一种可拆装内芯的OBD公头连接器制造技术

本实用新型专利技术属于电气插头技术领域，尤其涉及一种可拆装内芯的OBD公头连接器，其中内芯被分解为两段，一段为插针座，另一段为接线座，接线座主要用以实现内芯连接信号线的功能，插针座主要用以实现内芯与OBD母头插接的功能，具体的，插针座和接线座分别开设安装插针和接线针的通孔，插针包括柱体、插头Ⅰ和插头Ⅱ，接线针包括筒体和接线头，插头Ⅰ插入OBD母头的插孔内，插头Ⅱ插入接线针的筒体内，接线针的接线头与信号线连接，从而在某一个插针损坏时，可以单独拆卸更换，相比于现有技术中16个插针的一体结构(必须一体更换)，维修成本更低，同时节约资源。

An OBD male connector with removable inner core

【技术实现步骤摘要】
一种可拆装内芯的OBD公头连接器
本技术属于电气插头
，尤其涉及一种可拆装内芯的OBD公头连接器。
技术介绍
OBD接口通俗点讲就是汽车检测仪器访问汽车电脑ECU的接口，汽车OBD接口上面一共有16个插孔，但是并不是每个插孔都会被使用，之所以这么多的孔是因为涉及到一种国际上的标准，我们定义宽头在上分别为1～16，其中1、3、8、9、11、12、13为未使用接口，2、4、5、6、7、10、14、15、16为使用接口。具体的，2号接口叫做Buspositiveline，4号接口叫做底盘地线，5号接口叫做信号地线，6号接口叫做CAN高线，即CAN-Hline，7号接口叫做K-Line；10号接口叫做Busnegativeline，14号接口叫做CAN低线，即CAN-Lline，15号接口是Lline，16号接口是常电源。实际使用过程中，通过OBD接口可以随时检测零部件和系统的故障，并且在检测到相关故障时，会有相应的报警，有助于维修人员迅速诊断，所以OBD接口的用途很多，但是随着OBD接口插拔次数的增多，避免不了某个插针的损坏，例如出现松动导致接触不良，或者直接断裂，不能传输信号，由于OBD插头的16个插针是注塑在一起的，不能因某一个插针损坏直接更换某一根，所以在维修时，只能将16个插针排一起换掉，从而导致维修成本增高和造成资源浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足，该技术提供一种可拆装内芯的OBD公头连接器，内芯采用两段式结构，一段主要用以连接信号线，另一段主要用以与OBD母头插接，并且与OBD母头插接的那段16个插针采用分别套装的方式，用以替代现有技术16个插针一体注塑的方式，从而可以单独更换某个插针。为了实现上述目的，该技术提供一种可拆装内芯的OBD公头连接器，包括由上盖和下盖组装在一起的盖体，以及设置于盖体前端的插头、设置于盖体后端的端尾、设置于盖体内部的内芯，所述内芯包括插接在一起的插针座和接线座，插针座开设安装插针的通孔，接线座开设安装接线针的通孔，所述插针包括嵌入插针座通孔的柱体和设置于该柱体前端的插头Ⅰ，以及设置于该柱体后端的插头Ⅱ，所述接线针包括嵌入接线座通孔的筒体和设置于该筒体后端的接线头，其中插头Ⅰ插入OBD母头的插孔内，插头Ⅱ插入接线针的筒体内，接线针的接线头与信号线连接。作为本技术一种可拆装内芯的OBD公头连接器的进一步改进：所述插头Ⅰ与柱体固接处设置限位环，限位环的外径大于插针座通孔的内径；插头Ⅱ与柱体固接处设置锥形结构的导向体。作为本技术一种可拆装内芯的OBD公头连接器的进一步改进：所述接线针的接线头与信号线通过焊锡连接，并且接线头与信号线的焊接处套设透明绝缘管。作为本技术一种可拆装内芯的OBD公头连接器的进一步改进：所述插头上端面开设安装活动轴的活动轴安装槽，活动轴通过侧边设置的螺丝压紧，并且活动轴的中部套设滚筒。作为本技术一种可拆装内芯的OBD公头连接器的进一步改进：所述上盖和下盖的侧边开设用以安装垫片的相对应卡槽，上盖和下盖的尾部开设用以安装端尾的相对应卡槽，并且所述端尾为斜面端尾。作为本技术一种可拆装内芯的OBD公头连接器的进一步改进：所述上盖、下盖、插头、端尾和垫片的材质均为金属。作为本技术一种可拆装内芯的OBD公头连接器的进一步改进：所述上盖、下盖和插头通过螺丝固接在一起。该技术一种可拆装内芯的OBD公头连接器的有益效果：内芯分解为可以插装在一起的插针座和接线座，接线座主要用以焊接信号线，插针座主要用以与OBD母头插接，其中插针座开设通孔用以分别嵌装16个插针，从而在某一个插针损坏时，可以单独拆卸更换，相比于现有技术中16个插针的一体结构(必须一体更换)，维修成本更低，同时节约资源。附图说明图1为本技术OBD公头的结构示意图；图2为本技术OBD公头的分解结构示意图；图3为本技术内芯的组装示意图；图4为本技术插针的结构示意图；图5为本技术接线针的接线示意图；图6为本技术插头的结构示意图；图中：1、上盖，2、下盖，3、插头，301、活动轴安装槽，302、活动轴，303、滚筒，4、端尾，5、内芯，501、插针座，502、接线座，6、插针，601、插头Ⅰ，602、插头Ⅱ，603、柱体，604、限位环，605、导向体，7、接线针，701、筒体，702、接线头，8、焊锡点，9、透明绝缘管，10、垫片。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。该技术提供的一种可拆装内芯的OBD公头连接器，包括上盖1、下盖2、插头3、端尾4和内芯5，其中内芯5被分解为两段，一段为插针座501，另一段为接线座502，接线座502主要用以实现内芯5连接信号线的功能，插针座501主要用以实现内芯5与OBD母头插接的功能。具体的，插针座501开设安装插针6的通孔，接线座502开设安装接线针7的通孔，插针6包括柱体603和设置于柱体603前端的插头Ⅰ601，以及设置于柱体603后端的插头Ⅱ602，主体603嵌入插针座501通孔内；接线针7包括筒体701和设置于筒体701后端的接线头702，筒体701嵌入接线座502通孔内，其中插头Ⅰ601插入OBD母头的插孔内，插头Ⅱ602插入接线针7的筒体701内，接线针7的接线头702与信号线连接。其中16个接线针7的套筒701部分是与接线座502一体注塑的，接线针7的接线头702与信号线通过焊锡连接，并且接线头702与信号线的焊锡点8处套设透明绝缘管9；虽然16个接线针7不能从接线座502上拆卸下来，但是16个插针6却能实现与插针座501的单独拆装，而为了保证插针座501和接线座502在连接时的稳定性，优选的，插头Ⅱ602与柱体601固接处设置锥形结构的导向体605，使得插头Ⅱ602在插入筒体701时，通过锥形结构的导向体605，使彼此接触更加紧密；插头Ⅰ601与柱体603固接处设置限位环604，限位环604的外径大于插针座501通孔的内径，使得柱体603在嵌入插针座501通孔时，保证插针6安装的一致性和稳定性。则通过以上结构，在某个插针6损坏时，只需先将插针座501和接线座502拆分开来，再将损坏的插针6从插针座501通孔中拔出，更换新的即可，相比于现有技术中内芯5的一体结构(更换时要一体更换)，更加节约资源和降低维修成本，其中为了更好的拆分插针座501和接线座502，在接线座502上开设抠槽。同样的，对于上盖1、下盖2、插头3和端尾4也是组装在一起，可以拆卸的，优选的，上盖1、下盖2和插头3通过螺丝固接在一起，而端尾4为斜面端尾，并卡接于上盖1和下盖2尾部开设的卡槽内，并且上盖1和下盖2的侧边开设用以安装垫片10的相对应卡槽。进一步的，为了提升OBD连接头的品质和使用寿命，上盖1、下盖2、插头3、端尾4和垫片10的材质均为金属，优选的，上盖1、下盖2和端尾4的材质为铝合金，插头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆装内芯的OBD公头连接器，包括由上盖和下盖组装在一起的盖体，以及设置于盖体前端的插头、设置于盖体后端的端尾、设置于盖体内部的内芯，其特征在于：所述内芯包括插接在一起的插针座和接线座，插针座开设安装插针的通孔，接线座开设安装接线针的通孔，所述插针包括嵌入插针座通孔的柱体和设置于该柱体前端的插头Ⅰ，以及设置于该柱体后端的插头Ⅱ，所述接线针包括嵌入接线座通孔的筒体和设置于该筒体后端的接线头，其中插头Ⅰ插入OBD母头的插孔内，插头Ⅱ插入接线针的筒体内，接线针的接线头与信号线连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆装内芯的OBD公头连接器，包括由上盖和下盖组装在一起的盖体，以及设置于盖体前端的插头、设置于盖体后端的端尾、设置于盖体内部的内芯，其特征在于：所述内芯包括插接在一起的插针座和接线座，插针座开设安装插针的通孔，接线座开设安装接线针的通孔，所述插针包括嵌入插针座通孔的柱体和设置于该柱体前端的插头Ⅰ，以及设置于该柱体后端的插头Ⅱ，所述接线针包括嵌入接线座通孔的筒体和设置于该筒体后端的接线头，其中插头Ⅰ插入OBD母头的插孔内，插头Ⅱ插入接线针的筒体内，接线针的接线头与信号线连接。


2.根据权利要求1所述一种可拆装内芯的OBD公头连接器，其特征在于：所述插头Ⅰ与柱体固接处设置限位环，限位环的外径大于插针座通孔的内径；插头Ⅱ与柱体固接处设置锥形结构的导向体。


3.根据权利要求2所述一种可拆装内芯的OBD公头连接器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪书勇，罗有芬，
申请(专利权)人：深圳市华舜连通电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44