一种液体灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体灌装机，具体涉及灌装机技术领域，包括工作台，所述工作台顶部一侧设置有固定架，所述固定架一端设置有控制面板，所述固定架底部设置有储液箱，所述储液箱与固定架之间连接有第一液压杆，所述储液箱顶部设置有固定框，所述固定框底部设置有第二液压杆。本实用新型专利技术通过控制面板使第一液压杆伸长，当压力传感器与瓶体顶部接触时，第一液压杆停止伸长同时第二液压杆伸长带动腔体向下移动，使斜孔与空心管错开，液体通过斜孔进入至瓶体内，当液体与液位传感器接触时，第二液压杆缩短至斜孔完全进入至空心管内，腔体底部的斜孔被空心管堵上，在更换瓶体时，防止在腔体底部形成液滴。

A liquid filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种液体灌装机
本技术涉及灌装机
，更具体地说，本实用涉及一种液体灌装机。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。现有技术存在以下不足：现有的灌装机在灌装完成更换灌装瓶时，灌装口处会形成有液滴，液滴滴落不仅造成原料的浪费，且会污染工作环境。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种液体灌装机，通过控制面板使第一液压杆伸长，当压力传感器与瓶体顶部接触时，第一液压杆停止伸长同时第二液压杆伸长带动腔体向下移动，使斜孔与空心管错开，液体通过斜孔进入至瓶体内，当液体与液位传感器接触时，第二液压杆缩短至斜孔完全进入至空心管内，腔体底部的斜孔被空心管堵上，在更换瓶体时，防止在腔体底部形成液滴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体灌装机，包括工作台，所述工作台顶部一侧设置有固定架，所述固定架一端设置有控制面板，所述固定架底部设置有储液箱，所述储液箱与固定架之间连接有第一液压杆，所述储液箱顶部设置有固定框，所述固定框底部设置有第二液压杆，所述第二液压杆底部连接有连接杆，所述连接杆底部连接有腔体，所述腔体顶部设置有圆孔，所述腔体底部两端均设置有斜孔，所述储液箱底部设置有空心管，所述腔体安插空心管内，所述腔体外侧与空心管内壁相贴合，所述腔体底部设置有液位传感器，所述空心管底部设置有压力传感器，所述压力传感器以及液位传感器的输出端均与控制面板的输入端电性连接，所述控制面板的输出端均与第一液压杆以及第二液压杆的输入端电性连接，所述空心管底部设置有瓶体；所述工作台顶部设置有框体，所述框体内设置有第一活动板与第二活动板，所述第一活动板与框体之间连接有螺纹杆，所述第二活动板与框体之间连接有弹簧。在一个优选的实施方式中，所述储液箱顶部远离固定架的一侧设置有进液管。在一个优选的实施方式中，所述圆孔设置有两组，每组所述圆孔均设置有多个，两组所述圆孔分别设置在腔体两端。在一个优选的实施方式中，所述空心管底部设置有固定板，所述压力传感器固定连接在固定板底部。在一个优选的实施方式中，所述第一活动板与第二活动板相对的一端均设置有橡胶垫。在一个优选的实施方式中，所述第一活动板与第二活动板底部均设置有燕尾键，所述框体底部固定设置有燕尾槽，两个所述燕尾键均安插在燕尾槽中。在一个优选的实施方式中，所述弹簧内设置有拉杆，所述拉杆靠近固定架的一端固定连接在第二活动板上。在一个优选的实施方式中，所述框体内部靠近固定架的一端设置有螺纹套，所述螺纹杆设置在螺纹套内，所述螺纹杆与第一活动板连接处设置有轴承，所述螺纹杆通过轴承与第一活动板转动连接。本技术的技术效果和优点：1、通过进液管向储液箱内注入待装液体，通过控制面板使得第一液压杆伸长，此时第一液压杆带动储液箱向下移动，当空心管底部的压力传感器与瓶体顶部接触时，第一液压杆停止伸长同时第二液压杆伸长，第二液压杆伸长带动腔体向下移动，使得腔体底部的斜孔与空心管错开，腔体内的液体通过斜孔进入至瓶体内，当液体注入至瓶口与液位传感器接触时，第二液压杆缩短至腔体底部的斜孔完全进入至空心管内，防止液体灌满瓶体时溢出，此时腔体底部的斜孔被空心管堵上，在更换瓶体时，防止在腔体底部形成液滴，液滴滴落造成原料浪费，防止液滴污染工作台，与现有技术相比，有防止腔体底部形成有液滴的进步；2、通过将瓶体放置在框体内的第一活动板与第二活动板之间，在弹簧的作用下第二活动板与第一活动板将瓶体夹紧，通过第一活动板与第二活动板将瓶体夹紧，在向瓶体内注液时，防止瓶体移动，导致液体注入至瓶体外，注液效果好，与现有技术相比，有将瓶体固定，防止液体注入至瓶体外的进步。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的使用场景图。图3为本技术图1的A部结构放大图。图4为本技术图1的B部结构放大图。图5为本技术的空心管的整体结构示意图。附图标记为：1工作台、2框体、3瓶体、4弹簧、5拉杆、6第二活动板、7固定板、8储液箱、9腔体、10进液管、11圆孔、12固定框、13第二液压杆、14第一液压杆、15固定架、16连接杆、17控制面板、18螺纹杆、19螺纹套、20空心管、21斜孔、22压力传感器、23液位传感器、24第一活动板、25橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3和图5所示，本技术提供了一种液体灌装机，包括工作台1，所述工作台1顶部一侧设置有固定架15，所述固定架15一端设置有控制面板17，所述固定架15底部设置有储液箱8，所述储液箱8与固定架15之间连接有第一液压杆14，所述储液箱8顶部设置有固定框12，所述固定框12底部设置有第二液压杆13，所述第二液压杆13底部连接有连接杆16，所述连接杆16底部连接有腔体9，所述腔体9顶部设置有圆孔11，所述腔体9底部两端均设置有斜孔21，所述储液箱8底部设置有空心管20，所述腔体9安插空心管20内，所述腔体9外侧与空心管20内壁相贴合，所述腔体9底部设置有液位传感器23（液位传感器23的型号为XKC-Y25-T12V），所述空心管20底部设置有压力传感器22（压力传感器22的型号为PT124G-111），所述压力传感器22以及液位传感器23的输出端均与控制面板17的输入端电性连接，所述控制面板17的输出端均与第一液压杆14以及第二液压杆13的输入端电性连接，所述空心管20底部设置有瓶体3；所述储液箱8顶部远离固定架15的一侧设置有进液管10，向储液箱8内注液；所述圆孔11设置有两组，每组所述圆孔11均设置有多个，两组所述圆孔11分别设置在腔体9两端，液体通过圆孔11进入至腔体9内；所述空心管20底部设置有固定板7，所述压力传感器22固定连接在固定板7底部，为压力传感器22设置提供载体；实施方式具体为：在实际使用注液时，将瓶体3放置在框体2内，使得瓶体3放置在空心管20正下方，通过进液管10向储液箱8内注入待装液体，液体通过圆孔11进入至腔体9内，通过控制面板17使得第一液压杆14伸长，此时第一液压杆14带动储液箱8向下移动，空心管20同时向下移动，当空心管20底部的压力传感器22与瓶体3顶部接触时，压力传感器22将信号传递至控制面板17，使得第一液压杆14停止伸长，同时使得第二液压杆13伸长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体灌装机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部一侧设置有固定架（15），所述固定架（15）一端设置有控制面板（17），所述固定架（15）底部设置有储液箱（8），所述储液箱（8）与固定架（15）之间连接有第一液压杆（14），所述储液箱（8）顶部设置有固定框（12），所述固定框（12）底部设置有第二液压杆（13），所述第二液压杆（13）底部连接有连接杆（16），所述连接杆（16）底部连接有腔体（9），所述腔体（9）顶部设置有圆孔（11），所述腔体（9）底部两端均设置有斜孔（21），所述储液箱（8）底部设置有空心管（20），所述腔体（9）安插空心管（20）内，所述腔体（9）外侧与空心管（20）内壁相贴合，所述腔体（9）底部设置有液位传感器（23），所述空心管（20）底部设置有压力传感器（22），所述压力传感器（22）以及液位传感器（23）的输出端均与控制面板（17）的输入端电性连接，所述控制面板（17）的输出端均与第一液压杆（14）以及第二液压杆（13）的输入端电性连接，所述空心管（20）底部设置有瓶体（3）；/n所述工作台（1）顶部设置有框体（2），所述框体（2）内设置有第一活动板（24）与第二活动板（6），所述第一活动板（24）与框体（2）之间连接有螺纹杆（18），所述第二活动板（6）与框体（2）之间连接有弹簧（4）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液体灌装机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部一侧设置有固定架（15），所述固定架（15）一端设置有控制面板（17），所述固定架（15）底部设置有储液箱（8），所述储液箱（8）与固定架（15）之间连接有第一液压杆（14），所述储液箱（8）顶部设置有固定框（12），所述固定框（12）底部设置有第二液压杆（13），所述第二液压杆（13）底部连接有连接杆（16），所述连接杆（16）底部连接有腔体（9），所述腔体（9）顶部设置有圆孔（11），所述腔体（9）底部两端均设置有斜孔（21），所述储液箱（8）底部设置有空心管（20），所述腔体（9）安插空心管（20）内，所述腔体（9）外侧与空心管（20）内壁相贴合，所述腔体（9）底部设置有液位传感器（23），所述空心管（20）底部设置有压力传感器（22），所述压力传感器（22）以及液位传感器（23）的输出端均与控制面板（17）的输入端电性连接，所述控制面板（17）的输出端均与第一液压杆（14）以及第二液压杆（13）的输入端电性连接，所述空心管（20）底部设置有瓶体（3）；
所述工作台（1）顶部设置有框体（2），所述框体（2）内设置有第一活动板（24）与第二活动板（6），所述第一活动板（24）与框体（2）之间连接有螺纹杆（18），所述第二活动板（6）与框体（2）之间连接有弹簧（4）。


2.根据权利要求1所述的一种液体灌装机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅，罗旭，
申请(专利权)人：青岛溯博生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37