一种列管式换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种列管式换热装置，涉及发酵罐换热领域。该装置应用于气升式发酵罐内部，包括固定在气升式发酵罐外部的液环管，液环管上开设有第一进水口和第二进水口，第一进水口和第二进水口分别连通有位于气升式发酵罐内部的第一进水管和第二进水管，第一进水管和第二进水管水平设置且相互平行，第一进水管和第二进水管的管壁上分别连通有若干第一支管和第二支管，第一支管和第二支管竖直设置且分别等间距分布在第一进水管和第二进水管的上方，第一支管和第二支管的另一端向二者的中部方向交汇且交汇处连通有出液管，出液管水平且平行于第一进水管设置，出液管与液环管连通。该装置能够满足大型气升式发酵罐换热需求。

A tubular heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种列管式换热装置
本技术涉及发酵罐换热领域，尤其涉及一种列管式换热装置。
技术介绍
工业生产中使用的气升式发酵罐主要以生物发酵为主，需大量换热的抗生素、维生素、氨基酸、有机酸等生物技术产品的大型好氧发酵罐。但是现有的换热装置中，采用多组内盘管换热会影响气升式发酵罐的气液循环；夹套换热装置无法满足大型发酵罐的换热面积需求；而竖式盘管和螺旋管换热装置的换热量也不能满足使用要求，影响发酵产率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够满足大型气升式发酵罐换热需求的列管式换热装置。为了解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种列管式换热装置，应用于气升式发酵罐内部，其特征在于，包括：固定在气升式发酵罐外部的液环管，所述液环管上开设有第一进水口和第二进水口，所述第一进水口和第二进水口分别连通有位于气升式发酵罐内部的第一进水管和第二进水管，所述第一进水管和第二进水管水平设置且相互平行，所述第一进水管和第二进水管的管壁上分别连通有若干第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管竖直设置且分别等间距分布在第一进水管和第二进水管的上方，所述第一支管和第二支管的另一端向二者的中部方向交汇且交汇处连通有出液管，所述出液管水平且平行于第一进水管设置，所述出液管与液环管连通。进一步的技术方案在于，所述气升式发酵罐的罐体上还连通有外壁半管。进一步的技术方案在于，所述第一进水管、第二进水管和出液管的下方均固定有支撑。进一步的技术方案在于，所述第一支管和第二支管与气升式发酵罐的罐壁通过若干螺栓和与其匹配的螺母固定连接。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过并联的两个进水口同时进水，并同时在支管路中运行，从而增大了换热管的换热面积。而且拥有多根并联的支管，冷却水和循环水只需要在单根支管中运行，不需要整个管路中流通，从而极大的提高了换热效率。并且，进水口均在下方，在停用检修时，能够轻易的排净积水，方便检修和清洗。同时，该装置的管路均为直管，不需要缠绕拐弯，从而避免了折弯处管路容易裂纹的问题，延长了使用寿命，又降低了制造成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的仅仅实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1～图2所示，一种列管式换热装置，应用于气升式发酵罐10内部，包括固定在气升式发酵罐10外部的液环管100，所述液环管100上开设有第一进水口1和第二进水口2，所述第一进水口1和第二进水口2分别连通有位于气升式发酵罐10内部的第一进水管11和第二进水管21，所述第一进水管11和第二进水管21水平设置且相互平行，所述第一进水管11和第二进水管21的管壁上分别连通有若干第一支管12和第二支管22，所述第一支管12和第二支管22竖直设置且分别等间距分布在第一进水管11和第二进水管21的上方，所述第一支管12和第二支管22的另一端向二者的中部方向交汇且交汇处连通有出液管3，所述出液管3水平且平行于第一进水管11设置，所述出液管3与液环管100连通。该装置在使用时，液环管100中的循环水和冷却水分别通过第一进水口1和第二进水口2进入第一进水管11和第二进水管21，接着第一进水管11和第二进水管21的液体继续循环流动，分别均匀的进入每个第一支管12和第二支管22中进行冷却换热，最终第一支管12和第二支管22中的液体汇入顶部的出液管3，并有出液管3再次进入液环管100实现循环，完成该装置的不间断换热。通过并联的两个进水口同时进水，并同时在支管路中运行，从而增大了换热管的换热面积。而且拥有多根并联的支管，冷却水和循环水只需要在单根支管中运行，不需要整个管路中流通，从而极大的提高了换热效率。并且，进水口均在下方，在停用检修时，能够轻易的排净积水，方便检修和清洗。同时，该装置的管路均为直管，不需要缠绕拐弯，从而避免了折弯处管路容易裂纹的问题，延长了使用寿命，又降低了制造成本。并且，在气升式发酵罐10的罐体上还连通有外壁半管4。从而能够与内部的换热装置共同完成换热，进一步增大了换热面积，供大型的发酵罐使用。另外，由于该换热装置的换热面积大，从而其自身重量较大，因此第一进水管11、第二进水管21和出液管3的下方均固定有支撑5。此三处支撑5的设置构成了稳定的三角形结构，使该装置与发酵罐的连接更加稳固，并且将第一支管12和第二支管22与气升式发酵罐10的罐壁也通过若干螺栓6和与其匹配的螺母固定连接，避免发酵罐体支撑位置局部应力过大及换热管工作过程中产生振动。以上仅是本技术的较佳实施例，任何人根据本技术的内容对本技术作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种列管式换热装置，应用于气升式发酵罐(10)内部，其特征在于，包括：/n固定在气升式发酵罐(10)外部的液环管(100)，所述液环管(100)上开设有第一进水口(1)和第二进水口(2)，所述第一进水口(1)和第二进水口(2)分别连通有位于气升式发酵罐(10)内部的第一进水管(11)和第二进水管(21)，所述第一进水管(11)和第二进水管(21)水平设置且相互平行，所述第一进水管(11)和第二进水管(21)的管壁上分别连通有若干第一支管(12)和第二支管(22)，所述第一支管(12)和第二支管(22)竖直设置且分别等间距分布在第一进水管(11)和第二进水管(21)的上方，所述第一支管(12)和第二支管(22)的另一端向二者的中部方向交汇且交汇处连通有出液管(3)，所述出液管(3)水平且平行于第一进水管(11)设置，所述出液管(3)与液环管(100)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种列管式换热装置，应用于气升式发酵罐(10)内部，其特征在于，包括：
固定在气升式发酵罐(10)外部的液环管(100)，所述液环管(100)上开设有第一进水口(1)和第二进水口(2)，所述第一进水口(1)和第二进水口(2)分别连通有位于气升式发酵罐(10)内部的第一进水管(11)和第二进水管(21)，所述第一进水管(11)和第二进水管(21)水平设置且相互平行，所述第一进水管(11)和第二进水管(21)的管壁上分别连通有若干第一支管(12)和第二支管(22)，所述第一支管(12)和第二支管(22)竖直设置且分别等间距分布在第一进水管(11)和第二进水管(21)的上方，所述第一支管(12)和第二支管(22)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖微，王薪，曹九玲，李向科，杨利国，刘柏林，张振昌，
申请(专利权)人：天俱时工程科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13