一种轨道式液压升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道式液压升降机，具体涉及升降机领域，包括，包括滑轨，所述滑轨的顶部设有若干个圆孔，所述滑轨的顶部活动安装有支撑柱所述支撑柱的底部固定安装有固定块所述固定块的底部固定安装有固定条，所述支撑柱的底部左侧拆卸安装有滑轮，所述支撑柱的顶部固定安装有主板，所述主板的左侧表面设有开关，所述主板的表面活动安装有伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置储气罐和固定条，使得液压杆除去内部液体挤压改用气体挤压保护了液压杆内部零件，因为有固定条的作用使得升降机在工作时，能通过固定条将其固定住让施工人员在工作时有了人身安全保障，且因为有储气罐的设置使得液压杆的使用寿命增长了也保护了内部零件。

A kind of track type hydraulic elevator

【技术实现步骤摘要】
一种轨道式液压升降机
本技术涉及升降机
，更具体地说，本技术涉及一种轨道式液压升降机。
技术介绍
轨道指用条形的钢材铺成的供火车、电车等行驶的路线。也可以是天体在宇宙间运行的路线，也叫轨迹，物体运动的路线，更多的是指有一定规则的，如原子内电子的运动和人造卫星的运行都有一定的轨道，液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能，它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业，它使高空作业效率更高，安全更保障其中包括一种轨道式液压升降机。在日常生活中使用轨道式液压升降机有一些缺点，液压杆的内部因为有一些液体导致液压杆的内部会遭到腐蚀使得液压杆的使用的寿命下降，又因为升降机的底部是轨道式设计，在便于移动但在停下施工时，因为无法固定导致升降机会左右移动，从而使得顶部作业的人们生命安全无法得到保障。因此亟需一种固定轨道式液压升降机。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种轨道式液压升降机，通过设置储气罐和固定条，使得液压杆除去内部液体挤压改用气体挤压保护了液压杆内部零件，因为有固定条的作用使得升降机在工作时，能通过固定条将其固定住，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括滑轨，所述滑轨的顶部设有若干个圆孔，所述滑轨的顶部活动安装有支撑柱所述支撑柱的底部固定安装有固定块所述固定块的底部固定安装有固定条，所述支撑柱的底部左侧拆卸安装有滑轮，所述支撑柱的顶部固定安装有主板，所述主板的左侧表面设有开关，所述主板的表面活动安装有伸缩杆所述主板的左侧顶部固定安装有储气罐，所述储气罐的顶部固定安装有阀门，所述阀门的顶部固定安装有伸缩管，所述伸缩管的右侧内壁固定连接有输气管，所述输气管的右侧底部固定连接有液压杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有承重板，所述承重板的左侧顶部固定安装有固定板，所述固定板的右侧固定连接有栏杆，所述固定板的顶部固定安装有扶手。在一个优选地实施方式中，所述固定条的顶部表面固定安装有底柱，所述底柱的顶部固定安装有卡接柱。在一个优选地实施方式中，所述滑轮的顶部固定安装有吊板所述吊板的底部固定安装有U型板，所述U型板的底部拆卸安装有轮子。在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆的左侧表面活动安装有活动轴，所述伸缩杆的左侧设有卡接孔。在一个优选地实施方式中，所述液压杆的内壁底部固定安装有弹簧，所述液压杆的右侧外壁开设有接管孔，所述弹簧的顶部活动安装有活塞所述活塞的顶部固定安装有推进柱。在一个优选地实施方式中，所述伸缩管的外壁设有若干个拉伸螺纹且均匀分布在表面。在一个优选地实施方式中，所述液压杆和伸缩杆的材质为铝合金构件。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置储气罐和固定条，使得液压杆除去内部液体挤压改用气体挤压保护了液压杆内部零件，因为有固定条的作用使得升降机在工作时，能通过固定条将其固定住；2、本技术通过设置储气罐和固定条的组合使用，使得升降机在工作时因为有固定条的作用，让施工人员在工作时有了人身安全保障，且因为有储气罐的设置使得液压杆的使用寿命增长了也保护了内部零件。附图说明图1为本技术的整体结构示意图，图2为本技术的固定条的正面结构示意图，图3为本技术的滑轮正面结构示意图，图4为本技术的伸缩杆正面结构示意图，图5为本技术的液压杆整体结构示意图，图6为本技术的伸缩管外表结构示意图。附图标记为：1、滑轨；2、圆孔；3、支撑柱；4、固定块；5、固定条；6、滑轮；7、主板；8、开关；9、伸缩杆；10、储气罐；11、阀门；12、液压杆；13、伸缩管；14、输气管；15、承重板；16、固定板；17、扶手；18、栏杆；51、底柱；52、卡接柱；61、吊板；62、U型板；63、轮子；91、活动轴；92、卡接孔；121、接管孔；122、弹簧；123、活塞；124、推进柱；125、固定块；131、拉伸螺纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-6所示的一种轨道式液压升降机，包括滑轨1，所述滑轨1的顶部设有若干个圆孔2，所述滑轨1的顶部活动安装有支撑柱3所述支撑柱3的底部固定安装有固定块4所述固定块4的底部固定安装有固定条5，所述支撑柱3的底部左侧拆卸安装有滑轮6，所述支撑柱3的顶部固定安装有主板7，所述主板7的左侧表面设有开关8，所述主板7的表面活动安装有伸缩杆9所述主板7的左侧顶部固定安装有储气罐10，所述储气罐10的顶部固定安装有阀门11，所述阀门11的顶部固定安装有伸缩管13，所述伸缩管13的右侧内壁固定连接有输气管14，所述输气管14的右侧底部固定连接有液压杆12，所述伸缩杆9的顶部固定连接有承重板15，所述承重板15的左侧顶部固定安装有固定板16，所述固定板16的右侧固定连接有栏杆18，所述固定板16的顶部固定安装有扶手17。具体参考说明书附图2，所述固定条5的顶部表面固定安装有底柱51，所述底柱51的顶部固定安装有卡接柱52；实施方式具体为通过设置底柱51和卡接柱52使得固定条5通过圆孔2能将支撑柱3固定在滑轨1上既避免了固定问题，又解决了升降机移动问题。具体参考说明书附图3，所述滑轮6的顶部固定安装有吊板61所述吊板61的底部固定安装有U型板62，所述U型板62的底部拆卸安装有轮子63；实施方式具体为通过设置U型板62和轮子63使得滑轮6能在滑轨1的表面上能正常移动，解决了升降机移动问题。具体参考说明书附图4，所述伸缩杆9的左侧表面活动安装有活动轴91，所述伸缩杆9的左侧设有卡接孔92；实施方式具体为通过设置活动轴91和卡接孔92使得伸缩杆9在组装过后能自由活动且顶部能与其他零件卡接，既避免了伸缩杆9活动问题，又解决了伸缩杆9卡接问题。具体参考说明书附图5，所述液压杆12的内壁底部固定安装有弹簧122，所述液压杆12的右侧外壁开设有接管孔121，所述弹簧122的顶部活动安装有活塞123所述活塞123的顶部固定安装有推进柱124；实施方式具体为通过设置接管孔121和活塞123使得液压杆12通过气体对活塞123进行加压并由活塞123带动推进柱124向前运作，既避免了零件损伤，又解决了液压杆12伸缩问题。具体参考说明书附图6，所述伸缩管13的外壁设有若干个拉伸螺纹131且均匀分布在表面；实施方式具体为通过设置拉伸螺纹131，使得伸缩管13能正常拉伸和缩小，既避免了长短问题，又解决了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨道式液压升降机，包括滑轨（1），其特征在于：所述滑轨（1）的顶部设有若干个圆孔（2），所述滑轨（1）的顶部活动安装有支撑柱（3）所述支撑柱（3）的底部固定安装有固定块（4）所述固定块（4）的底部固定安装有固定条（5），所述支撑柱（3）的底部左侧拆卸安装有滑轮（6），所述支撑柱（3）的顶部固定安装有主板（7），所述主板（7）的左侧表面设有开关（8），所述主板（7）的表面活动安装有伸缩杆（9）所述主板（7）的左侧顶部固定安装有储气罐（10），所述储气罐（10）的顶部固定安装有阀门（11），所述阀门（11）的顶部固定安装有伸缩管（13），所述伸缩管（13）的右侧内壁固定连接有输气管（14），所述输气管（14）的右侧底部固定连接有液压杆（12），所述伸缩杆（9）的顶部固定连接有承重板（15），所述承重板（15）的左侧顶部固定安装有固定板（16），所述固定板（16）的右侧固定连接有栏杆（18），所述固定板（16）的顶部固定安装有扶手（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轨道式液压升降机，包括滑轨（1），其特征在于：所述滑轨（1）的顶部设有若干个圆孔（2），所述滑轨（1）的顶部活动安装有支撑柱（3）所述支撑柱（3）的底部固定安装有固定块（4）所述固定块（4）的底部固定安装有固定条（5），所述支撑柱（3）的底部左侧拆卸安装有滑轮（6），所述支撑柱（3）的顶部固定安装有主板（7），所述主板（7）的左侧表面设有开关（8），所述主板（7）的表面活动安装有伸缩杆（9）所述主板（7）的左侧顶部固定安装有储气罐（10），所述储气罐（10）的顶部固定安装有阀门（11），所述阀门（11）的顶部固定安装有伸缩管（13），所述伸缩管（13）的右侧内壁固定连接有输气管（14），所述输气管（14）的右侧底部固定连接有液压杆（12），所述伸缩杆（9）的顶部固定连接有承重板（15），所述承重板（15）的左侧顶部固定安装有固定板（16），所述固定板（16）的右侧固定连接有栏杆（18），所述固定板（16）的顶部固定安装有扶手（17）。


2.根据权利要求1所述的一种轨道式液压升降机，其特征在于：所述固定条（5）的顶部表面固定安装有底柱（51），所述底柱（51）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒯健，
申请(专利权)人：无锡圣特灵升降机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32