一种工业废水超声波协同催化氧化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废水超声波协同催化氧化装置，属于水污染治理技术领域，包括腔体、鼓风机、加药系统以及智能控制系统，所述腔体内依次设置有加酸区、初步混合区、反应区、加碱回调区以及沉淀区，所述初步混合区包括第一混合区和第二混合区，所述第一混合区和第二混合区之间设置有隔板；所述反应区的顶部设置有支撑架，所述支撑架上安装有超声波发生器；所述反应区的底部均匀安装有曝气管道，所述曝气管道与位于所述腔体外部的鼓风机连通；所述加酸区、初步混合区、反应区、加碱回调区以及沉淀区的同一侧设置水平高度逐一递减的进水口。本实用新型专利技术维护方便，能耗低，减少了药剂的用量，便于工业实施。

An ultrasonic synergistic catalytic oxidation device for industrial wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水超声波协同催化氧化装置
本技术涉及水污染治理
，具体涉及一种工业废水超声波协同催化氧化装置。
技术介绍
工业废水中含有大量的有毒有害有机污染物，这些物质种类繁多，结构复杂，往往采用常规的生物处理法难于降解，一般需要采用物化方法进行预处理或深度处理。目前，最常采用的物化处理方法之一即为Fenton催化氧化。现有技术中，申请号为201310497035.6一种难降解废水的处理装置及其废水处理方法，包括依次串联的pH调节池、超声波反应器、催化反应池和沉降池，超声波反应器为单频对射管式超声波反应器，超声波反应器的内壁为波纹状，利用该装置实现对难降解废水的超声波协同Fenton氧化，超声波处理前先投加Fenton试剂，然后进入超声波反应器进行协同氧化反应。但这个方案存在以下缺点：废水需要耐蚀泵抽动，其能耗大，成本高。申请号为201410061222.4超声波联合光-Fenton氧化修复有机污染地下水的系统及方法，该装置的主体为超声波联合光-Fenton氧化反应塔，其内包括超声波发生器、紫外光灯、TiO2催化剂涂层、pH-t监测仪、搅拌机几项部件，再联合气体回收净化处理装置、冷凝器、Fenton试剂箱、酸碱槽、蓄水箱、管道及各类泵体。但这个方案存在以下缺点：该装置的主体为反应塔的形式，其结构和废水处理工艺过于复杂，不易对机器进行维护。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的在于提供一种维护方便，能耗低，药剂用量少的工业废水超声波协同催化氧化装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工业废水超声波协同催化氧化装置，包括腔体、鼓风机、加药系统以及智能控制系统，所述腔体内依次设置有加酸区、初步混合区、反应区、加碱回调区以及沉淀区，所述初步混合区包括第一混合区和第二混合区，所述第一混合区和第二混合区之间设置有隔板；所述反应区的顶部设置有支撑架，所述支撑架上安装有超声波发生器，所述超声波发生器位于反应区的中心位置；所述反应区的底部均匀安装有曝气管道，所述曝气管道与位于所述腔体外部的鼓风机连通；所述加酸区、初步混合区、反应区、加碱回调区以及沉淀区的同一侧设置水平高度逐一递减的进水口。进一步地，所述加酸区以及反应区的进水口上套接有向腔体底部延伸的排水管。进一步地，所述沉淀区内设置有斜管填料、污泥斗和隔板，所述污泥斗位于沉淀区的底部，所述斜管填料位于污泥斗上方，所述污泥斗底部设置有排泥管。进一步地，所述沉淀区的侧壁上设置有出水堰，所述出水堰位于斜管填料的上方。进一步地，所述加药系统包括药池以及与所述药池管道连接的药泵；所述智能控制系统包括pH计、ORP计和控制主机。进一步地，所述加酸区、初步混合区、反应区以及加碱回调区均与加药系统管道连接。进一步地，所述加酸区和加碱回调区内均设置有pH计，所述初步混合区内设置有ORP计；所述控制主机连接所述pH计、ORP计、超声波发生器、鼓风机以及药泵。进一步地，所述控制主机为单片机控制主机或PLC控制主机。进一步地，所述的工业废水超声波协同催化氧化装置的废水处理方法，其具体步骤为：1）废水流入到加酸区内，加入硫酸调节pH值至3-4；2）酸化的废水从加酸区流入到初步混合区，往初步混合区中的第一混合区加入FeSO4，往第二混合区内加入H2O2；3）废水从第二混合区流入到反应区，利用曝气管道和超声波发生器加剧废水的催化氧化反应，矿化水中的难溶解的有机物；4）废水从反应区流入到加碱回调区，往该区内加入氢氧化钠将废水的pH值调至中性，然后顺次加入聚合氯化铝、聚丙烯酰胺，有助于提高反应后的Fe3+和Fe2+沉淀从水中分离的效果；5）废水从加碱回调区流到沉淀区，沉淀后的废水从沉淀区的出水堰排出，沉淀废渣落入到污泥斗中本技术设计科学合理，至少具有一下优点：1.通过腔体内的加酸区、初步混合区、反应区、加碱回调区以及沉淀区的配合处理污水，特别是利用反应区内的超声波发生器替代现有的Fenton反应所需的搅拌器，同时在反应区底部安装曝气管道，通过超声波高效的反应搅拌、超声空化产生的局部高温高压环境、反应区的有效曝气等作用既能够有效地矿化废水的有机物、又能提高Fe2+和H2O2的利用率，减少了Fe2+和H2O2药剂的用量。2.加酸区、初步混合区、反应区、加碱回调区以及沉淀区的进水口的水平高度逐一递减，废水就会在重力的作用下从加酸区一直流到沉淀区，无需使用水泵或者耐蚀泵对废水进行抽动，能大大降低能耗，适用于连续处理废水。3.加酸区、初步混合区、反应区、加碱回调区以及沉淀区并列设置，方便维护人员进入区域内进行清洗维护。4.初步混合区用隔板分为第一混合区和第二混合区，能够有效地控制Fe2+先于H2O2投加，可以有效保证FeSO4充分水解成Fe2+的时间，以便后加入的H2O2能立即进行氧化生成自由基，不会造成双氧水的浪费，同时隔板可以控制水流沿一定的方向进行流动，保持良好的水流流态，以保证工业废水与药剂的充分混合，避免混合死区。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：图1是本技术的结构实施例示意图。附图中：1-加酸区；2-初步混合区；3-隔板；4-反应区；5-支撑架；6-超声波发生器；7-曝气管道；8-加碱回调区；9-沉淀区；10-斜管填料；11-鼓风机；12-加药系统；13-pH计；14-ORP计；15-药池；16-药泵；17-排水管；18-污泥斗；19-进水口；20-出水堰；21-第一混合区；22-第二混合区；23-第一回调区；24-第二回调区；25-腔体。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意性实施例及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1所示，一种工业废水超声波协同催化氧化装置，包括腔体25、鼓风机11、加药系统12以及智能控制系统，所述腔体25内依次设置有加酸区1、初步混合区2、反应区4、加碱回调区8以及沉淀区9，所述初步混合区2包括第一混合区21和第二混合区22，所述第一混合区21和第二混合区22之间设置有隔板3；所述反应区4的顶部设置有支撑架5，所述支撑架5上安装有超声波发生器6，所述超声波发生器6位于反应区4的中心位置；所述反应区4的底部均匀安装有曝气管道7，所述曝气管道7与位于所述腔体25外部的鼓风机11连通。进一步地，所述加酸区1、初步混合区2、反应区4、加碱回调区8以及沉淀区9的同一侧设置水平高度逐一递减的进水口19，这样废水就会在重力的作用下从加酸区一直流到沉淀区，无需使用水泵或者耐蚀泵对废水进行抽动，能大大降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废水超声波协同催化氧化装置，包括腔体（25）、鼓风机（11）、加药系统（12）以及智能控制系统，其特征在于：所述腔体（25）内依次设置有加酸区（1）、初步混合区（2）、反应区（4）、加碱回调区（8）以及沉淀区（9），所述初步混合区（2）包括第一混合区（21）和第二混合区（22），所述第一混合区（21）和第二混合区（22）之间设置有隔板（3）；所述反应区（4）的顶部设置有支撑架（5），所述支撑架（5）上安装有超声波发生器（6），所述超声波发生器（6）位于反应区（4）的中心位置；所述反应区（4）的底部均匀安装有曝气管道（7），所述曝气管道（7）与位于所述腔体（25）外部的鼓风机（11）连通；所述加酸区（1）、初步混合区（2）、反应区（4）、加碱回调区（8）以及沉淀区（9）的同一侧设置水平高度逐一递减的进水口（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业废水超声波协同催化氧化装置，包括腔体（25）、鼓风机（11）、加药系统（12）以及智能控制系统，其特征在于：所述腔体（25）内依次设置有加酸区（1）、初步混合区（2）、反应区（4）、加碱回调区（8）以及沉淀区（9），所述初步混合区（2）包括第一混合区（21）和第二混合区（22），所述第一混合区（21）和第二混合区（22）之间设置有隔板（3）；所述反应区（4）的顶部设置有支撑架（5），所述支撑架（5）上安装有超声波发生器（6），所述超声波发生器（6）位于反应区（4）的中心位置；所述反应区（4）的底部均匀安装有曝气管道（7），所述曝气管道（7）与位于所述腔体（25）外部的鼓风机（11）连通；所述加酸区（1）、初步混合区（2）、反应区（4）、加碱回调区（8）以及沉淀区（9）的同一侧设置水平高度逐一递减的进水口（19）。


2.根据权利要求1所述的工业废水超声波协同催化氧化装置，其特征在于：所述加酸区（1）以及反应区（4）的进水口上套接有向腔体底部延伸的排水管（17）。


3.根据权利要求1所述的工业废水超声波协同催化氧化装置，其特征在于：所述沉淀区（9）内设置有斜管填料（10）、污泥斗（18）和隔板（3），所述污泥斗（18）位于沉淀区（9）的底部，所述斜管填料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓峰，范运尧，杨洋，陈志强，张平，
申请(专利权)人：广东森海环保装备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44