一种母头接触件及其连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种母头接触件及其连接器，母头接触件设置有接触弹片和接触凸部，从而提高电接触可靠性。母头接触件还设有限位部，使其装入连接器内后，其活动自由度受到限制；连接器在上端设有插接槽并在插接槽内设置卡合部，通过卡合部和适配装置相互卡合，提高了适配装置和连接器之间的连接可靠性。

A female contact and its connector

【技术实现步骤摘要】
一种母头接触件及其连接器
本技术涉及电连接器领域，具体涉及一种母头接触件及其连接器。
技术介绍
随着用电设备的不断智能化，对于实现用电设备之间电连接的连接器也日新月异。特别对于智能电表行业，随着智能电表标准的变化升级，其中就对应用与其中的电池盒提出了新的要求。新款的电池盒是在底部和连接器相连接，这就对电池盒和连接器之间连接可靠性以及电池盒和接触件之间的的电连接可靠性提出了新的要求。
技术实现思路
为了解决适配装置和接触件之间的电连接可靠性问题，本技术提供一种母头接触件，包括依次连接的插接部、限位部和焊接脚，所述插接部的顶端开口形成插入孔；所述插接部在靠近所述插入孔侧设有接触弹片，所述接触弹片的一端连接在所述插接部内壁上，所述接触弹片的另一自由端朝背离插入孔方向延长并向所述插接部轴线靠拢，所述插接部在远离所述插入孔侧设有接触凸部，所述接触凸部朝所述插接部轴线凸起；所述限位部包括底面和两个侧壁，所述底面和所述侧壁共同围成“U”形。进一步而言，所述侧壁的外侧面上设有抵挡面，所述抵挡面的一端连接在所述侧壁上，所述抵挡面的另一自由端朝向所述限位部的外侧。进一步而言，所述母头接触件还包括倾斜部，所述倾斜部的一端和插接部的下端连接，所述倾斜部的另一端和所述限位部的上端连接并朝远离插入孔方向延长以及向远离插接部轴线方向倾斜。进一步而言，所述接触弹片和所述接触凸部均沿插接部周向均匀分布。进一步而言，所述母头接触件上设有防呆凸部，所述防呆凸部朝远离插接部轴线方向凸起。本技术提供的母头接触件，通过设置接触弹片和接触凸部，实现了和适配插针多点接触提高了电连接可靠性，通过设置限位部使其安装在适配连接器内后限制了其活动自由度，进一步提高了连接可靠性。为了解决适配装置和连接器之间的连接可靠性问题，本技术提供一种连接器，包括接触件、胶芯和后塞，所述接触件安装在所述胶芯内，所述后塞封闭所述胶芯，所述接触件为任一上面所述的母头接触件，所述胶芯的上端内凹形成插接槽，所述插接槽的底面设有插接凸部；从所述插接凸部的顶面向内设有贯通所述胶芯的接触件通道，所述接触件安置在所述接触件通道内；所述插接槽内设有卡合部，所述卡合部在插接方向的上下面都设为倒角。进一步而言，所述卡合部设在所述插接凸部的侧面并朝所述插接槽内壁方向凸起。进一步而言，所述卡合部设在所述插接槽的内壁上并朝所述插接凸部方向凸起。进一步而言，所述连接器还包括内壁壳，所述内壁壳贴设在所述插接槽的内壁上，所述卡合部设在所述内壁壳上并朝所述插接凸部方向凸起。进一步而言，所述内壁壳设有镂空部，所述卡合部以简支梁方式连接在所述镂空部内，所述卡合部设为波浪状，在所述插接槽的内壁上设有内凹部，所述内凹部和所述卡合部相对应。本技术提供的连接器，通过设置卡合部和适配装置对应结构相互卡合，从而提高了连接器和适配装置之间的连接可靠性。附图说明图1为本技术实施例的母头接触件示意图一；图2为本技术实施例的母头接触件示意图二；图3为本技术实施例的母头接触件示意图三；图4为本技术实施例的连接器分解示意图；图5为本技术实施例的连接器俯视示意图；图6为本技术内壁壳的三种实施例示意图；图7为本技术实施例的连接器横向截面示意图；图8为本技术实施例的连接器纵向截面示意图。附图标记：1-母头接触件，2-插接部，3-倾斜部，4-限位部，5-焊接脚，6-插入孔，7-接触弹片，8-接触凸部，9-延长部，10-防呆凸部，11-限位部凸刺，12-抵挡面，13-胶芯，14-后塞，15-插接槽，16-插接凸部，17-接触件通道，18-卡合部，19-内壁壳，20-镂空部，21-内凹部，22a-限位弹片，22b-限位槽，23a-限位缺口，23b-限位凸部，24-缺口凸刺，25a-插合舌部，25b-插合孔，26-插合凸刺。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。母头接触件如图1所示，母头接触件1包括依次连接的插接部2、限位部4和焊接脚5。其中，插接部2的顶端开口形成插入孔6，以供适配插针插入；插接部2在靠近插入孔6侧设有接触弹片7，接触弹片7的一端连接在插接部2内壁上，接触弹片7的另一自由端朝背离插入孔6方向延长并向插接部2轴线靠拢。优选地，接触弹片7不止一个且在插接部2的周向上均匀分布，使得其和适配插针有多个接触点，以提高连接可靠性。插接部2在远离插入孔6侧设有接触凸部8，接触凸部8朝插接部2轴线凸起，接触凸部8的两端连接在插接部2上且其中间凸起，接触凸部8增加了和适配插针的接触点；优选地，接触凸部8不止一个且在插接部2的周向上均匀分布，使得其和适配插针有多个接触点，提高连接可靠性，同时接触凸部8还有具有一定的正位效果，限制适配插针在正确的插拔方向上。显然，插接部2的底面也开有和插入孔6贯通的伸出孔，使得母头接触件1可以和更多长度规格的适配插针插接。一种可能的实施例中，限位部4包括底面和两个侧壁，底面和侧壁共同围成“U”形，两个侧壁抵顶配套胶芯13，用以在该侧壁宽度方向上限制母头接触件1的自由度。限位部4的底面和倾斜部3连接，当母头接触件1设有延长部9时，限位部4的底面和延长部9连接。进一步而言，上述限位部4的两侧壁的顶端增设限位部凸刺11，两侧壁靠近连接部处设为斜角方便安装。限位部4的更进一步的改进中，在侧壁的外侧面上设有抵挡面12，抵挡面12的一端连接在侧壁上，抵挡面12的另一自由端朝向所述限位部4的外侧，抵挡面12用以限制母头接触件1在插接方向上的自由度。另外，母头接触件还设有倾斜部3，倾斜部3设置在插接部2和限位部4之间，倾斜部3的一端和插接部2的下端连接，倾斜部3的另一端和限位部4的上端连接，该另一端朝远离插入孔6方向延长，同时向远离插接部2轴线方向倾斜，倾斜部3的结构使其不会和穿过插接部2底面的适配插针相抵触，可进一步适配更长的插针。优选地，倾斜部3的两侧边朝插接部2轴线方向折弯，增加倾斜部3的强度和增加其与限位部4的连接面。一种可能的实施例中，插接部2为圆筒形，插入孔6和伸出孔都为圆孔，母头接触件1和适配圆针插接。结合图2所示，一种改进的实施例中，在倾斜部3和限位部4之间增设有延长部9，延长部9的底面和插接部2轴线平行设置，进一步增加可适配插针的长度；优选地，延长部9两侧边和倾斜部3两侧边同向折弯，增强延长部9的强度。一种改进的实施例中，在母头接触件1上设有防呆凸部10，防呆凸部10朝远离插接部2轴线方向凸起，用以在将该母头接触件1安装入配套胶芯13时，起到防呆作用防止装错。具体而言，防呆凸部10可以设在插接部2上，并朝远离插接部2轴线的方向凸起；防呆凸部10可以设在限位部4的底面上，并朝远离插接部2轴线的方向凸起；母头接触件1设有延长部9时，防呆凸部10还可以设在延长部9的底面上，并朝远离插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母头接触件，其特征在于，所述母头接触件包括依次连接的插接部、限位部和焊接脚，所述插接部的顶端开口形成插入孔；所述插接部在靠近所述插入孔侧设有接触弹片，所述接触弹片的一端连接在所述插接部内壁上，所述接触弹片的另一自由端朝背离插入孔方向延长并向所述插接部轴线靠拢，所述插接部在远离所述插入孔侧设有接触凸部，所述接触凸部朝所述插接部轴线凸起；所述限位部包括底面和两个侧壁，所述底面和所述侧壁共同围成“U”形。/n

【技术特征摘要】
1.一种母头接触件，其特征在于，所述母头接触件包括依次连接的插接部、限位部和焊接脚，所述插接部的顶端开口形成插入孔；所述插接部在靠近所述插入孔侧设有接触弹片，所述接触弹片的一端连接在所述插接部内壁上，所述接触弹片的另一自由端朝背离插入孔方向延长并向所述插接部轴线靠拢，所述插接部在远离所述插入孔侧设有接触凸部，所述接触凸部朝所述插接部轴线凸起；所述限位部包括底面和两个侧壁，所述底面和所述侧壁共同围成“U”形。


2.根据权利要求1所述的母头接触件，其特征在于，所述侧壁的外侧面上设有抵挡面，所述抵挡面的一端连接在所述侧壁上，所述抵挡面的另一自由端朝向所述限位部的外侧。


3.根据权利要求1所述的母头接触件，其特征在于，所述母头接触件还包括倾斜部，所述倾斜部的一端和插接部的下端连接，所述倾斜部的另一端和所述限位部的上端连接并朝远离插入孔方向延长以及向远离插接部轴线方向倾斜。


4.根据权利要求1所述的母头接触件，其特征在于，所述接触弹片和所述接触凸部均沿插接部周向均匀分布。


5.根据权利要求1所述的母头接触件，其特征在于，所述母头接触件上设有防呆凸部，所述防呆凸部朝远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁青松，
申请(专利权)人：宁波晨翔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33