一种高效蒸发的废水蒸发设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效蒸发的废水蒸发设备，涉及废水处理技术领域，该高效蒸发的废水蒸发设备，包括机箱体，所述机箱体的内部顶端通过固定块固定有加热罐，且机箱体的顶端通过螺栓固定有电机，所述机箱体顶端靠近电机的一侧位置处通过支架固定有热交换器，所述热交换器相邻于电机的一端连接有与加热罐相连通的输送管，且热交换器相对于输送管的一端连接有进水管，本实用新型专利技术在搅拌轴的外壁通过连杆连接有刮板，当搅拌轴转动时，刮板随搅拌轴转动而转动，以对设备内壁进行刮刷，将附着在设备内壁的结晶刮除，达到设备内壁清理的目的，防止结晶长时间凝结在设备内壁影响设备使用，同时避免结晶资源的浪费。

An efficient evaporation equipment for waste water

【技术实现步骤摘要】
一种高效蒸发的废水蒸发设备
本技术属于废水处理
，具体涉及一种高效蒸发的废水蒸发设备。
技术介绍
随着我国工业的发展，工业废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题，而废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。在专利号为201720992351.4的中国专利中，提到了一种制药废水蒸发设备，通过废水在加热分离器的自循环、结晶分离器与加热分离器之间的循环以及蒸汽和进水在热交换器中的热交换，使热量在设备中循环，从而达到充分利用热量的目的，降低制药废水处理过程中成本、节约能源，但是该设备在废水蒸发结晶时，结晶容易附着在设备内壁，不便于清理，长时间凝结影响设备的使用，且造成资源的浪费，另外设备长时间工作，电气部件容易产生高温，且散热效率差，容易导致电气设备损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效蒸发的废水蒸发设备，以解决上述
技术介绍
中提出的结晶容易附着在设备内壁，清理不便，长时间凝结影响设备的使用，且造成资源的浪费，另外设备长时间工作，电气部件容易产生高温，且散热效率差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效蒸发的废水蒸发设备，包括机箱体，所述机箱体的内部顶端通过固定块固定有加热罐，且机箱体的顶端通过螺栓固定有电机，所述机箱体顶端靠近电机的一侧位置处通过支架固定有热交换器，所述热交换器相邻于电机的一端连接有与加热罐相连通的输送管，且热交换器相对于输送管的一端连接有进水管，所述机箱体的内部底部且位于加热罐的正下方通过支架安装有结晶分离器，所述加热罐与结晶分离器之间通过管道连接有电磁阀，且加热罐的内部嵌入有内罐，所述内罐与加热罐之间设置有加热层，且加热层的内壁两侧对称安装有六个均匀分布的电加热块，所述内罐的内部中间插入有与电机转动连接的搅拌轴，且搅拌轴的外壁沿竖直方向等距离安装有两个连杆和两个搅拌杆，两个所述搅拌杆位于两个连杆之间，且两个搅拌杆与两个连杆交叉分布，两个所述连杆远离搅拌轴的一端均固定有刮板，所述结晶分离器的底端连接有排出管，且结晶分离器的一侧通过管道连接有回流泵，所述回流泵通过支架安装于机箱体的内部底部，且回流泵的底端连接有与输送管相连通的回流管，所述机箱体的前表面安装有控制开关和温控器，且控制开关位于温控器的一侧，所述电加热块与温控器电性连接，所述电机、电磁阀和回流泵均与控制开关电性连接。优选的，所述机箱体的一侧通过阻尼转轴转动连接有三个进气导流板，且三个进气导流板沿竖直方向等距离分布，所述机箱体相对于进气导流板的一侧通过阻尼转轴转动连接有与三个进气导流板一一对应的排气导流板，三个所述进气导流板和排气导流板与机箱体转动连接处的一端均安装有旋钮。优选的，所述机箱体的顶端且位于电机的外部位置处安装有机罩，且机罩的外壁呈矩形阵列开设有密集的散热孔。优选的，所述加热罐的外部套设有保温层，且保温层的截面形状与加热罐的截面形状相匹配。优选的，两个所述刮板均类似于“J”状，形成刮板的外壁与内罐的内壁相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术在搅拌轴的外壁通过连杆连接有刮板，当搅拌轴转动时，刮板随搅拌轴转动而转动，以对设备内壁进行刮刷，将附着在设备内壁的结晶刮除，达到设备内壁清理的目的，防止结晶长时间凝结在设备内壁影响设备使用，同时避免结晶资源的浪费。(2)本技术通过进气导流板能够将外部空气倒入设备箱体内部，同时配合排气导流板能够将设备箱体内部空气导出，进而实现设备箱体内部空气的流动，有助于设备箱体内部电气部件的热交换，避免电气部件高温损坏，有利于延长电气部件的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的外观图；图3为本技术搅拌轴的俯视图；图中：1-进水管；2-热交换器；3-输送管；4-机罩；5-电机；6-搅拌轴；7-内罐；8-加热罐；9-搅拌杆；10-刮板；11-连杆；12-进气导流板；13-排出管；14-结晶分离器；15-电磁阀；16-电加热块；17-加热层；18-回流泵；19-保温层；20-回流管；21-机箱体；22-排气导流板；23-控制开关；24-温控器；25-旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种高效蒸发的废水蒸发设备，包括机箱体21，机箱体21的内部顶端通过固定块固定有加热罐8，且机箱体21的顶端通过螺栓固定有电机5，机箱体21顶端靠近电机5的一侧位置处通过支架固定有热交换器2，热交换器2相邻于电机5的一端连接有与加热罐8相连通的输送管3，且热交换器2相对于输送管3的一端连接有进水管1，机箱体21的内部底部且位于加热罐8的正下方通过支架安装有结晶分离器14，加热罐8与结晶分离器14之间通过管道连接有电磁阀15，且加热罐8的内部嵌入有内罐7，内罐7与加热罐8之间设置有加热层17，且加热层17的内壁两侧对称安装有六个均匀分布的电加热块16，内罐7的内部中间插入有与电机5转动连接的搅拌轴6，工人可通过控制开关23打开电机5的开关，使电机5工作并带动搅拌轴6转动，搅拌轴6转动驱动其外壁上的搅拌杆9转动，以对废水进行搅拌，促进废水受热蒸发结晶，提高废水蒸发的效率，且搅拌轴6的外壁沿竖直方向等距离安装有两个连杆11和两个搅拌杆9，两个搅拌杆9位于两个连杆11之间，且两个搅拌杆9与两个连杆11交叉分布，两个连杆11远离搅拌轴6的一端均固定有刮板10，刮板10的两侧均设置为锥面，便于将内罐7内壁上的结晶刮下，刮板10在连杆11的作用下随搅拌轴6转动而转动，以对内罐7的内壁进行刮刷，将附着在内罐7内壁的结晶刮下，避免结晶附着在内罐7的内壁而影响内罐7的使用，同时避免资源浪费，结晶分离器14的底端连接有排出管13，且结晶分离器14的一侧通过管道连接有回流泵18，回流泵18通过支架安装于机箱体21的内部底部，且回流泵18的底端连接有与输送管3相连通的回流管20，机箱体21的前表面安装有控制开关23和温控器24，温控器24采用sdc35温控器，电源频率：50/60HZ，额定电流：12VA，且控制开关23位于温控器24的一侧，电加热块16与温控器24电性连接，电机5、电磁阀15和回流泵18均与控制开关23电性连接。其中，机箱体21的一侧通过阻尼转轴转动连接有三个进气导流板12，且三个进气导流板12沿竖直方向等距离分布，机箱体21相对于进气导流板12的一侧通过阻尼转轴转动连接有与三个进气导流板12一一对应的排气导流板22，三个进气导流板12和排气导流板22与机箱体21转动连接处的一端均安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效蒸发的废水蒸发设备，其特征在于：包括机箱体(21)，所述机箱体(21)的内部顶端通过固定块固定有加热罐(8)，且机箱体(21)的顶端通过螺栓固定有电机(5)，所述机箱体(21)顶端靠近电机(5)的一侧位置处通过支架固定有热交换器(2)，所述热交换器(2)相邻于电机(5)的一端连接有与加热罐(8)相连通的输送管(3)，且热交换器(2)相对于输送管(3)的一端连接有进水管(1)，所述机箱体(21)的内部底部且位于加热罐(8)的正下方通过支架安装有结晶分离器(14)，所述加热罐(8)与结晶分离器(14)之间通过管道连接有电磁阀(15)，且加热罐(8)的内部嵌入有内罐(7)，所述内罐(7)与加热罐(8)之间设置有加热层(17)，且加热层(17)的内壁两侧对称安装有六个均匀分布的电加热块(16)，所述内罐(7)的内部中间插入有与电机(5)转动连接的搅拌轴(6)，且搅拌轴(6)的外壁沿竖直方向等距离安装有两个连杆(11)和两个搅拌杆(9)，两个所述搅拌杆(9)位于两个连杆(11)之间，且两个搅拌杆(9)与两个连杆(11)交叉分布，两个所述连杆(11)远离搅拌轴(6)的一端均固定有刮板(10)，所述结晶分离器(14)的底端连接有排出管(13)，且结晶分离器(14)的一侧通过管道连接有回流泵(18)，所述回流泵(18)通过支架安装于机箱体(21)的内部底部，且回流泵(18)的底端连接有与输送管(3)相连通的回流管(20)，所述机箱体(21)的前表面安装有控制开关(23)和温控器(24)，且控制开关(23)位于温控器(24)的一侧，所述电加热块(16)与温控器(24)电性连接，所述电机(5)、电磁阀(15)和回流泵(18)均与控制开关(23)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效蒸发的废水蒸发设备，其特征在于：包括机箱体(21)，所述机箱体(21)的内部顶端通过固定块固定有加热罐(8)，且机箱体(21)的顶端通过螺栓固定有电机(5)，所述机箱体(21)顶端靠近电机(5)的一侧位置处通过支架固定有热交换器(2)，所述热交换器(2)相邻于电机(5)的一端连接有与加热罐(8)相连通的输送管(3)，且热交换器(2)相对于输送管(3)的一端连接有进水管(1)，所述机箱体(21)的内部底部且位于加热罐(8)的正下方通过支架安装有结晶分离器(14)，所述加热罐(8)与结晶分离器(14)之间通过管道连接有电磁阀(15)，且加热罐(8)的内部嵌入有内罐(7)，所述内罐(7)与加热罐(8)之间设置有加热层(17)，且加热层(17)的内壁两侧对称安装有六个均匀分布的电加热块(16)，所述内罐(7)的内部中间插入有与电机(5)转动连接的搅拌轴(6)，且搅拌轴(6)的外壁沿竖直方向等距离安装有两个连杆(11)和两个搅拌杆(9)，两个所述搅拌杆(9)位于两个连杆(11)之间，且两个搅拌杆(9)与两个连杆(11)交叉分布，两个所述连杆(11)远离搅拌轴(6)的一端均固定有刮板(10)，所述结晶分离器(14)的底端连接有排出管(13)，且结晶分离器(14)的一侧通过管道连接有回流泵(18)，所述回流泵(18)通过支架安装于机箱体(21)的内部底部，且回流泵(18)的底端连接有与输送管(3)相连通的回流管(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：田旭峰，
申请(专利权)人：合众思北京环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11