【技术实现步骤摘要】
一种自动退火机
本技术涉及一种金属线加工装置,特别涉及一种自动退火机。
技术介绍
铜线在电线电缆中占的比例很大,应用广泛。铜线材经过拉制工序后,铜线内部产生了残余内应力,外部表现为铜线变硬、变脆,需要通过必要的热处理工序来消除这种内应力,恢复铜线的综合性能,即对铜线进行退火处理。现有的铜导线的连续退火装置中的退火轮内的镍带为开口式,并且厚度只有1.5mm,工人在组装时需要裁剪、打磨,易产生变形,且圆整性不好,安装好后的接口处,易擦伤铜导体,退火处理后的铜线表面光洁度较差,综合性能恢复不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动退火机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动退火机,包括固定座、退火轮和固定盖,所述固定座上设置有用于容纳退火轮的容纳腔,所述固定盖上配合设置有第二容纳腔,还包括将固定座和固定盖固定的扣合机构;还包括活动设置在退火轮外的挡板,所述挡板与退火轮外壁形成缝隙,所述挡板上设置有贯穿其厚度的微孔。作为优选,所述扣合机构包括从固定座向固定盖延伸的卡钩,所述 ...
【技术保护点】
1.一种自动退火机,包括固定座(1)、退火轮(2)和固定盖(3),其特征在于:所述固定座(1)上设置有用于容纳退火轮(2)的容纳腔(11),所述固定盖(3)上配合设置有第二容纳腔(31),还包括将固定座(1)和固定盖(3)固定的扣合机构;还包括活动设置在退火轮(2)外的挡板(32),所述挡板(32)与退火轮(2)外壁形成缝隙(33),所述挡板(32)上设置有贯穿其厚度的微孔(34)。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动退火机,包括固定座(1)、退火轮(2)和固定盖(3),其特征在于:所述固定座(1)上设置有用于容纳退火轮(2)的容纳腔(11),所述固定盖(3)上配合设置有第二容纳腔(31),还包括将固定座(1)和固定盖(3)固定的扣合机构;还包括活动设置在退火轮(2)外的挡板(32),所述挡板(32)与退火轮(2)外壁形成缝隙(33),所述挡板(32)上设置有贯穿其厚度的微孔(34)。
2.根据权利要求1所述一种自动退火机,其特征在于:所述扣合机构包括从固定座(1)向固定盖(3)延伸的卡钩(12),所述固定盖(3)上与卡钩(12)对应的位置处设置有凹槽(13),所述凹槽(13)中设置有与卡钩(12)配合的横杆(131)。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐菊明,
申请(专利权)人:苏州凯洋电工材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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