一种绞龙式输送机安装结构制造技术

技术编号:24278890 阅读:58 留言:0更新日期:2020-05-23 15:55
本实用新型专利技术提供了一种绞龙式输送机安装结构,有效的解决了现有技术中对绞龙端部轴承安装、更换拆除的问题;其解决的技术方案是,包括绞龙运输机的主体,主体内有能转动的螺旋绞龙,中心轴置于主体左侧部分上套装有轴承,所述的轴承外侧有两个上下对称的夹紧块;主体左端面上固定有与中心轴同轴的第一环形块,第一环形块左侧有与其同轴的第二环形块,第一环形块与第二环形块相互靠近时能使得两个夹紧块向中间靠拢并夹紧轴承;本实用新型专利技术结构巧妙,用两个夹紧块使得轴承外圈固定,用可拆卸的的结构代替传统的一体化零件,省去了拆卸外圈时需要反复敲击的操作,实现快速拆除更换,增强各部件之间的可替换性,避免损伤运输机主体,方便操作。

A kind of installation structure of winch conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种绞龙式输送机安装结构
本技术涉及输送物料机械
,特别是一种绞龙式输送机安装结构。
技术介绍
现有技术中,粮油生产经常采用绞龙结构进行运输,生产中,经常会有细颗粒进入到轴承室内,造成轴承磨损甚至卡死,此时需要对轴承进行拆卸更换;除此之外,当需要输送油性物料,尤其是带有粘稠性质的物料时,长时间传输工作会在绞龙上产生物料堆积,影响绞龙的轴的转动,不但影响增加电机负担,而且由于受力不均衡使得绞龙下端的轴承的损耗很很容易出现问题,需要定期进行修理更换。然而现有技术中,轴承还是按照传统的方式安装,需要先将轴承随着绞龙的转轴一起卸下,然后才能有使用专门的拆卸工具对轴承拉拔拆除。然而,轴承外圈一般采用过盈配合或者过渡配合,不但拆除时需要繁琐的锤击,更换并安装新的轴承时,也要反复锤击才行。锤击中容易对轴承安装孔造成不可逆的损伤,甚至是需要更换输送机的机体,不利于成本控制。总之,现有技术中对绞龙端部的轴承安装、拆除及更换时,操作麻烦并且繁琐,效率低下。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供了一种绞龙式输送机安装结构,有效的解决了现有技术中对绞龙端部轴承安装、更换拆除的问题。其解决的技术方案是,包括绞龙运输机的主体,主体内有能转动的螺旋绞龙,螺旋绞龙的中心轴的端部贯穿主体且置于主体的左侧,中心轴置于主体左侧部分上套装有轴承,所述的轴承外侧有两个上下对称的夹紧块;主体左端面上固定有与中心轴同轴的第一环形块,第一环形块左侧有与其同轴的第二环形块,第一环形块与第二环形块相互靠近时能使得两个夹紧块向中间靠拢并夹紧轴承。本技术结构巧妙,用两个夹紧块使得轴承外圈固定,用可拆卸的的结构代替传统的一体化零件,省去了拆卸外圈时需要反复敲击的操作,实现快速拆除更换,增强各部件之间的可替换性,避免损伤运输机主体,方便操作。附图说明图1为本技术主视剖视图。图2为本技术使用状态图。图3为本技术中的夹紧块的具体结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。由图1至图3给出,本技术包括绞龙运输机的主体1,主体1内有能转动的螺旋绞龙,螺旋绞龙的中心轴2的端部贯穿主体1且置于主体1的左侧,中心轴2置于主体1左侧部分上套装有轴承3,所述的轴承3外侧有两个上下对称的夹紧块4;主体1左端面上固定有与中心轴2同轴的第一环形块5,第一环形块5左侧有与其同轴的第二环形块6,第一环形块5与第二环形块6相互靠近时能使得两个夹紧块4向中间靠拢并夹紧轴承3。为了实现第一环形块5与第二环形块6相互靠近时能使得两个夹紧块4向中间靠拢并夹紧轴承3,所述的夹紧块4呈弧形,夹紧块4外圆面处于中间部分的直径大于左右两端的直径,夹紧块4的纵截面呈等腰梯形,夹紧块4右端置于第一环形块5内,夹紧块4右端置于第二环形块6内。为了实现两个夹紧块4能将轴承3牢牢夹紧,所述的第二环形块6上贯穿有多个水平状的螺钉7,第一环形块5上有多个与螺钉7一一对应的螺纹孔,旋拧螺钉7能使得第二环形块6向第一环形块5靠近。第一环形块5、第二环形块6两者与夹紧块4接触的一端设置倒角,倒角的角度与夹紧块4的外圆面相适配。为了防止外部灰尘杂质进入轴承3内,所述的第一环形块5外侧扣装有开口向右的圆柱形壳体8,壳体8与第一环形块5经螺纹连接,第二环形块6置于壳体8腔内。本技术中主体1与中心轴2之间依然加装密封圈或者防尘端盖,防止主体1内部的残渣进入轴承3,有利于延长轴承3使用寿命;夹紧块4内圆的直径与轴承的最大直径相等,防止轴承在受夹后发生过度形变,保证轴承的正常运行。当需要更换轴承3时,先旋拧壳体8并从第一环形块5上拆除,此时第二环形块6充分暴露,然后依次拆下第二环形块6上的多个螺钉7,并将第二环形块6取下,此时可以将两块夹紧块4分别抽出,至此,轴承3被全部裸露出来,然后再利用传统的爪式的轴承3拆卸工具将轴承3拉拔下来,将新的轴承3按要求安装在中心轴2上,并将两个夹紧块4置于轴承3两侧,此时将第二环形块6按原状套装上去,并将多个螺钉7旋拧在螺纹孔内,随着第二环形块6逐渐靠近第一环形块5,两个夹紧块4向中间靠拢并夹紧轴承3,最后将壳体8再次旋转在第一环形块5上,至此,轴承3更换完成。本技术相对于传统的更换轴承3步骤,用两个夹紧块4使得轴承3外圈固定,用可拆卸的的结构代替传统的一体化零件,省去了拆卸外圈时需要反复敲击的操作,实现快速拆除更换,操作方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞龙式输送机安装结构,其特征在于,包括绞龙运输机的主体(1),主体(1)内有能转动的螺旋绞龙,螺旋绞龙的中心轴(2)的端部贯穿主体(1)且置于主体(1)的左侧,中心轴(2)置于主体(1)左侧部分上套装有轴承(3),所述的轴承(3)外侧有两个上下对称的夹紧块(4);主体(1)左端面上固定有与中心轴(2)同轴的第一环形块(5),第一环形块(5)左侧有与其同轴的第二环形块(6),第一环形块(5)与第二环形块(6)相互靠近时能使得两个夹紧块(4)向中间靠拢并夹紧轴承(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种绞龙式输送机安装结构,其特征在于,包括绞龙运输机的主体(1),主体(1)内有能转动的螺旋绞龙,螺旋绞龙的中心轴(2)的端部贯穿主体(1)且置于主体(1)的左侧,中心轴(2)置于主体(1)左侧部分上套装有轴承(3),所述的轴承(3)外侧有两个上下对称的夹紧块(4);主体(1)左端面上固定有与中心轴(2)同轴的第一环形块(5),第一环形块(5)左侧有与其同轴的第二环形块(6),第一环形块(5)与第二环形块(6)相互靠近时能使得两个夹紧块(4)向中间靠拢并夹紧轴承(3)。


2.根据权利要求1所述的一种绞龙式输送机安装结构,其特征在于,所述的夹紧块(4)呈弧形,夹紧块(4)外圆面处于中间...

【专利技术属性】
技术研发人员:张久超曹沙
申请(专利权)人:商丘市久超粮油机械有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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