用于皮带机的翻板推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及皮带机辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于皮带机的翻板推料装置，包括纵向皮带机、横向皮带机、支架，所述横向皮带机设置于所述纵向皮带机的中段，所述支架设置于所述纵向皮带机的上方，所述支架的顶部设置有与所述支架转动连接的翻板，所述支架的一侧设置有气缸，所述气缸的缸体与所述支架转动连接，所述气缸的活塞杆与所述翻板铰接，所述翻板设置有探测窗，所述支架设置有与所述探测窗对应的探测装置，所述支架设置有控制箱，所述气缸、所述探测装置与所述控制箱电连接。该装置结构简单，通过所述探测装置检测包装袋的位置，所述控制箱控制所述气缸驱动所述翻板转动，对包装袋产生向前向上的主动推力，把包装袋移出皮带机。

Turning plate pushing device for belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
用于皮带机的翻板推料装置
本技术涉及皮带机辅助设备
，特别是涉及一种用于皮带机的翻板推料装置。
技术介绍
固体散料包装袋在皮带机上输送时，有时需要中途改变其输送方向，即把包装袋推移到另一个输送装置上，常用的方式有气缸或油缸推送、导料板、导料皮带机等，这些方式要么显得呆板，使用效果不好，要么容易磨损划伤包装袋。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于皮带机的翻板推料装置，其通过在皮带机的侧面设置一个翻板装置，从底部对包装袋施加向上向前的主动推力，从而减小包装袋的磨损，轻松转移包装袋。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于皮带机的翻板推料装置，包括纵向皮带机、横向皮带机、支架，所述横向皮带机设置于所述纵向皮带机一侧的中段，所述支架设置于所述纵向皮带机和所述横向皮带机的交界位置并位于所述纵向皮带机的上方，所述支架的顶部设置有与所述支架转动连接的翻板，所述翻板的一端通过轴承座与所述支架连接，所述翻板的另一端悬于所述纵向皮带机的侧边上方，所述支架的远离所述横向皮带机的一侧设置有气缸，所述气缸的缸体与所述支架转动连接，所述气缸的活塞杆与所述翻板的悬空端铰接，所述翻板设置有探测窗，所述支架设置有与所述探测窗对应的探测装置，所述支架设置有控制箱，所述气缸、所述探测装置与所述控制箱电连接。进一步的，所述横向皮带机的高度低于所述纵向皮带机。进一步的，所述翻板的翻转轴与所述纵向皮带机的传输方向平行。进一步的，所述翻板为弯折板，所述翻板的翻转轴到所述纵向皮带机的两侧边的距离相等。进一步的，所述支架设置有与所述纵向皮带机的传输方向平行的长孔，所述探测装置通过螺栓固定于所述长孔。进一步的，所述探测装置为接近开关。本技术的有益效果是：一种用于皮带机的翻板推料装置，其包括纵向皮带机、横向皮带机、支架，所述横向皮带机设置于所述纵向皮带机一侧的中段，所述支架设置于所述纵向皮带机和所述横向皮带机的交界位置并位于所述纵向皮带机的上方，所述支架的顶部设置有与所述支架转动连接的翻板，所述翻板的一端通过轴承座与所述支架连接，所述翻板的另一端悬于所述纵向皮带机的侧边上方，所述支架的远离所述横向皮带机的一侧设置有气缸，所述气缸的缸体与所述支架转动连接，所述气缸的活塞杆与所述翻板的悬空端铰接，所述翻板设置有探测窗，所述支架设置有与所述探测窗对应的探测装置，所述支架设置有控制箱，所述气缸、所述探测装置与所述控制箱电连接。本技术结构简单，通过在皮带机的一侧设置所述探测装置，检测包装袋的位置，然后通过所述控制箱控制所述气缸驱动所述翻板转动，对包装袋产生向前向上的主动推力，把包装袋移出皮带机，同时防止包装袋磨损划伤。附图说明图1是本技术的用于皮带机的翻板推料装置的立体图；图2是本技术的用于皮带机的翻板推料装置的主视图图3是图2的左视图。附图标记说明：1——纵向皮带机、2——横向皮带机、3——支架、31——长孔、4——翻板、41——探测窗、5——气缸、6——探测装置、7——控制箱。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围限制于此。如图1、图2、图3所示，本实施例的一种用于皮带机的翻板推料装置，其包括纵向皮带机1、横向皮带机2、支架3，所述横向皮带机2设置于所述纵向皮带机1一侧的中段，所述支架3设置于所述纵向皮带机1和所述横向皮带机2的交界位置并位于所述纵向皮带机1的上方，所述支架3的顶部设置有与所述支架3转动连接的翻板4，所述翻板4的一端通过轴承座与所述支架3连接，所述翻板4的另一端悬于所述纵向皮带机1的侧边上方，所述支架3的远离所述横向皮带机2的一侧设置有气缸5，所述气缸5的缸体与所述支架3转动连接，所述气缸5的活塞杆与所述翻板4的悬空端铰接，所述翻板4设置有探测窗41，所述支架3设置有与所述探测窗41对应的探测装置6，所述支架3设置有控制箱7，所述气缸5、所述探测装置6与所述控制箱7电连接。生产中，包装袋沿所述纵向皮带机1前进，当其位于所述探测窗41被所述探测装置6感应到时，所述控制箱7接收信号控制所述气缸5的活塞杆伸出，使所述翻板4翻转，因为所述翻板4为弯折板，所述翻板4的翻转轴到所述纵向皮带机1的两侧边的距离相等，所以所述翻板4的末端作弧形运动时，其相对于包装袋先向下再向上运动，对包装袋有一个向上兜起的力，这样可以降低包装袋与所述纵向皮带机1之间的摩擦力，从而减小磨损，同时所述翻板4对包装袋做弧形推力，力度平稳，包装袋不易倾倒破损；所述气缸5完成功能动作后自动缩回，等待下一次动作。本技术结构简单，所述探测装置6和所述控制箱7可以采用废旧的设备零件，其它结构均可自己制作，改造成本低廉，解决了包装袋从皮带机上中途移出容易磨损划伤的问题，同时，实现自动化生产。所述横向皮带机2的高度低于所述纵向皮带机1，这样包装袋可以顺利移到所述横向皮带机2。所述横向皮带机2与所述纵向皮带机1之间也可以设置传动辊过渡，以解决皮带机端部因为弧形面而间隙过大的问题。所述纵向皮带机1与所述横向皮带机2正交，所以，所述翻板4的翻转轴与所述纵向皮带机1的传输方向平行；若两个皮带机不正交，所述翻板4的翻转轴角度可以适当调整，其可以与接收皮带机的传输方向垂直。所述支架3设置有与所述纵向皮带机1的传输方向平行的长孔31，所述探测装置6通过螺栓固定于所述长孔31。所述探测装置6可以沿所述长孔31移动调整位置，这样可以调整所述翻板4启动的时间。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于皮带机的翻板推料装置，其特征在于：包括纵向皮带机(1)、横向皮带机(2)、支架(3)，所述横向皮带机(2)设置于所述纵向皮带机(1)一侧的中段，所述支架(3)设置于所述纵向皮带机(1)和所述横向皮带机(2)的交界位置并位于所述纵向皮带机(1)的上方，所述支架(3)的顶部设置有与所述支架(3)转动连接的翻板(4)，所述翻板(4)的一端通过轴承座与所述支架(3)连接，所述翻板(4)的另一端悬于所述纵向皮带机(1)的侧边上方，所述支架(3)的远离所述横向皮带机(2)的一侧设置有气缸(5)，所述气缸(5)的缸体与所述支架(3)转动连接，所述气缸(5)的活塞杆与所述翻板(4)的悬空端铰接，所述翻板(4)设置有探测窗(41)，所述支架(3)设置有与所述探测窗(41)对应的探测装置(6)，所述支架(3)设置有控制箱(7)，所述气缸(5)、所述探测装置(6)与所述控制箱(7)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.用于皮带机的翻板推料装置，其特征在于：包括纵向皮带机(1)、横向皮带机(2)、支架(3)，所述横向皮带机(2)设置于所述纵向皮带机(1)一侧的中段，所述支架(3)设置于所述纵向皮带机(1)和所述横向皮带机(2)的交界位置并位于所述纵向皮带机(1)的上方，所述支架(3)的顶部设置有与所述支架(3)转动连接的翻板(4)，所述翻板(4)的一端通过轴承座与所述支架(3)连接，所述翻板(4)的另一端悬于所述纵向皮带机(1)的侧边上方，所述支架(3)的远离所述横向皮带机(2)的一侧设置有气缸(5)，所述气缸(5)的缸体与所述支架(3)转动连接，所述气缸(5)的活塞杆与所述翻板(4)的悬空端铰接，所述翻板(4)设置有探测窗(41)，所述支架(3)设置有与所述探测窗(41)对应的探测装置(6)，所述支架(3)设置有控制箱(7)，所述气缸(5)、所述探测装置(6)与所述控制箱(7)电连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金龙，
申请(专利权)人：襄阳聚力新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42