具有储存容器和热交换器的加热装置及其制造方法制造方法及图纸

加热装置，包括一个储存容器和在其中延伸的包括一个燃烧器腔室和与之连接的热交换部分的热交换器，该加热装置上设有向燃烧器腔室内的燃烧器设备供给燃气－空气的气体混合供给设备和烟气排放设备，储存容器包括给水设备和排水设备，热交换器大体上利用轻金属通过浇铸而成，储存容器用薄材料制成，气体混合供给设备置于热交换器第一端附近，烟气排放设备置于距第一端一定距离的第二端附近，该第一端位于储存容器顶部附近的第一壁面部分上，第二端位于该容器的底部的第二壁面部分上，该容器适宜于储存和输送供空间供热回路所使用的水。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种权利要求1前序部分所述的加热装置，在荷兰专利申请9301274中已经公开过这种加热装置。这种公知的加热装置包括一个由薄钢板制作的储存容器和一个插入该储存容器中的由铝浇铸成的热交换器。该热交换器包括一个置于其中心部位的圆柱形燃烧器腔室，该腔室的周围布置有用于供给空间加热装置所使用的给水管。在远离燃烧器腔室的水管一侧上，一个与燃烧器腔室同轴设置的烟气排放通道与燃烧器腔室一体地浇铸成型，该烟气排放通道的端面与燃烧器腔室相连接，该烟气排放通道具有一个排放侧，该排放侧环绕着燃烧器腔室的末端且伸出储存容器之外。因此，在这种热交换器中，燃烧器的烟气通道在燃烧器腔室的端面上构成一个180°的角。在使用过程中，清洁的水被贮存在储存容器内且通过与烟气进行热交换器而被加热。这种公知的加热装置是相对紧凑的，尤其是铝热交换器的相对较高的热容量对于获得相对高的效率和较短的适应时间来说是有利的。然而，这种公知的加热装置的缺点是其中所使用的热交换器相对较复杂，而且不适宜于用储存容器来贮存和供给空间供热回路的用水(CH-水)。这主要是由于水管所处的位置决定的。燃烧器腔室的圆柱形腔壁因此而被遮挡，这样，致使CH-水和燃烧器腔壁之间不能发生直接的热交换。本专利技术的目的在于提供一种主权利要求的前序部分所述的加热装置，克服了上述提及的缺点，同时，保持了其中的优点。为实现上述目的，本专利技术的加热装置的特征用权利要求1的特征部分的特征予以限定。将热交换器的第一端和第二端以一定的间距设置，热交换器在该两端间延伸，使热交换器和储存容器内的水之间获得最佳的接触面，其中，在运行时热交换器的最热部分位于储存容器的顶部，这一点之所以在能量方面有利是由于储存容器内的热水将上升而汇集在储存容器的顶部，这样，在储存容器内产生一定的分层且在各个场合下提供了最佳的热交换。本专利技术的加热装置中所使用的热交换器的结构较简单且容易安装到储存容器中。将运行时最冷的第二端设置于储存容器的底面附近，加热装置可以是冷凝器的结构，而且冷凝液可以很容易地流出热交换器或至少可以很容易地从热交换器处除去。另外，热交换器也可以设计成细长形，这样便于根据储存容器的外围尺寸大小进行灵活的设计。用薄钢板来制作储存容器的好处在于使得该容器容易制成、易于隔热且为设计提供了很大的自由度。通过将热交换器在相距一定距离的第一端和第二端之间延伸，使得烟气排放设备和燃气混合物供给设备之间以简单的方式进行连接，另外，它们还可设置在关键位置处。热交换器的设计应使铝的热容和水容量匹配成不必设置旁通管。储存容器内进行自然循环，以有利的方式防止储存容器内的水过热。本专利技术的加热装置中所使用的热交换器最好设计成一个整体，这样是在能量方面有利的且利于制造。另外，在浇铸热交换器时只需要一个砂芯就足够了。在第一优选实施方案中，本专利技术的加热装置通过权利要求2的特征作了进一步的限定。在第一端和第二端之间热交换器至少设有一个弯道，这样设计的优点是可以以简单的方式补偿热交换器和储存容器之间的膨胀差异，当热交换器的铝材和储存容器的片材之间的膨胀系数不同时，这一点尤为重要。另外，这个实施方案还具有的优点是可以将第一端和第二端之间的比较长的热交换器设置在一个较低的储存容器中而储存容器的高度与热交换器的高度没有关系。这就意味着相同的热交换器可以很容易地设置在具有不同内外尺寸、尤其是高度尺寸的储存容器内，同时热交换器的上方和/或下方还有较大或较小的空间。在该空间中可设置例如其他热交换元件。热交换器中最好设有一个弯道部分，这样的实施方案特别简单且在设计方面具有很大的自由度。储存容器的圆周壁与热交换器的外表面之间最好具有较小的距离。这样，在运行时就可以获得合适的热量分配、循环以及最佳的传热。在第一个优选实施方案中，本专利技术的加热装置通过权利要求3的特征作了进一步的限定。将热交换器的第一端与一个盖连接，将热交换器的第二端与壁面连接，或以相反的方式进行，上述做法的优点在于可以用简单的方式使第一和第二板件彼此变形，尤其当至少一个板件略有凸起或存在变形结构时，更是如此。这样，热交换器和储存容器之间的膨胀差异可很容易地得以补偿。在另一个实施方案中，本专利技术的加热装置通过权利要求6的特征作了进一步的限定。储存容器内至少设置一个距热交换器有一定间隔的出液盘管，这种做法的优点在于在运行过程中，由热交换器产生的热量也可用以加热除连接在给水设备和排水设备之间的空间加热装置之外的装置中的水。这样的出液盘管可以与一个清洁水装置、一个地龙式加热装置或其它低温加热装置相连。在运行过程中，流经某个或每一个相关出液盘管内的水通过与储存容器内的已经或正在通过与热交换器进行热交换而被加热的水的换热而被加热。在另一个实施方案中，本专利技术的加热装置通过权利要求9的特征作了进一步的限定。借助用以增加换热面积的元件，即使热交换器具有较紧凑的结构，水与热交换器之间也可以获得较大的接触面积，这样在运行过程中，烟气与水之间的热交换具有较高的效率。另外，增加换热面积的元件可以适宜于提供一种沿着热交换器进行的特定水流。通过将元件与热交换器一体浇铸，使得制造简单、便宜，而且避免了各内部连接部分之间的连接损失。本专利技术还涉及一种用于制造本专利技术所述加热装置的方法，为此，本专利技术在第一个实施方案中的方法通过权利要求10的特征作了限定。在该方法中，首先将容器组装成较大部件，之后从开口侧将热交换器安装到容器内。然后，将该容器关闭以便使该储存容器防漏，然后进一步完成加热装置的安装。经由开口侧将热交换器置于储存容器中的安装方式使得热交换器和储存容器之间的装配和密封变得简单。在另一个实施方案中，本专利技术的一种方法通过权利要求11的特征作了限定。通过将热交换器与相关的盖连接，设置至少一个出液盘管至少局部环绕热交换器，该热交换器和某个或每一个相关的出液盘管可以很容易地装入、固定在储存容器中。这使得组装的处理和连接很容易。通过将某个或每一个出液盘管与相关的盖连接，热交换器和出液盘管可以被安装在一起，同时，热交换器与某个或每一个相关的出液盘管的相对位置得到固定。这种方法保证能够以较简单、廉价的方法来制作本专利技术的加热装置。在另一个实施方案中，本专利技术的一种方法通过权利要求12的特征作了限定。在该实施方案中，本专利技术的热交换器可以很容易地被安装在已经制成且关闭好的容器内。经由一个第一开口，将热交换器引入容器内且通过倾斜使热交换器置于运行时的位置，之后，借助热交换器的第一、第二端将热交换器与热交换器的壁面相连。事实上，当热交换器大体上呈T形、J形或Z形时，另一种方法也是可行的。这仅与需要选择的热交换器各个部分的长度有关，以保证热交换器能够在关闭了的储存容器内插入和倾斜。然后，以简单的方式将热交换器的第一、第二端与壁面和/或储存容器的盖相连，如利用合适的法兰、密封圈以及紧固螺栓等。本专利技术还涉及一种在本专利技术的加热装置中用于控制向供热回路供热的方法，该方法通过权利要求13的特征作了限定。根据所需热量和/或水温，使较冷的回水与储存容器内出来的较热的水混合，这样可保证以合适的方式满足各个场合的用热量而避免热冲击。冲击波是不希望有的，因为它会产生噪音损伤和损坏装置，并可能对环境造成损害，另外，还可能由于相关供热回路中温度的急剧上升而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热装置，包括一个储存容器和一个在该储存容器内延伸的热交换器，该热交换器包括一个燃烧器腔室和与之连接的热交换部分，该加热装置上设有用于将燃气－空气混合气体供给置于燃烧器腔室内的燃烧器设备的气体混合供给设备和烟气排放设备，其中，该储存容器包括给水设备和排水设备，其中热交换器大体上利用轻金属通过浇铸而成，该储存容器基本上用片材制成，其特征在于气体混合供给设备置于热交换器的第一端附近，烟气排放设备置于距第一端有一定距离的第二端附近，其中热交换器的第一端靠近储存容器的上部，在储存容器的第一壁面部分上，热交换器的第二端靠近储存容器的下部，在第二组成部分上，其中，储存容器适宜于储存和输送供空间供热回路所使用的水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：扬许贝特斯德克斯，
申请(专利权)人：JH德克斯控股公司，
类型：发明
国别省市：AN[菏属安的列斯群岛]