一种滑触线制造技术

本实用新型专利技术涉及工程设备领域，特别涉及一种滑触线，包括线槽本体和防水挡板；所述线槽本体包括相对平行设置的两个夹持板，连接两个所述夹持板并与夹持板相互垂直的连接板；所述夹持板和连接板形成匚字形的线槽本体；所述线槽本体设置多个安装槽；两个所述夹持板分别设置有两个一号安装槽，所述连接板设置有二号安装槽；所述安装槽内均设置有导电槽；所述安装槽的底部设置有凸台；所述导电槽设置有与所述凸台相匹配的凹槽。上述滑触线的安装槽底部设置凸台，可以提高导电槽在安装槽的固定度，放置导电槽的脱落而引起以外事故。

A kind of sliding contact wire

【技术实现步骤摘要】
一种滑触线
本技术涉及工程设备领域，特别涉及一种滑触线。
技术介绍
移动设备(主要是起重机、行车、吊车等)由于移动，需要不断地变换位置，在每一个不同的位置上，移动设备又要随时能获得动力电源，否则就无法继续移动。这时，滑触线就应运而生了，沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体，接通电源，在移动的设备上，又安装上可以从导体上取电的集电器，这样，当设备移动时，集电器随设备同步运行，并随时从导体上取得电源，提供给设备，以使设备可继续移动。通常是通过一个集电器与移动设备上的滑触线接触，使滑触线上的电源通过集电器提供给用电设备使用。但是，现有的滑触线都是在上面或者说是正面取电的，导致取电部分容易受到外界环境如雨雪、灰尘、酸碱等的侵蚀，不防水，容易出现故障，使用寿命缩短，造成如容易触电、电化学腐蚀、电性连接不稳定、可靠性安全性降低、电能损耗大、接触性不好以及电流传导不平稳等问题。目前国内外均未出现可以侧面取电与侧面双向同时取电的滑线。现有的滑触线的导电槽容易从安装槽中脱离产生危险。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的问题，提供一种滑触线。本技术的目的通过以下技术方案予以实现：一种滑触线，包括线槽本体和防水挡板；所述线槽本体包括相对平行设置的两个夹持板，连接两个所述夹持板并与夹持板相互垂直的连接板；所述夹持板和连接板形成匚字形的线槽本体；所述线槽本体设置多个安装槽；所述安装槽的底部设置有凸台；所述导电槽设置有与所述凸台相匹配的凹槽。优选地，所述凸台设置有第一限位块；所述凹槽设置有与所述第一限位块相匹配的第二限位块。安装槽底部设置有凸台，即一号安装槽和二号安装槽的底部均设置有凸台。并且凸台的顶部沿凸台的台面向两侧延伸形成第一限位块。安装槽也设置有第四限位块。安装槽是用来固定安装导电槽的，导电槽上设置有第二限位块。当导电槽安装的安装槽内时，安装槽底部的凸台嵌入到导电槽上的第二限位块形成的限位槽中，安装槽上的第四限位块可以进一步阻挡导电槽滑出安装槽。优选地，所述匚字形的线槽本体的两个夹持板分别设置有翻边，所述翻边与安装槽形成两个第一卡槽；所述防水挡板包括外挡水板和内挡水板；所述外挡水板设置有外卡槽，所述内挡水板设置有内卡槽；所述外卡槽卡设于第一卡槽内，外挡水板与线槽本体之间形成槽道；所述内卡槽卡设于另一个第一卡槽内，并且所述内挡水板设置于所述槽道内。上述滑触线，相对平行的两个夹持板以及连接两个夹持板的连接板，形成一个匚字形的线槽本体。匚字形的线槽本体内部设置有安装槽，匚字形的线槽本体的开口处设置所述挡水板。挡水板与匚字形的线槽本体的连接方式是通过卡槽相互卡接的方式。上下两个夹持板设置翻边，翻板和匚字形的线槽本体内部的安装槽的壁面形成第一卡槽，两个第一卡槽的槽口均朝向匚字形的线槽本体内部。所述挡水板包括外挡水板和内挡水板，外挡水板上设置有外卡槽，外卡槽与匚字形的线槽本体的上部的第一卡槽卡接，外挡水板与匚字形的线槽本体形成槽道，槽道是使用过程中容纳以及供导电刷移动的空间。外防水板可以防止雨水或者其他灰尘进入到槽道内。在槽道内还设置有内挡水板，内挡水板通过内卡槽与匚字形的线槽本体下部的第一卡槽卡接。内当水板可以进一步阻碍雨水或其他灰尘的进入。另外外挡水板和内挡水板分别同外卡槽、内卡槽与两个第一卡槽卡接在一起。即外挡水板和内挡水板可以从匚字形的线槽本体上拆卸下来，在运输过程不会因为挤压而发生变形，进而导致在使用过程中防水效果不好的问题。现有技术中线槽本体通过两边的凸边达到防水的作用，但是这种凸边的结构在长途运输以及堆放过程中均可能变形。而本专利技术中挡水板可以拆解下来，匚字形的线槽本体和挡水板分别堆放，匚字形的线槽本体上没有凸边不会产生变形。优选地，所述外挡水板包括外卡槽，与所述外卡槽相接设置的第一外翼板；与所述第一外翼板垂直设置有第二外翼板；与所述第二外翼板垂直相接设置有第三外翼板；所述第一外翼板、第二外翼板、第三外翼板、第四外翼板相连形成未封闭的框体。优选地，所述内挡水板包括内卡槽和内翼板；所述内卡槽设置于所述内翼板的表面。外挡水板有第一外翼板、第二外翼板、第三外翼板和第四外翼板围成一个还有开口的框式结构。开口朝向匚字形的线槽本体一侧。第一外翼板、第二外翼板、第三外翼板以及第四外翼板形成未封闭的框体。上述框体横截面为不完整的矩形框体，第一外翼板和第三外翼板为矩形的对边，第二外翼板和第四外翼板为矩形的对边。而且，第一外翼板的宽度小于第三外翼板的宽度，第四外翼板的宽度小于第二外翼板的宽度，进而形成了第一外翼板与第四外翼板未连接的未封闭的框体结构。外挡水板的第二外翼板的宽度大于两个夹持板之间的距离。第四外翼板的宽度大于第一外翼板的宽度，第四外翼板与匚字形的线槽本体之间有一段间距。外挡水板与匚字形的线槽本体形成一个供导电刷运动的槽道。内挡水板设置在槽道内部，且与夹持板连接。如此设置，雨水或其他灰尘先经过第四翼板的阻挡，如果雨水进入外挡片内部，然后内挡水板可以再次起到阻挡的作用。优选地，所述内翼板的上下两端设置有圆弧面。内挡水板的内翼板上下两端设置有圆弧面，目的在于更便于导电刷的运动。优选地，两个所述夹持板分别设置有两个一号安装槽，所述连接板设置有二号安装槽；所述安装槽内均设置有导电槽。匚字形的线槽本体上下平行设置两个夹持板，每个夹持板上设置有两个一号安装槽，连接板上设置有二号安装槽。一号安装槽设置在匚字形的线槽本体的内部，由两个与夹持板垂直设置的平板形成。二号安装槽设置在匚字形的线槽本体的外部，有两个与连接板垂直的平板形成。一号安装槽、二号安装槽的槽口均开设在匚字形的线槽本体的内部。优选地，所述夹持板向外延伸形成延伸板；所述二号安装槽设置在所述连接板的外侧；所述延伸板和所述二号安装槽上分别设置有第三限位块；所述延伸板、二号安装槽和第三限位块形成第二卡槽；所述第二卡槽为两个，分别位于所述二号安装槽的两侧。优选地，所述滑触线包括两个所述线槽本体，且两个线槽本体由连接部件连接。优选地，所述连接部件包括连接块，所述连接块的两侧对称设置有四个卡块。线槽本体的两个夹持板向外延伸形成两个延伸板，所述延伸板、二号安装槽和第三限位块形成第二卡槽。第二卡槽为C形卡槽，两个第二卡槽位于二号安装槽的上下两侧。通过连接块上的卡块，可以将两个线槽本体连接在一起。从而既可以单独用在单笼升降机上，也可以2合1后用在双笼升降机上。进一步，上述卡块可以嵌入C形的第二卡槽中，形成过盈配合，从而保证两个线槽本体的紧密结合。优选地，所述导电槽为导电铝槽。优选地，所述二号安装槽内设置为地线接电槽。优选地，所述一号安装槽之间间隔设置。优选地，所述安装槽为绝缘材料制成。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术提供的一种滑触线，采用外挡水板和内挡水板双层挡水结构提高了滑触线整体的防水性能。另外，外挡水板和内挡水板均通过卡接或者榫卯结构的方式连接，形成一种可拆卸的结构，方便运输，不会在运输或堆放过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑触线，其特征在于，包括线槽本体（1）和防水挡板（2）；所述线槽本体（1）包括相对平行设置的两个夹持板（11），连接两个所述夹持板（11）并与夹持板（11）相互垂直的连接板（12）；所述夹持板（11）和连接板（12）形成匚字形的线槽本体（1）；/n所述线槽本体（1）设置多个安装槽（3）；两个所述夹持板（11）分别设置有两个一号安装槽（31），所述连接板（12）设置有二号安装槽（32）；所述安装槽（3）内均设置有导电槽（6）；所述安装槽（3）的底部设置有凸台（33）；所述导电槽（6）设置有与所述凸台（33）相匹配的凹槽（61）。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑触线，其特征在于，包括线槽本体（1）和防水挡板（2）；所述线槽本体（1）包括相对平行设置的两个夹持板（11），连接两个所述夹持板（11）并与夹持板（11）相互垂直的连接板（12）；所述夹持板（11）和连接板（12）形成匚字形的线槽本体（1）；
所述线槽本体（1）设置多个安装槽（3）；两个所述夹持板（11）分别设置有两个一号安装槽（31），所述连接板（12）设置有二号安装槽（32）；所述安装槽（3）内均设置有导电槽（6）；所述安装槽（3）的底部设置有凸台（33）；所述导电槽（6）设置有与所述凸台（33）相匹配的凹槽（61）。


2.根据权利要求1所述滑触线，其特征在于，所述凸台（33）设置有第一限位块（331）；所述凹槽（61）设置有与所述第一限位块（331）相匹配的第二限位块（332）。

【专利技术属性】
技术研发人员：麦伟财，
申请(专利权)人：广州市博扬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44