一种新型环形丝印生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及环形生产线技术领域，具体涉及一种新型环形丝印生产线，包括设置在机架台上的基座及固定在基座上的、带动整个生产线运行的环形传动装置，环形传动装置包括环形导轨及环形的传动轨道，环形导轨上设与其滑动连接的移动小车；移动小车底部设有运动件，传动轨道上具有线性电机，运动件磁悬浮支撑在线性电机上；移动小车通过多个滑动件与环形导轨滑动连接；从而提高了使用寿命及整体效率，避免了机械方式的传动，造成机械摩擦损耗和噪声的情况；并且故障少、维修少，节约了成本；进而，通过滑动件与环形导轨的配合，加强了移动小车的平稳性；从而具有结构简单合理，使用方便的特点；能够满足用户的需求，利于推广，实用价值高。

A new type of ring screen printing line

【技术实现步骤摘要】
一种新型环形丝印生产线
本技术涉及环形生产线
，具体涉及一种新型环形丝印生产线。
技术介绍
随着工业自动化技术的不断发展，大多数企业的生产车间为提高生产、运输的效率都采用生产线进行工件的传送加工。直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。一般为了提升生产效率，工厂通常会将生产线设计成环形，环形生产线上的直线电机动子设计为整体结构。目前的丝印生产线基本采用机械传动的方式，速度慢、精度低；其中，多为采用拖缆、钢索、齿轮与皮带轮等构件实现传动，然而在传动的过程中，使各构件之间机械接触产生摩擦阻力，从而降低了使用寿命；且容易出故障的情况，影响生产的效率，甚至会出现损坏的情况，使其增加了维修费用；而且在进行工件的传送加工时，会出现载物小车不平稳的情况。为了解决上述问题，故提出本专利技术的构思。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型环形丝印生产线，从而提高了使用寿命，避免了机械方式的传动，造成机械摩擦损耗的情况，且加强了移动小车的平稳性。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种新型环形丝印生产线，包括设置在机架台上的基座及固定在所述基座上的、带动整个生产线运行的环形传动装置，所述环形传动装置包括环形导轨及环形的传动轨道，所述环形导轨上设与其滑动连接的移动小车；所述移动小车底部设有运动件，所述传动轨道上具有线性电机，所述运动件磁悬浮支撑在线性电机上；所述移动小车通过多个滑动件与所述环形导轨滑动连接。本技术的进一步改进，所述环形导轨位于所述传动轨道的内侧。本技术的进一步改进，所述滑动件通过固定轴固定在所述移动小车底部，所述滑动件的数量至少有四个，分别设置于所述环形导轨的两侧，且各所述滑动件分别两两对应，并且各所述滑动件与环形导轨紧密接触。本技术的进一步改进，所述固定轴的一端与所述移动小车固定，另一端套设在所述滑动件中与其转动连接。本技术的进一步改进，所述滑动件为滑轮。本技术的进一步改进，该生产线还包括设置在基座上的、按生产线工艺流程顺序设置的校正工位、丝印工位、检测工位、下料工位以及上料工位。本技术的进一步改进，所述校正工位、所述丝印工位、所述检测工位、所述下料工位以及所述上料工位均安装在基座上，且依次顺序排列。综上所述，本技术具有以下有益效果：该种新型环形丝印生产线，包括设置在机架台上的基座及固定在所述基座上的、带动整个生产线运行的环形传动装置，所述环形传动装置包括环形导轨及环形的传动轨道，所述环形导轨上设与其滑动连接的移动小车；所述移动小车底部设有运动件，所述传动轨道上具有线性电机，所述运动件磁悬浮支撑在线性电机上；所述移动小车通过多个滑动件与所述环形导轨滑动连接；通过采用上述设计，从而提高了使用寿命及整体效率，避免了机械方式的传动，造成机械摩擦损耗和噪声的情况；并且故障少、维修少，节约了成本；进而，通过滑动件与环形导轨的配合，加强了移动小车的平稳性；从而具有结构简单合理，使用方便的特点；能够满足用户的需求，利于推广，实用价值高。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的局部结构示意图。图3为本技术的局部爆炸结构示意图。图4为本技术的A部放大结构示意图。图5为本技术的俯视结构示意图。附图中：1、基座；2、环形传动装置；3、环形导轨；4、传动轨道；5、移动小车；6、运动件；7、线性电机；8、滑动件；9、机架台；10、固定轴；11、校正工位；12、封胶工位；13、检测工位；14、下料工位；15、上料工位。具体实施方式参见图1-5，本技术公开的一种新型环形丝印生产线，包括设置在机架台9上的基座1及固定在所述基座1上的、带动整个生产线运行的环形传动装置2，所述环形传动装置2包括环形导轨3及环形的传动轨道4，所述环形导轨3上设与其滑动连接的移动小车5；所述移动小车5底部设有运动件6，所述传动轨道4上具有线性电机7，所述运动件6磁悬浮支撑在线性电机7上；所述移动小车5通过多个滑动件8与所述环形导轨3滑动连接；该传动轨道4为供移动小车5移动的路线，且该传动轨道4为环形传动轨道4；所述运动件6与所述移动小车5固定连接；该基座1固定在机架台9上。该移动小车5底部固定有运动件6，所述传动轨道4上具有线性电机7，所述运动件6通过与线性电机7的定子配合，使其磁悬浮支撑在传动轨道4上；从而使得运动件6与传动轨道4之间保持一定的气隙而不接触；消除了接触摩擦的阻力；从而在运动的过程中，一方面，大大地提高了灵敏度和随动性；另一方面，实现无接触传递力，提高了效率，避免了机械方式的传动，造成机械摩擦损耗的情况，提高了使用寿命。具体的，传动轨道4上的线性电机7可拐弯做圆周运动并实现闭合的环形线性电机7，可称为直线电机；线性电机7的定子由线圈组成，固定在传动轨道4上，通电之后产生磁场；而运动件6为永磁体，磁悬浮支撑在传动轨道4上；该永磁体受到定子的感应线圈通电会产生磁场的推力，使运动件6沿着传动轨道4运动，从而带动移动小车5的运动；而运动件6为线性电机7的动子，起到驱动的作用。进一步的，所述环形导轨3位于所述传动轨道4的内侧；而环形导轨3中为供生产设备放置的平台；通过环形导轨3与传动轨道4的配合使移动小车5增强了平稳性；所述移动小车5底部通过固定轴10固定有多个滑动件8，该固定轴10可为转动轴，固定轴10的一端与移动小车5固定，另一端套设在滑动件8中与其转动连接，所述移动小车5通过滑动件8与所述环形导轨3滑动连接；所述滑动件8为滑轮；该滑轮的数量至少有四个，设置在环形导轨3的两侧，分别两两对应，且各滑动件8与环形导轨3紧密接触；从而增强了移动小车5的平稳性，避免了在传动载物的过程中出现摇摆的情况。进一步的，该生产线还包括设置在基座1上的、按生产线工艺流程顺序设置的校正工位11、丝印工位、检测工位13、下料工位14以及上料工位15；所述校正工位11、所述丝印工位、所述检测工位13、所述下料工位14以及所述上料工位15均安装在基座1上，且依次顺序排列，具体的，通过上料工位15将产品放置于移动小车5上进行上料，然而通过校正工位11将产品移动在规定的正确位置，接着通过丝印工位产品的丝印加工，随后通过检测工位13进行产品的质量检测，最后通过下料工位14将质量检测后的产品进行下料并将其分类，从而以便于产品质量的分类。此外，丝印工位上具有丝印机，检测工位13上具有用于检测成品质量的视觉检测器，所述丝印机及所述视觉检测器均与主控制器电连接，线性电机7与主控制器电连接；所述视觉检测器与监控显示终端通信连接，该监控显示终端可以设置在下料工位14上，以便于下料时质量的监控；该视觉检测器可以为摄像机。具体的，首先将要丝印生产的产品进行上料，放置于移动小车5上进行传送，移动小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型环形丝印生产线，其特征在于：包括设置在机架台(9)上的基座(1)及固定在所述基座(1)上的、带动整个生产线运行的环形传动装置(2)，所述环形传动装置(2)包括环形导轨(3)及环形的传动轨道(4)，所述环形导轨(3)上设与其滑动连接的移动小车(5)；所述移动小车(5)底部设有运动件(6)，所述传动轨道(4)上具有线性电机(7)，所述运动件(6)磁悬浮支撑在线性电机(7)上；所述移动小车(5)通过多个滑动件(8)与所述环形导轨(3)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型环形丝印生产线，其特征在于：包括设置在机架台(9)上的基座(1)及固定在所述基座(1)上的、带动整个生产线运行的环形传动装置(2)，所述环形传动装置(2)包括环形导轨(3)及环形的传动轨道(4)，所述环形导轨(3)上设与其滑动连接的移动小车(5)；所述移动小车(5)底部设有运动件(6)，所述传动轨道(4)上具有线性电机(7)，所述运动件(6)磁悬浮支撑在线性电机(7)上；所述移动小车(5)通过多个滑动件(8)与所述环形导轨(3)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型环形丝印生产线，其特征在于：所述环形导轨(3)位于所述传动轨道(4)的内侧。


3.根据权利要求2所述的一种新型环形丝印生产线，其特征在于：所述滑动件(8)通过固定轴(10)固定在所述移动小车(5)底部，所述滑动件(8)的数量至少有四个，分别设置于所述环形导轨(3)的两侧，且各所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉兰，
申请(专利权)人：深圳市兰星琪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44