一种拉帮机的勾针机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拉帮机的勾针机构，属于机械技术领域。它解决了现有拉帮机的勾针机构吃厚性能差的问题。本拉帮机的勾针机构，包括机壳、沿机壳横向转动连接在机壳上的主轴和沿机壳纵向布置的勾针杆，所述主轴上固定有偏心轮一，所述偏心轮一与所述勾针杆传动连接，所述主轴上还固定有凸轮，所述凸轮的侧面上开设有环形凸轮槽，所述勾针杆上固定有联动件，所述联动件穿入环形凸轮槽且沿环形凸轮槽滑动能够推动勾针杆沿机壳的横向和竖向往复运动。凸轮能够同步实现推动勾针杆沿横向和竖向往复运动，从而在原有的基础上增大了勾针的摆动幅度，使得勾针的运行轨迹更广，与拉帮机上的机针配合能够缝制料厚更厚的料件，提高了拉帮机的吃厚性能。

【技术实现步骤摘要】
一种拉帮机的勾针机构
本技术属于机械
，涉及一种拉帮机的勾针机构。
技术介绍
拉帮机是一种适用于运动鞋，加州式中底的缝合，工作手套，中厚毛皮，潜水衣或娃娃鞋等物品的特殊缝纫机械。拉帮机主要通过电动马达提供运转所需的动力，电动马达输出的动力经由传动机构，例如皮带传动机构、传动轴和偏心传动机构，将电动马达的旋转运动转换为直线往复运动、旋转运动或其它为拉帮机所需形式的运动，从而带动主轴驱动针棒轴及勾针轴产生缝制动作。中国专利申请(申请号：201320674737.2)公开了一种改良的拉帮机的传动结构，该拉帮机的勾针传动结构包括动力轴，动力轴和一第一偏心传动构造连接，第一偏心构造包括一第一连动组件和一第一滚针轴承，第一滚针轴承套设于一第一凸轮，第一凸轮的轴孔位于偏斜位置，再通过轴孔固定于动力轴，当动力轴旋转时可以通过第一凸轮带动第一连动组件作往复的直线运动或摆动运动，进而利用第一连动组件带动勾针传动结构中的连杆做往复运动。上述的勾针结构中，是通过凸轮配合连杆直接打动勾针运动的，由于凸轮和连杆本身结构的限制，其摆动的幅度有限，对于一些料厚较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉帮机的勾针机构，包括机壳(1)、沿机壳(1)横向转动连接在机壳(1)上的主轴(2)和沿机壳(1)纵向布置的勾针杆(3)，所述主轴(2)上固定有偏心轮一(5)，所述偏心轮一(5)与所述勾针杆(3)传动连接，其特征在于，所述主轴(2)上还固定有凸轮(6)，所述凸轮(6)的侧面上开设有环形凸轮槽(6a)，所述勾针杆(3)上固定有联动件(7)，所述联动件(7)穿入环形凸轮槽(6a)且沿环形凸轮槽(6a)滑动能够推动勾针杆(3)沿机壳(1)的横向和竖向往复运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉帮机的勾针机构，包括机壳(1)、沿机壳(1)横向转动连接在机壳(1)上的主轴(2)和沿机壳(1)纵向布置的勾针杆(3)，所述主轴(2)上固定有偏心轮一(5)，所述偏心轮一(5)与所述勾针杆(3)传动连接，其特征在于，所述主轴(2)上还固定有凸轮(6)，所述凸轮(6)的侧面上开设有环形凸轮槽(6a)，所述勾针杆(3)上固定有联动件(7)，所述联动件(7)穿入环形凸轮槽(6a)且沿环形凸轮槽(6a)滑动能够推动勾针杆(3)沿机壳(1)的横向和竖向往复运动。


2.根据权利要求1所述的拉帮机的勾针机构，其特征在于，所述环形凸轮槽(6a)的底面所在的平面为斜面，所述联动件(7)穿入环形凸轮槽(6a)且抵靠在环形凸轮槽(6a)的底面上。


3.根据权利要求2所述的拉帮机的勾针机构，其特征在于，所述联动件(7)具有呈杆状的伸入端，所述伸入端上套设有滚珠(7a)，所述滚珠(7a)嵌入环形凸轮槽(6a)内。


4.根据权利要求3所述的拉帮机的勾针机构，其特征在于，所述环形凸轮槽(6a)的两侧壁上沿周向均开设有滚动槽(6a1)，所述滚动槽(6a1)的截面呈弧形，所述滚珠(7a)嵌入所述滚动槽(6a1)内。


5.根据权利要求1或2或3或4所述的拉帮机的勾针机构，其特征在于，所述机壳(1)上还转动连接有与所述主轴(2)平行设置的副轴(8)，所述副轴(8)上固定有活动杆(9)，所述偏心轮一(5)上具有连杆一(5a)，所述连杆一(5a)与活动杆(9)相铰接，所述勾针杆(3)上固定有连接件一(10)，所述副轴(8)上固定有连接件二(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄道生，
申请(专利权)人：台州市佳静衣车有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33