一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构，包括安装杆、固定座和输纱轮,所述安装杆的上端面左部通过固定螺丝安装有第一导向板，且安装杆的左侧端面上设置有滚筒，并且安装杆下端面左端设置有第三导向板，同时安装杆的中部固定有固定座。该双面针织大圆机的输纱器轮子结构，整体结构设置合理，在安装杆上设置有多组输纱导向结构，以及输纱轮和设备安装固定结构，各结构之间相互配合，输送协调一致，方便纺织纱线的顺畅输出，输纱轮方便进行安装和拆卸，便于进行清理，使用方便省事，以及输纱轮上自带防尘结构，有助于减少棉絮的缠绕，同时输纱轮的绕线面防磨栏框采用的是陶瓷材质，使用更耐磨损，使用寿命更长久。

The wheel structure of the yarn feeder of a double-sided knitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构
本技术涉及纺织设备配件
，具体为一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构。
技术介绍
大圆机在对纱线进行编织的过程中，主要通过输纱器将纱线送入编织机构内，输纱器一般包括用于与大圆机的机架进行连接的连接座、转动连接于连接座上的动力轮、固定于动力轮的转动轴上的输纱轮，而输纱轮主要对纱线起输送作用，因此输纱轮在输纱器中属于非常重要的部件，这类输纱装置的缺陷是，在工作过程中产生的断线容易缠绕在轮轴上，而不断产生的花絮又易于进入到轮轴的轴承中，在这种情况下，不得不停机清理，影响了工序的正常运转，降低了生产效率，另一方面，由于输纱轮在工作过程中连续高速转动，输纱轮与纱线不断的缠绕摩擦，使用寿命受到影响。为了解决以上所提出的输纱器轮子所存在的缺陷和不足，急需改善输纱器轮子的技术，该双面针织大圆机的输纱器轮子结构，整体结构设置合理，在安装杆上设置有多组输纱导向结构，以及输纱轮和设备安装固定结构，各结构之间相互配合，输送协调一致，方便纺织纱线的顺畅输出，输纱轮方便进行安装和拆卸，便于进行清理，使用方便省事，以及输纱轮上自带防尘结构，有助于减少棉絮的缠绕，同时输纱轮的绕线面防磨栏框采用的是陶瓷材质，使用更耐磨损，使用寿命更长久，从而提供一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的输纱器轮子在工作过程中产生的断线容易缠绕在轮轴上，而不断产生的花絮又易于进入到轮轴的轴承中，在这种情况下，不得不停机清理，影响了工序的正常运转，降低了生产效率，另一方面，由于输纱轮在工作过程中连续高速转动，输纱轮与纱线不断的缠绕摩擦，使用寿命受到影响的缺陷，提供一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构。所述一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构具有整体结构设置合理，在安装杆上设置有多组输纱导向结构，以及输纱轮和设备安装固定结构，各结构之间相互配合，输送协调一致，方便纺织纱线的顺畅输出，输纱轮方便进行安装和拆卸，便于进行清理，使用方便省事，以及输纱轮上自带防尘结构，有助于减少棉絮的缠绕，同时输纱轮的绕线面防磨栏框采用的是陶瓷材质，使用更耐磨损，使用寿命更长久等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构，包括安装杆、固定座和输纱轮,所述安装杆的上端面左部通过固定螺丝安装有第一导向板，且安装杆的左侧端面上设置有滚筒，并且安装杆下端面左端设置有第三导向板，同时安装杆的中部固定有固定座，且固定座下螺接固定有输纱轮；所述安装杆的前侧面右侧固定有固定杆，且安装杆的下端面右侧设置有第二导向板，并且第二导向板的上部板块垂直与安装杆下端面，第二导向板的下部板块倾斜设置，同时第二导向板底部上设置有第一传线孔和第二传线孔，第一传线孔和第二传线孔上下平行设置。优选的，所述输纱轮主要是由第一连接结构、防尘罩、栏框座和第三螺接口一起构成，且固定座的底部设置有第一螺接口,输纱轮通过螺接在第一螺接口上进而固定在固定座的底部。优选的，所述第一连接结构上部环面上开设有导轨，且导轨的左右两侧均滑动连接有一组滑块，并且两组滑块之间设置有防尘罩，同时防尘罩半环设置在输纱轮的后半部外，同时防尘罩可转动活动设置。优选的，所述第一连接结构的底部设置有第二螺接口，且第二螺接口上螺接固定有第二连接结构，同时第二连接结构的中部设置有第三螺接口。优选的，所述第二螺接口外环设有一圈防磨栏框，且防磨栏框的底端固定在栏框座上，并且栏框座螺接在第三螺接口上。优选的，所述输纱轮与固定座之间可拆卸连接，且输纱轮内的第一连接结构、栏框座和第二连接结构均为可拆卸结构，同时一连接结构、栏框座和第二连接结构均采用PVC材质，且栏框座上端面设置的防磨栏框采用的是陶瓷材质。优选的，所述第一导向板、滚筒、第三导向板、输纱轮、第一传线孔和第二传线孔由左至右依次连接有纱线，且输纱轮、第一传线孔和第二传线孔的中心均位于同一轴线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该双面针织大圆机的输纱器轮子结构，整体结构设置合理，在安装杆上设置有多组输纱导向结构，以及输纱轮和设备安装固定结构，各结构之间相互配合，输送协调一致，方便纺织纱线的顺畅输出，输纱轮方便进行安装和拆卸，便于进行清理，使用方便省事，以及输纱轮上自带防尘结构，有助于减少棉絮的缠绕，同时输纱轮的绕线面防磨栏框采用的是陶瓷材质，使用更耐磨损，使用寿命更长久；2.本设备中输纱轮的结构设置，输纱轮可螺接固定在固定座的底部，方便进行安装和拆卸输纱轮，以及在输纱轮的后半部环设有防尘罩，具有一定的挡灰效果，同时防尘罩在输纱轮上可转动任意角度，方便变换挡灰位置，以及输纱轮本身是由第一连接结构、防磨栏框、栏框座和第二连接结构一起构成，各个组成部分之间方便螺接固定和拆分，使用更加方便省事。附图说明图1为本技术结构的输纱轮安装情况示意图；图2为本技术结构的输纱轮正视结构示意图；图3为本技术结构的输纱轮俯视结构示意图；图4为本技术结构的输纱轮拆分结构示意图。图中标号：1、第一导向板，2、安装杆，3、固定座，4、输纱轮，5、固定杆，6、第二导向板，7、第一传线孔，8、第二传线孔，9、第三导向板，10、滚筒，11、第一螺接口，12、第一连接结构，13、第二螺接口，14、导轨，15、滑块，16、防尘罩，17、防磨栏框，18、栏框座，19、第三螺接口，20、第二连接结构，21、第四螺接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构，包括第一导向板1、安装杆2、固定座3、输纱轮4、固定杆5、第二导向板6、第一传线孔7、第二传线孔8、第三导向板9、滚筒10、第一螺接口11、第一连接结构12、第二螺接口13、导轨14、滑块15、防尘罩16、防磨栏框17、栏框座18、第三螺接口19、第二连接结构20和第四螺接口21,安装杆2的上端面左部通过固定螺丝安装有第一导向板1，且安装杆2的左侧端面上设置有滚筒10，并且安装杆2下端面左端设置有第三导向板9，同时安装杆2的中部固定有固定座3，且固定座3下螺接固定有输纱轮4，输纱轮4主要是由第一连接结构12、防尘罩16、栏框座18和第三螺接口19一起构成，且固定座3的底部设置有第一螺接口11,输纱轮4通过螺接在第一螺接口11上进而固定在固定座3的底部，第一连接结构12上部环面上开设有导轨14，且导轨14的左右两侧均滑动连接有一组滑块15，并且两组滑块15之间设置有防尘罩16，同时防尘罩16半环设置在输纱轮4的后半部外，同时防尘罩16可转动活动设置，第一连接结构1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构，包括安装杆(2)、固定座(3)和输纱轮(4),其特征在于：所述安装杆(2)的上端面左部通过固定螺丝安装有第一导向板(1)，且安装杆(2)的左侧端面上设置有滚筒(10)，并且安装杆(2)下端面左端设置有第三导向板(9)，同时安装杆(2)的中部固定有固定座(3)，且固定座(3)下螺接固定有输纱轮(4)；/n所述安装杆(2)的前侧面右侧固定有固定杆(5)，且安装杆(2)的下端面右侧设置有第二导向板(6)，并且第二导向板(6)的上部板块垂直与安装杆(2)下端面，第二导向板(6)的下部板块倾斜设置，同时第二导向板(6)底部上设置有第一传线孔(7)和第二传线孔(8)，第一传线孔(7)和第二传线孔(8)上下平行设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构，包括安装杆(2)、固定座(3)和输纱轮(4),其特征在于：所述安装杆(2)的上端面左部通过固定螺丝安装有第一导向板(1)，且安装杆(2)的左侧端面上设置有滚筒(10)，并且安装杆(2)下端面左端设置有第三导向板(9)，同时安装杆(2)的中部固定有固定座(3)，且固定座(3)下螺接固定有输纱轮(4)；
所述安装杆(2)的前侧面右侧固定有固定杆(5)，且安装杆(2)的下端面右侧设置有第二导向板(6)，并且第二导向板(6)的上部板块垂直与安装杆(2)下端面，第二导向板(6)的下部板块倾斜设置，同时第二导向板(6)底部上设置有第一传线孔(7)和第二传线孔(8)，第一传线孔(7)和第二传线孔(8)上下平行设置。


2.根据权利要求1所述的一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构，其特征在于：所述输纱轮(4)主要是由第一连接结构(12)、防尘罩(16)、栏框座(18)和第三螺接口(19)一起构成，且固定座(3)的底部设置有第一螺接口(11),输纱轮(4)通过螺接在第一螺接口(11)上进而固定在固定座(3)的底部。


3.根据权利要求2所述的一种双面针织大圆机的输纱器轮子结构，其特征在于：所述第一连接结构(12)上部环面上开设有导轨(14)，且导轨(14)的左右两侧均滑动连接有一组滑块(15)，并且两组滑块(15)之间设置有防尘罩(16)，同时防尘罩(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑加福，
申请(专利权)人：漳州凯星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35