环保节能热管锅炉制造技术

环保节能热管锅炉属于水加热器技术领域，具体涉及一种环保节能的热管锅炉是由炉体、吊胆、聚火盖板、供氧风孔、供氧风箱组成，其特点是：所述的吊胆为圆筒形，在吊胆的下底安装有多根吊胆热管，吊胆热管上部插入到吊胆内部，下部在吊胆底的外部；吊胆上下通过吊胆连管与炉体水套相通，在炉体水套内安装有一圈炉膛热管，炉膛热管下部通到炉膛内；吊胆热管和炉膛热管均采用超导热管；所述的聚火盖板的形状为两个对接的喇叭状，聚火盖板的外侧与炉体水套相通；在炉体下部开有多层不同角度的供氧风孔；本实用新型专利技术具有传热效率高，可节能３５％－４０％，并消除了黑烟，达到环保的积极效果。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水加热器
，具体涉及一种环保节能的热管锅炉，国际专利分类号为F24H1/00。
技术介绍
目前，热管、火管锅炉比较多，结构都比较复杂；现有的立式锅炉的聚火板是受热最佳的位置，它们都是用耐火材料制作的，是实心结构，无有水路通过，火焰的浪费极大，因而浪费能源，热效率低；同时，锅炉吊胆上边只有1根出水管，容易被水垢堵塞，锅炉发生闷响；还存在吊胆的热效率低、燃料燃烧不够充分的不足。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种环保、节能、热效率高的环保节能热管锅炉。本技术是由炉体、安装在带有水套的炉体内上部的吊胆、设置在吊胆下部的聚火盖板、在炉体下部开有的供氧风孔、安装在炉体外侧的供氧风箱组成，其特点是所述的吊胆为圆筒形，在吊胆的下底安装有多根吊胆热管，吊胆热管上部插入到吊胆内部，下部在吊胆底的外部；吊胆上下通过吊胆连管与炉体水套相通，在炉体水套内安装有一圈炉膛热管，炉膛热管下部通到炉膛内；吊胆热管和炉膛热管均采用超导热管；所述的聚火盖板的形状为两个对接的喇叭状，聚火盖板的外侧与炉体水套相通； 在炉体下部开有多层不同角度的供氧风孔，供氧孔的角度每层分别与炉体水平切线均呈40度、55度、75度和90度，供氧孔每层均设10-15个。本技术由于采用上述吊胆结构和聚火盖板，传热效率高；由于设置多个不同角度的供氧孔，使火焰在炉膛内形成螺旋状态，停留时间延长，使燃料充分燃烧，从而使一氧化碳和二氧化硫得到彻底燃烧，消除了黑烟排除，达到环保的目的，可节能35％-40％。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术炉膛热管的结构示意图；图3是本技术炉体下部供氧风孔的结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术是由炉体1、安装在炉体1内上部的吊胆4、设置在吊胆1下部的聚火盖板7、在炉体1下部开有的供氧风孔9、安装在炉体1外侧的供氧风箱8组成，其特点是所述的吊胆4为圆筒形，在吊胆4的下底安装有多根吊胆热管5，吊胆热管5上部插入到吊胆4内部，下部在吊胆4底的外部；吊胆热管5可根据锅炉的容量设置，本技术以0.12吨、直径800毫米锅炉为例，采用4圈50根；吊胆4上下通过吊胆连管6与炉体1水套相通，本技术在吊胆4上部圆周上均布4根吊胆连管6，在吊胆4下部圆周上均布4根吊胆连管6；在炉体1水套内安装有一圈炉膛热管2，数量为35-40根，炉膛热管2下部通到炉膛内；吊胆热管5和炉膛热管2均采用超导热管；采用超导热管的作用是可将炉膛内的热量迅速地传导到炉体1和吊胆4内被加热的水，提高热效率；所述的聚火盖板7的形状为两个对接的圆台，中间开有烟道，内部为水道，该水道与炉膛热管2相通；聚火盖板7内部有水道的目的是为了充分地利用炉膛内燃料燃烧的热量； 在炉体1下部开有4层不同角度的供氧风孔9，供氧孔9的角度第1层(最下层)与炉体水平切线均呈40度；第2层为55度、第3层为75度、第4层(最上层)为90度；供氧孔每层均设12个；所述的供氧风箱8为环炉体一周。附图中3为内炉体、10为吹风管、11为风机连接口、12为风量调节、13为出水口、14为回水口。本技术由于设置多个不同角度的供氧孔9，使火焰在炉膛内形成螺旋状态，停留时间延长，从而使一氧化碳和二氧化硫得到彻底燃烧，消除了黑烟排除，达到环保的目的。权利要求1.环保节能热管锅炉，是由带有水套的炉体(1)、安装炉体(1)内上部的吊胆(4)、设置在吊胆(4)下部的聚火盖板(7)、在炉体(1)下部开有的供氧风孔(9)、安装在炉体(1)外侧的供氧风箱(8)组成，其特征是a、所述的吊胆(4)为圆筒形，在吊胆(4)的下底安装有多根吊胆热管(5)，吊胆热管(5)上部插入到吊胆(4)内部，下部在吊胆(4)底的外部；吊胆(4)上下通过吊胆连管(6)与炉体(1)水套相通，在炉体(1)水套内安装有一圈炉膛热管(2)，炉膛热管(2)下部通到炉膛内；吊胆热管(5)和炉膛热管(2)均采用超导热管；b、所述的聚火盖板(7)的形状为两个对接的喇叭状，聚火盖板(7)的外侧与炉体(1)水套相通；c、在炉体(1)下部开有多层不同角度的供氧风孔(9)。2.根据权利要求1所述的环保节能热管锅炉，其特征是所述的吊胆热管(5)分4圈均布40-60根。3.根据权利要求1所述的环保节能热管锅炉，其特征是所述的炉膛热管(2)均布35-40根。4.根据权利要求1所述的环保节能热管锅炉，其特征是所述的供氧孔(9)的角度每层分别与炉体(1)水平切线均呈40度、55度、75度和90度；供氧孔每层均设10-15个。专利摘要环保节能热管锅炉属于水加热器
，具体涉及一种环保节能的热管锅炉是由炉体、吊胆、聚火盖板、供氧风孔、供氧风箱组成，其特点是所述的吊胆为圆筒形，在吊胆的下底安装有多根吊胆热管，吊胆热管上部插入到吊胆内部，下部在吊胆底的外部；吊胆上下通过吊胆连管与炉体水套相通，在炉体水套内安装有一圈炉膛热管，炉膛热管下部通到炉膛内；吊胆热管和炉膛热管均采用超导热管；所述的聚火盖板的形状为两个对接的喇叭状，聚火盖板的外侧与炉体水套相通；在炉体下部开有多层不同角度的供氧风孔；本技术具有传热效率高，可节能35％－40％，并消除了黑烟，达到环保的积极效果。文档编号F24H1/22GK2733247SQ20042001233公开日2005年10月12日 申请日期2004年8月11日 优先权日2004年8月11日专利技术者傅维权 申请人:傅维权本文档来自技高网...

【技术保护点】
环保节能热管锅炉，是由带有水套的炉体（１）、安装炉体（１）内上部的吊胆（４）、设置在吊胆（４）下部的聚火盖板（７）、在炉体（１）下部开有的供氧风孔（９）、安装在炉体（１）外侧的供氧风箱（８）组成，其特征是：ａ、所述的吊胆（４）为圆筒 形，在吊胆（４）的下底安装有多根吊胆热管（５），吊胆热管（５）上部插入到吊胆（４）内部，下部在吊胆（４）底的外部；吊胆（４）上下通过吊胆连管（６）与炉体（１）水套相通，在炉体（１）水套内安装有一圈炉膛热管（２），炉膛热管（２）下部通到炉膛内；吊胆热管（５）和炉膛热管（２）均采用超导热管；ｂ、所述的聚火盖板（７）的形状为两个对接的喇叭状，聚火盖板（７）的外侧与炉体（１）水套相通；ｃ、在炉体（１）下部开有多层不同角度的供氧风孔（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅维权，
申请(专利权)人：傅维权，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]