一种筋骨型冷敷贴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筋骨型冷敷贴，具体涉及药贴领域，包括背衬层，所述背衬层的底部设有凝胶层，所述凝胶层的底部设有防粘层，所述背衬层的底部四角处均设有金属块，所述凝胶层的顶部四角处均设有凸块，所述金属块的底部设有凹槽，所述凸块与凹槽相匹配，所述凹槽的内部设有转杆，所述转杆靠近凸块的一侧设有限位板，所述转杆的一端贯穿凹槽，并延伸至金属块的外部。本实用新型专利技术通过当凸块进入凹槽内时，旋转转杆，带动限位板在限位槽内转动，使得限位板卡在空腔的内部，拆卸时只需要反向转动转杆，使得限位板和转杆共同脱离凸块即可，如此便实现了对背衬层的重复利用，合理的利用了资源。

【技术实现步骤摘要】
一种筋骨型冷敷贴
本技术涉及药贴领域，更具体地说，本实用涉及一种筋骨型冷敷贴。
技术介绍
冷敷贴是根据传统冷敷方式(如:冷水、冰水、酒精等)改良而成，以高分子凝胶为基础制备的TDDS新型药物释放系统为核心，由背衬层、凝胶层、防粘层组成。现有技术存在以下不足：通常冷敷贴在使用完成后直接扔掉，对背衬层的只是利用一次，造成资源的浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种筋骨型冷敷贴，通过当凸块进入凹槽内时，限位板水平通过限位槽进入空腔内，然后旋转转杆，带动限位板在限位槽内转动，使得限位板与限位槽处于垂直内部，以此加强背衬层与凝胶层的固定效果，如果需要把凝胶层从背衬层脱离，只需要反向转动转杆，使得限位板和转杆共同脱离凸块即可，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筋骨型冷敷贴，包括背衬层，所述背衬层的底部设有凝胶层，所述凝胶层的底部设有防粘层，所述背衬层的底部四角处均设有金属块，所述凝胶层的顶部四角处均设有凸块，所述金属块的底部设有凹槽，所述凸块与凹槽相匹配，所述凹槽的内部设有转杆，所述转杆靠近凸块的一侧设有限位板，所述转杆的一端贯穿凹槽，并延伸至金属块的外部，所述凸块靠近限位板的一侧设有限位槽，所述限位槽远离限位板的一侧设有空腔，所述背衬层与凝胶层的相对一侧均设有黏贴层。在一个优选的实施方式中，所述转杆与限位板为一体式设置，且所述限位板的宽度小于空腔的宽度，所述限位板的长度小于限位槽的长度。在一个优选的实施方式中，所述转杆远离限位板的一端设有转盘，所述转盘的一侧设有指针，所述金属块靠近指针的一侧设有标准块。在一个优选的实施方式中，所述金属块的一侧设有环形槽，所述转杆的外表面设有圆盘，所述圆盘转动连接于环形槽的内部。在一个优选的实施方式中，所述凸块与凝胶层为一体式设置，所述防粘层的一侧设有易撕贴，所述易撕贴与防粘层为一体式设置。在一个优选的实施方式中，所述凝胶层与防粘层之间黏贴连接，所述凝胶层的靠近防粘层的一侧设有花纹。在一个优选的实施方式中，所述凝胶层的四角处均设有强力黏贴层，每两个所述强力黏贴层之间均设有隔离层。在一个优选的实施方式中，所述隔离层的外表面均设有粘膜层，所述粘膜层与隔离层为一体式设置。本技术的技术效果和优点：1、通过当凸块进入凹槽内时，限位板水平通过限位槽进入空腔内，然后旋转转杆，带动限位板在限位槽内转动，使得限位板与限位槽处于垂直内部，以此加强背衬层与凝胶层的固定效果，如果需要把凝胶层从背衬层脱离，只需要反向转动转杆，使得限位板和转杆共同脱离凸块即可，如此便实现了对背衬层的重复利用，合理的利用了资源，与现有技术相比，解决了传统冷敷贴只对背衬层一次利用的问题；2、通过强力黏贴层的作用，使得凝胶层黏贴于人体皮肤表面时，冷敷贴的四周不易起皱，同时利用隔离层和粘膜层的阻碍效果，使得凝胶层的药品不易挥发，进一步的增强了药效，与现有技术相比，解决了冷敷贴在使用过程中容易起皱的问题。附图说明图1为本技术的纵剖图。图2为本技术图1的A部放大示意图。图3为本技术的整体结构示意图。图4为本技术图3的B部结构放大图。图5为本技术的凸块的纵剖图。图6为本技术的凝胶层的横剖图。附图标记为：1背衬层、2凝胶层、3防粘层、4金属块、5凸块、6凹槽、7转杆、8限位板、9限位槽、10空腔、11黏贴层、12转盘、13指针、14标准块、15环形槽、16圆盘、17易撕贴、18花纹、19强力黏贴层、20隔离层、21粘膜层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，本技术提供了一种筋骨型冷敷贴，包括背衬层1，所述背衬层1的底部设有凝胶层2，所述凝胶层2的底部设有防粘层3，所述背衬层1的底部四角处均设有金属块4，所述凝胶层2的顶部四角处均设有凸块5，所述金属块4的底部设有凹槽6，所述凸块5与凹槽6相匹配，所述凹槽6的内部设有转杆7，所述转杆7靠近凸块5的一侧设有限位板8，所述转杆7的一端贯穿凹槽6，并延伸至金属块4的外部，所述凸块5靠近限位板8的一侧设有限位槽9，所述限位槽9远离限位板8的一侧设有空腔10，所述背衬层1与凝胶层2的相对一侧均设有黏贴层11；所述转杆7与限位板8为一体式设置，且所述限位板8的宽度小于空腔10的宽度，所述限位板8的长度小于限位槽9的长度，如此设置使得限位板8可以进入空腔10内；所述转杆7远离限位板8的一端设有转盘12，所述转盘12的一侧设有指针13，所述金属块4靠近指针13的一侧设有标准块14，如此设置便于使用者操作；所述金属块4的一侧设有环形槽15，所述转杆7的外表面设有圆盘16，所述圆盘16转动连接于环形槽15的内部，如此设置使得转杆7转动产生阻力；所述凸块5与凝胶层2为一体式设置，所述防粘层3的一侧设有易撕贴17，所述易撕贴17与防粘层3为一体式设置，如此设置使得易于对防粘层3进行撕拉；实施方式具体为：当冷敷贴使用完成后，需要对背衬层1和凝胶层2进行剥离，这时旋转转盘12，转杆7旋转，带动限位板8在空腔10内旋转，当指针13旋转与标准块14相垂直时，限位板8与限位槽9处于平行状态，这时脱拽凝胶层2，使得凸块5产生移动，限位板8会脱离限位槽9，如此凸块5会顺利的脱离凹槽6内，然后施加作用力，使得两个黏贴层11脱离，便完成了对凝胶层2和背衬层1的剥离工作，当更换新的凝胶层2时，凸块5进入凹槽6内时，限位板8水平进入通过限位槽9进入空腔10内，这时凸块5距离凹槽6的底部还有一段距离，旋转转盘12，带动转杆7旋转，圆盘16在环形槽15内旋转，限位板8在空腔10内旋转，也会带动凸块5向前移动，当指针13对准标准块14时，这时凸块5与凹槽6的底面内壁相贴合，限位板8由于与限位槽9处于垂直的位置，所以凸块5无法脱离凹槽6内部，使得凝胶层2与背衬层1的四个角紧密连接，然后按压凝胶层2，使得两个黏贴层11粘合在一起，如此便实现了背衬层1和凝胶层2的固定目的，如此便实现了对背衬层1的重复利用，合理的利用了资源，该实施方式具体解决了现有技术中存在的传统冷敷贴只对背衬层1一次利用的问题。如图1和图6所示，所述凝胶层2与防粘层3之间黏贴连接，所述凝胶层2的靠近防粘层3的一侧设有花纹18，如此设置增大与皮肤的接触面积，使得黏贴性更好；所述凝胶层2的四角处均设有强力黏贴层19，每两个所述强力黏贴层19之间均设有隔离层20，如此设置使得冷敷贴四周不会起皱；所述隔离层20的外表面均设有粘膜层21，所述粘膜层21与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筋骨型冷敷贴，包括背衬层（1），其特征在于：所述背衬层（1）的底部设有凝胶层（2），所述凝胶层（2）的底部设有防粘层（3），所述背衬层（1）的底部四角处均设有金属块（4），所述凝胶层（2）的顶部四角处均设有凸块（5），所述金属块（4）的底部设有凹槽（6），所述凸块（5）与凹槽（6）相匹配，所述凹槽（6）的内部设有转杆（7），所述转杆（7）靠近凸块（5）的一侧设有限位板（8），所述转杆（7）的一端贯穿凹槽（6），并延伸至金属块（4）的外部，所述凸块（5）靠近限位板（8）的一侧设有限位槽（9），所述限位槽（9）远离限位板（8）的一侧设有空腔（10），所述背衬层（1）与凝胶层（2）的相对一侧均设有黏贴层（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种筋骨型冷敷贴，包括背衬层（1），其特征在于：所述背衬层（1）的底部设有凝胶层（2），所述凝胶层（2）的底部设有防粘层（3），所述背衬层（1）的底部四角处均设有金属块（4），所述凝胶层（2）的顶部四角处均设有凸块（5），所述金属块（4）的底部设有凹槽（6），所述凸块（5）与凹槽（6）相匹配，所述凹槽（6）的内部设有转杆（7），所述转杆（7）靠近凸块（5）的一侧设有限位板（8），所述转杆（7）的一端贯穿凹槽（6），并延伸至金属块（4）的外部，所述凸块（5）靠近限位板（8）的一侧设有限位槽（9），所述限位槽（9）远离限位板（8）的一侧设有空腔（10），所述背衬层（1）与凝胶层（2）的相对一侧均设有黏贴层（11）。


2.根据权利要求1所述的一种筋骨型冷敷贴，其特征在于：所述转杆（7）与限位板（8）为一体式设置，且所述限位板（8）的宽度小于空腔（10）的宽度，所述限位板（8）的长度小于限位槽（9）的长度。


3.根据权利要求1所述的一种筋骨型冷敷贴，其特征在于：所述转杆（7）远离限位板（8）的一端设有转盘（12），所述转盘（12）的一侧设有指针（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅，罗旭，
申请(专利权)人：青岛溯博生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37