夹具制造技术

技术编号:24279374 阅读:67 留言:0更新日期:2020-05-23 16:02
本实用新型专利技术涉及电池生产领域,公开了一种夹具,用于取放电池模组,该电池模组的相对两侧分别设置有沿电池模组的高度方向延伸的通孔,所述夹具包括相连接的两个夹臂,两个夹臂相互平行且间隔设置,夹臂的底端具有朝向一侧突出的勾部,两个夹臂能够分别插入电池模组的两个通孔内,并且勾部能够卡接于通孔的底部边沿,夹臂设置为:在勾部卡接于通孔的底部边沿时,夹臂的背离勾部的一侧抵接于通孔的内壁。本实用新型专利技术的夹具在夹取电池模组时,只需一插一转即可夹紧电池模组从而实现电池模组的搬运,其与现有技术中的钳式夹具相比,省去了夹紧拧紧等步骤,操作便捷,安全可靠,而且夹具重量较轻,结构简单,能够有效提高电池模组的取放效率。

fixture

【技术实现步骤摘要】
夹具
本技术涉及电池生产领域,具体地涉及一种夹具,用于取放电池模组。
技术介绍
近年来,新能源汽车发展迅速,与之配套的动力电池产量也逐年增大。在汽车动力电池生产过程中,电池模组的抓取与放置是影响生产效率与安全的重要因素。目前用于取放电池模组的夹具大多为图1所示的钳式夹具10,其包括伸缩杆11、分别连接于伸缩杆11两端的两个大力钳12、用于锁紧伸缩杆11的锁紧螺栓13、用于保持夹具抓取平衡的平衡块14以及吊装组件15。在使用时,需要调整夹具两端大力钳12之间的间距,使两大力钳12夹紧电池模组的两侧壁,将电池模组搬运到指定位置后再通过旋拧锁紧螺栓13而松开两大力钳12。但是,由于电池模组的体积和质量较大,采用上述夹具夹紧后电池模组有偏心和易脱落的问题,存在安全隐患。而且该种夹具结构复杂、重量较大,操作需夹紧、拧紧等步骤,使用繁琐,导致取放效率较低。因此,为了保证安全、高效生产,需要设计一种结构简单、操作方便、安全可靠的电池模组夹具。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种结构简单、操作方便、安全可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹具,用于取放电池模组(20),所述电池模组(20)的相对两侧分别设置有沿所述电池模组(20)的高度方向延伸的通孔(21),其特征在于,所述夹具(30)包括相连接的两个夹臂(31),两个所述夹臂(31)相互平行且间隔设置,所述夹臂(31)的底端具有朝向一侧突出的勾部(314),两个所述夹臂(31)能够分别插入所述电池模组(20)的两个所述通孔(21)内,并且所述勾部(314)能够卡接于所述通孔(21)的底部边沿,所述夹臂(31)设置为:在所述勾部(314)卡接于所述通孔(21)的底部边沿时,所述夹臂(31)的背离所述勾部(314)的一侧抵接于所述通孔(21)的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹具,用于取放电池模组(20),所述电池模组(20)的相对两侧分别设置有沿所述电池模组(20)的高度方向延伸的通孔(21),其特征在于,所述夹具(30)包括相连接的两个夹臂(31),两个所述夹臂(31)相互平行且间隔设置,所述夹臂(31)的底端具有朝向一侧突出的勾部(314),两个所述夹臂(31)能够分别插入所述电池模组(20)的两个所述通孔(21)内,并且所述勾部(314)能够卡接于所述通孔(21)的底部边沿,所述夹臂(31)设置为:在所述勾部(314)卡接于所述通孔(21)的底部边沿时,所述夹臂(31)的背离所述勾部(314)的一侧抵接于所述通孔(21)的内壁。


2.根据权利要求1所述的夹具,其特征在于,所述夹臂(31)包括相连接的上臂部(312)和下臂部(313),所述下臂部(313)的轴向垂直于所述勾部(314)的突出方向,所述上臂部(312)的轴向相对于所述下臂部(313)的轴向朝向所述勾部(314)所在的一侧倾斜以在所述上臂部(312)与所述下臂部(313)的连接处形成能够与所述通孔(21)的内壁抵接的拐点b。


3.根据权利要求2所述的夹具,其特征在于,所述上臂部(312)的轴向与所述下臂部(313)的轴向之间的夹角α为165°-1...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾永宾刘子阳张立
申请(专利权)人:恒大新能源汽车科技广东有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1