一种新型炼油废水深度处理装置制造方法及图纸

技术编号:24281666 阅读:72 留言:0更新日期:2020-05-23 16:36
本实用新型专利技术提供一种新型炼油废水深度处理装置,包括过滤调节室、生化曝气室、泵气机、反渗透过滤室、反渗透膜、排污阀、搅拌器、排水座以及导气杆,废水处理箱主体内部左侧开设有过滤调节室,废水处理箱主体内部中侧开设有生化曝气室,生化曝气室上侧安装有泵气机,泵气机下侧安装有导气杆,生化曝气室内部下侧安装有搅拌器,废水处理箱主体内部右侧开设有反渗透过滤室,反渗透过滤室内部装配有反渗透膜,废水处理箱主体内部下侧装配有排污阀,废水处理箱主体内部装配有排水座,该设计解决了原有不能够彻底处理炼油废水中有害物质的问题,本实用新型专利技术结构合理,便于彻底清除炼油废水中的有害物质。

A new advanced treatment device for Refinery Wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种新型炼油废水深度处理装置
本技术是一种新型炼油废水深度处理装置,属于炼油废水处理

技术介绍
近年来,随着炼化企业加工劣质化原油的比例不断上升,产生的工业废水成分也越来越复杂,可生化性越来越差,经传统的生物工艺处理后,出水中仍含有较高浓度的有机物,已经成为目前废水治理的难点。另一方面,国家也提出更为严格的污水排放标准,为适应新的污水排放要求,炼化企业现有污水处理流程和设施需要进行改造升级以提高处理效果。以往的炼油厂对于含有大量有害物质的废水不能够彻底地过滤,经过简单处理的废水依然残留大量的重金属和有害的有机物质,对环境造成严重的破坏,现有的设备不能够彻底处理炼油废水中有害物质,现在急需一种新型炼油废水深度处理装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种新型炼油废水深度处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,便于彻底清除炼油废水中的有害物质。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种新型炼油废水深度处理装置,包括废水处理箱主体、废水深度处理机构、出水座以及进水座,所述废水处理箱主体左端面安装有进水座,所述废水处理箱主体右端面安装有出水座,所述废水处理箱主体内部设置有废水深度处理机构,所述废水深度处理机构包括过滤调节室、生化曝气室、泵气机、反渗透过滤室、反渗透膜、排污阀、搅拌器、排水座以及导气杆,所述废水处理箱主体内部左侧开设有过滤调节室,所述废水处理箱主体内部中侧开设有生化曝气室,所述生化曝气室上侧安装有泵气机,所述泵气机下侧安装有导气杆,所述生化曝气室内部下侧安装有搅拌器,所述废水处理箱主体内部右侧开设有反渗透过滤室,所述反渗透过滤室内部装配有反渗透膜,所述废水处理箱主体内部下侧装配有排污阀,所述废水处理箱主体内部装配有排水座。进一步地,所述过滤调节室上侧开设有PH调节入口,且PH调节入口通过导管与外界酸碱调节剂相连接。进一步地,所述泵气机通过导线与外界电源相连接,所述泵气机前端面开设有泵气入口,且泵气入口通过导管与外接高浓度混合氧气相连接,所述导气杆环形侧面开设有导气孔。进一步地,所述过滤调节室、生化曝气室、反渗透过滤室下侧均开设有排污阀。进一步地,所述搅拌器通过导线与外界电源相连接,所述搅拌器设有两组,且两组搅拌器规格相同。进一步地,所述排水座内部装配有过滤网,所述排水座设有两组,且两组排水座规格相同。本技术的有益效果:本技术的一种新型炼油废水深度处理装置,因本技术添加了过滤调节室、生化曝气室、泵气机、反渗透过滤室、反渗透膜、排污阀、搅拌器、排水座以及导气杆,该设计能深度降解炼油废水中的有害物质,解决了原有不能够彻底处理炼油废水中有害物质的问题,提高了本技术的高效废水处理性。因过滤调节室上侧开设有PH调节入口,且PH调节入口通过导管与外界酸碱调节剂相连接,该设计使过滤调节室内部污水进行充分酸碱调节水解,因泵气机前端面开设有泵气入口,且泵气入口通过导管与外接高浓度混合氧气相连接,导气杆环形侧面开设有导气孔,该设计使生化曝气室内污水中的有机物快速降解,因过滤调节室、生化曝气室、反渗透过滤室下侧均开设有排污阀,该设计方便排污,因排水座内部装配有过滤网,排水座设有两组,该设计提高装置内部的水循环,本技术结构合理,便于彻底清除炼油废水中的有害物质。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种新型炼油废水深度处理装置的结构示意图;图2为本技术一种新型炼油废水深度处理装置中废水深度处理机构的结构示意图;图3为本技术一种新型炼油废水深度处理装置中废水深度处理机构的正视剖面图;图中:1-废水处理箱主体、2-废水深度处理机构、3-出水座、4-进水座、21-过滤调节室、22-生化曝气室、23-泵气机、24-反渗透过滤室、25-反渗透膜、26-排污阀、27-搅拌器、28-排水座、231-导气杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种新型炼油废水深度处理装置,包括废水处理箱主体1、废水深度处理机构2、出水座3以及进水座4,废水处理箱主体1左端面安装有进水座4,废水处理箱主体1右端面安装有出水座3,废水处理箱主体1内部设置有废水深度处理机构2。废水深度处理机构2包括过滤调节室21、生化曝气室22、泵气机23、反渗透过滤室24、反渗透膜25、排污阀26、搅拌器27、排水座28以及导气杆231,废水处理箱主体1内部左侧开设有过滤调节室21,废水处理箱主体1内部中侧开设有生化曝气室22,生化曝气室22上侧安装有泵气机23,泵气机23下侧安装有导气杆231,生化曝气室22内部下侧安装有搅拌器27,废水处理箱主体1内部右侧开设有反渗透过滤室24,反渗透过滤室24内部装配有反渗透膜25,废水处理箱主体1内部下侧装配有排污阀26,废水处理箱主体1内部装配有排水座28,该设计解决了原有不能够彻底处理炼油废水中有害物质的问题。过滤调节室21上侧开设有PH调节入口,且PH调节入口通过导管与外界酸碱调节剂相连接,该设计使过滤调节室21内部污水进行充分酸碱调节水解,泵气机23通过导线与外界电源相连接,泵气机23前端面开设有泵气入口,且泵气入口通过导管与外接高浓度混合氧气相连接,导气杆231环形侧面开设有导气孔,该设计使生化曝气室22内污水中的有机物快速降解,过滤调节室21、生化曝气室22、反渗透过滤室24下侧均开设有排污阀26,该设计方便排污,搅拌器27通过导线与外界电源相连接,搅拌器27设有两组,且两组搅拌器27规格相同,该设计提高生化曝气室22内部污水的曝气氧化速率,排水座28内部装配有过滤网,排水座28设有两组,且两组排水座28规格相同,该设计提高装置内部的水循环。作为本技术的一个实施例:工作人员首先将废水处理箱主体1放置在指定平坦的位置,将外界污水通过进水座4输入装置内部,过滤调节室21上侧的PH调节入口通过导管与外界酸碱调节剂相连接,有效使过滤调节室21内部酸碱平衡,并得到有效的水解,沉淀物经过过滤调节室21内部下侧的排污阀26导出,废水沿排水座28进入生化曝气室22,经过泵气机23泵入外接高浓度混合氧气,并沿导气杆231排出,经过搅拌器27的高速搅拌,使污水进行快速曝气氧化处理,一段时间后进行静置,沉淀物沿排污阀26导出,曝气过的废水沿排水座28进入反渗透过滤室24,经过反渗透膜25的高效过滤,将污水中的多余有害重金属以及有机物进行过滤,以达到标准排放的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型炼油废水深度处理装置,包括废水处理箱主体、废水深度处理机构、出水座以及进水座,其特征在于:所述废水处理箱主体左端面安装有进水座,所述废水处理箱主体右端面安装有出水座,所述废水处理箱主体内部设置有废水深度处理机构;/n所述废水深度处理机构包括过滤调节室、生化曝气室、泵气机、反渗透过滤室、反渗透膜、排污阀、搅拌器、排水座以及导气杆,所述废水处理箱主体内部左侧开设有过滤调节室,所述废水处理箱主体内部中侧开设有生化曝气室,所述生化曝气室上侧安装有泵气机,所述泵气机下侧安装有导气杆,所述生化曝气室内部下侧安装有搅拌器,所述废水处理箱主体内部右侧开设有反渗透过滤室,所述反渗透过滤室内部装配有反渗透膜,所述废水处理箱主体内部下侧装配有排污阀,所述废水处理箱主体内部装配有排水座。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型炼油废水深度处理装置,包括废水处理箱主体、废水深度处理机构、出水座以及进水座,其特征在于:所述废水处理箱主体左端面安装有进水座,所述废水处理箱主体右端面安装有出水座,所述废水处理箱主体内部设置有废水深度处理机构;
所述废水深度处理机构包括过滤调节室、生化曝气室、泵气机、反渗透过滤室、反渗透膜、排污阀、搅拌器、排水座以及导气杆,所述废水处理箱主体内部左侧开设有过滤调节室,所述废水处理箱主体内部中侧开设有生化曝气室,所述生化曝气室上侧安装有泵气机,所述泵气机下侧安装有导气杆,所述生化曝气室内部下侧安装有搅拌器,所述废水处理箱主体内部右侧开设有反渗透过滤室,所述反渗透过滤室内部装配有反渗透膜,所述废水处理箱主体内部下侧装配有排污阀,所述废水处理箱主体内部装配有排水座。


2.根据权利要求1所述的一种新型炼油废水深度处理装置,其特征在于:所述过滤调...

【专利技术属性】
技术研发人员:温晓春
申请(专利权)人:绍兴市晟途环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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