一种用于输送料带的磁浮装置制造方法及图纸

一种用于输送料带的磁浮装置，包含一磁道单元、一悬浮单元、一承载单元，及一转动单元。所述磁道单元包括一传送本体、一凹槽，及一磁性体，所述悬浮单元包括一压板、一锁固件，及一弹性体，设置于所述压板下方的弹性体，使所述压板受外力推挤时具有弹性的缓冲，并自所述凹槽向外凸伸，所述承载单元可分离地设置于所述磁道单元上，包括一料带、一容置槽，及一穿孔，所述容置槽供一电子组件承放于其中，所述转动单元包括一针轮，及多个凸设于所述针轮周缘的传动齿，多个传动齿分别穿设于所述料带的穿孔中，以带动所述料带移动。

A kind of Maglev device used for conveyor belt

【技术实现步骤摘要】
一种用于输送料带的磁浮装置
本技术是有关一种磁浮装置，特别是指一种用于输送料带的磁浮装置。
技术介绍
电子组件具有不同的物理特性，故需经由检测、分类的程序来进行包装或分类，且电子产品的尺寸趋向精密微小，因此在运送过程中需要更强韧且精密的包装，目前电子工业广泛地使用卷带式包装技术，将电子组件等距封装于载带的凹槽内，再将载带卷收于卷匣中，除了可在自动化工厂中实现低成本、高容量的利用外，也对于所包装的电子组件提供适当的保护效果，且同时便于储运。现有技术中的载带虽可提供各电子零件的承放封装，但在实际使用上却存在有以下的问题：所述载带为卷收成卷进行运送，当所述载带欲传送至封合机构承装电子组件时，呈细长的带状体的载带恐因卷收而变形，影响电子组件落入所述载带的凹槽内的准确性。若为纸质的载带则容易因空气中的湿气而变形，再者，若电子组件的表面呈现不规则状，或是有表面不得刮伤的限制，不规则状的电子组件的突出接脚恐无法顺利落入所述载带的凹槽，亦或是在入料过程中，衍生表面刮伤的缺失。上述缺点都显现现有技术中电子组件在进行封装过程衍生的种种问题，长久下来，常常导致电子组件的工作效率不佳，因此，现有技术确实有待提出更佳解决方案的必要性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的，是提供一种用于输送料带的磁浮装置，以解决电子组件在进行封装的过程中，存在导致电子组件刮伤或入料误差等各种隐患的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种用于输送料带的磁浮装置，包含一磁道单元、一悬浮单元、一承载单元，及一转动单元。所述磁道单元包括一传送本体、一开设于所述传送本体上的凹槽，及一设置于所述凹槽中的磁性体，所述悬浮单元包括一位于所述凹槽中的压板、一用以连接所述压板与所述凹槽的锁固件，及一设置于所述压板与所述凹槽间的弹性体，设置于所述压板下方的弹性体，使所述压板受外力推挤时具有弹性的缓冲，并自所述凹槽向外凸伸，所述承载单元可分离地设置于所述磁道单元上，其包括一料带、一形成于所述料带上的容置槽，及一形成于所述料带上的穿孔，所述容置槽供一电子组件承放于其中，所述转动单元包括一位于所述传送本体一侧的针轮，及多个凸设于所述针轮周缘的传动齿，多个传动齿分别穿设于所述料带的穿孔中，所述针轮转动会带动所述料带移动。本技术的另一技术手段，是在于当所述承载单元设置于所述磁道单元上时，所述悬浮单元位于所述承载单元与所述磁道单元间，而所述容置槽是位于所述凹槽上，所述穿孔则位于所述传送本体上。本技术的又一技术手段，是在于上述的针轮设置于所述悬浮单元旁，当所述针轮带动所述料带移动时，所述料带会受下方的压板顶抵而向上顶撑。本技术的再一技术手段，是在于上述的磁性体由一永久磁铁、一非永久磁铁，及一铜片所组成。本技术的另一技术手段，是在于上述的铜片设置于所述永久磁铁与所述非永久磁铁间。本技术的又一技术手段，是在于上述的弹性体与所述锁固件的数量各为2个，且二锁固件分别位于二弹性体的外侧。本技术的再一技术手段，是在于上述的转动单元还包括一设置于所述料带上的转盘，其周缘设置有多个承载槽，用以容置所述电子组件于其中，并带动所述电子组件落入所述容置槽中。本技术的另一技术手段，是在于上述的传送本体具有一靠近所述转盘的第一端、一远离所述转盘的第二端，及一靠近所述第一端开设的对接缺口，所述针轮是设置于所述对接缺口上。本技术的又一技术手段，是在于上述的磁性体设置于所述第二端上。本技术的再一技术手段，是在于上述的磁性体设置于整个凹槽中，且所述悬浮单元位于所述磁性体上。本技术的有益功效在于，通过所述悬浮单元将位于其上的料带向上顶撑，避免所述电子组件在入料封装过程中衍生刮伤的缺失，此外，向上顶撑的压板可减少细长的料带因卷收或湿气而变形所衍生的入料误差。附图说明图1是一立体示意图，说明本技术用于输送料带的磁浮装置的较佳实施例；图2是一侧视示意图，说明所述较佳实施例中一悬浮单元设置于一磁道单元上的态样；图3是一立体示意图，说明所述较佳实施例中一针轮设置于所述磁道单元一侧的态样；图4是一立体示意图，说明所述较佳实施例中所述针轮与一料带的连接态样。附图标记说明：3-磁道单元；31-传送本体；311-第一端；312-第二端；313-对接缺口；32-凹槽；33-磁性体；5-悬浮单元；51-压板；52-锁固件；53-弹性体；7-承载单元；71-料带；72-容置槽；73-穿孔；9-转动单元；91-针轮；92-传动齿；93-转盘；931-承载槽。具体实施方式有关本技术的相关申请专利特色与
技术实现思路
，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。参阅图1、2，及3，为本技术一种用于输送料带的磁浮装置的较佳实施例，适用于对一电子组件进行包装，其包含一磁道单元3、一悬浮单元5、一承载单元7，及一转动单元9。所述磁道单元3包括一用以输送所述电子组件的传送本体31、一开设于所述传送本体31上的凹槽32，及一设置于所述凹槽32中的磁性体33。其中，所述传送本体31具有一靠近所述转动单元9的第一端311、一远离所述转动单元9的第二端312，及一靠近所述第一端311开设的对接缺口313，且所述对接缺口313位于所述第一端311、第二端312间。在此，所述磁性体33由一永久磁铁、一非永久磁铁，及一铜片所组成。进一步地，所述铜片设置于所述永久磁铁与所述非永久磁铁间，所述永久磁铁、所述非永久磁铁与所述铜片三者并排于所述凹槽32中，且与所述传送本体31的长度方向平行设置，而所述铜片的较佳宽度约为0.3公分，利用所述铜片具有好的传导性，将其设置于所述永久磁铁与所述非永久磁铁间，可提升整体磁力线的平整度与磁性，进而稳定位于其上的电子组件的运输。实际实施时，所述磁性体33可仅设置于所述第二端312上，或是将所述磁性体33设置于整个凹槽32中，再将所述悬浮单元5设置于所述磁性体33上，视使用需求而定。所述悬浮单元5包括一位于所述凹槽32中的压板51、一用以连接所述压板51与所述凹槽32的锁固件52，及一设置于所述压板51与所述凹槽32间的弹性体53，设置于所述压板51下方的弹性体53，使所述压板51受外力推挤时具有弹性的缓冲，以令所述压板51自所述凹槽32向外凸伸。进一步地，当所述压板51受外力挤压会推挤位于下方的弹性体53，使其蓄积弹性回复力并进行压缩，反之，当所述压板51不再受外力挤压，所述弹性体53则释放弹性回复力。在此，所述弹性体53与所述锁固件52的数量各为2个，且二锁固件52分别位于二弹性体53的外侧，而所述二锁固件52与所述压板51非完全相互锁紧，因此利用位于内侧的弹性体53，使所述压板51于外力推挤时仍具有弹性的缓冲。配合参阅图4，所述承载单元7可分离地设置于所述磁道单元3上，其包括一料带71、一形成于所述料带71上的容置槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于输送料带的磁浮装置，其特征在于，包含：/n一磁道单元，包括一传送本体、一开设于所述传送本体上的凹槽，及一设置于所述凹槽中的磁性体；/n一悬浮单元，包括一位于所述凹槽中的压板、一用以连接所述压板与所述凹槽的锁固件，及一设置于所述压板与所述凹槽间的弹性体，设置于所述压板下方的弹性体，使所述压板受外力推挤时具有弹性的缓冲，并自所述凹槽向外凸伸；/n一可分离地设置于所述磁道单元上的承载单元，其包括一料带、一形成于所述料带上的容置槽，及一形成于所述料带上的穿孔，所述容置槽供一电子组件承放于其中；及/n一转动单元，包括一位于所述传送本体一侧的针轮，及多个凸设于所述针轮周缘的传动齿，多个传动齿分别穿设于所述料带的穿孔中，所述针轮转动会带动所述料带移动。/n

【技术特征摘要】
20190516 TW 1082061411.一种用于输送料带的磁浮装置，其特征在于，包含：
一磁道单元，包括一传送本体、一开设于所述传送本体上的凹槽，及一设置于所述凹槽中的磁性体；
一悬浮单元，包括一位于所述凹槽中的压板、一用以连接所述压板与所述凹槽的锁固件，及一设置于所述压板与所述凹槽间的弹性体，设置于所述压板下方的弹性体，使所述压板受外力推挤时具有弹性的缓冲，并自所述凹槽向外凸伸；
一可分离地设置于所述磁道单元上的承载单元，其包括一料带、一形成于所述料带上的容置槽，及一形成于所述料带上的穿孔，所述容置槽供一电子组件承放于其中；及
一转动单元，包括一位于所述传送本体一侧的针轮，及多个凸设于所述针轮周缘的传动齿，多个传动齿分别穿设于所述料带的穿孔中，所述针轮转动会带动所述料带移动。


2.根据权利要求1所述的用于输送料带的磁浮装置，其特征在于，当所述承载单元设置于所述磁道单元上时，所述悬浮单元位于所述承载单元与所述磁道单元间，而所述容置槽是位于所述凹槽上，所述穿孔则位于所述传送本体上。


3.根据权利要求2所述的用于输送料带的磁浮装置，其特征在于，所述针轮设置于所述悬浮单元旁，当所述针轮带动所述料带移动时，所述料带会...

【专利技术属性】
技术研发人员：凃穗瑜，
申请(专利权)人：天正国际精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71