述限位杆（10）活动套设有弹簧（11），且弹簧（11）的两端分别与限位杆（10）的侧壁和限位板（9）的侧壁固定连接设置，所述大水箱（1）的外壁对称开设有两个与限位杆（10）相匹配的限位槽。/n...

【技术特征摘要】
1.一种短时冷却用液冷设备，包括制冷机组、水泵、大水箱（1）和小水箱（2），其特征在于，所述大水箱（1）内设有隔板（3），且隔板（3）的四侧外壁均与大水箱（1）的内壁相抵设置，所述隔板（3）上设有闭合机构和调节机构，所述闭合机构包括转板（4）、矩形管（5）和矩形杆（6），所述矩形杆（6）的一端贯穿隔板（3）的侧壁并向外延伸，且矩形杆（6）靠近大水箱（1）底部的一侧设置，所述矩形杆（6）的两端均固定连接有圆块，且两个圆块均通过第一轴承分别与大水箱（1）的两侧内壁转动连接设置，所述矩形管（5）与矩形杆（6）活动套接，所述矩形管（5）的侧壁通过环形块（7）与隔板（3）的侧壁转动连接，且矩形管（5）与隔板（3）相抵设置，所述矩形管（5）的外壁与转板（4）的一端固定连接，且转板（4）与隔板（3）的侧壁相抵设置，所述隔板（3）的侧壁开设有与转板（4）相匹配的通孔，所述矩形管（5）的内壁和转板（4）相向隔板（3）一侧的侧壁均固定设有橡胶垫片（8），其中一个所述圆块的一端贯穿大水箱（1）的内壁并向外延伸，所述圆块延伸至外部的一端固定连接有限位板（9），所述限位板（9）的侧壁开设有限位孔，且限位孔内设有限位杆（10），所述限位杆（10）的两端均穿过限位孔并向外延伸，所述限位杆（10）活动套设有弹簧（11），且弹簧（11）的两端分别与限位杆（10）的侧壁和限位板（9）的侧壁固定连接设置，所述大...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵贝，孙新东，
申请(专利权)人：合肥天鹅制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34