本发明专利技术公开了应用于物料输送领域的螺旋输送机注油式密封吊挂装置，其结构包括轴套、聚四氟乙烯垫、压盖、挂脚、注油钢管和定位槽钢，压盖实现对聚四氟乙烯垫和轴套端部的依次外套螺栓连接，挂脚的一端相对包围形成轴套外包定位环，另一端连接于内置定位于设备壳体的定位槽钢，沿轴线开设有与轴套的内部沟槽相连通的注油通道注油钢管一端焊接于轴套，其另一端依次穿设通过挂脚、定位槽钢和设备壳体形成外置端口，外置端口为注油通道的注油入口，并于其端部套设连接有盖型螺母。该装置的结构设置实现了中间轴与吊挂连接处的密封式配合关系，避免了物料及灰尘等杂质进入中间轴的连接缝隙处，保证了中间轴的顺畅旋转以及结构应用效果。
Oil filled sealed hanging device of screw conveyor
【技术实现步骤摘要】
螺旋输送机注油式密封吊挂装置
本专利技术涉及螺旋输送机物料输送领域应用的螺旋输送机注油式密封吊挂装置。
技术介绍
螺旋输送机和其他输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。当螺旋输送机的机身较长时，则对应的螺旋轴长度较长且重量大，若仅采用两段固定，中间部位会出现下垂，在长期旋转的过程中，容易造成螺旋轴金属疲痨，螺旋轴断裂。目前，通常采用在螺旋轴的中间部位加装吊挂装置以防止旋转轴的下垂。现有的吊挂装置由吊挂支架、轴瓦和短轴组成，但是轴瓦密封性差，运输物料容易进入轴瓦，进而造成轴瓦的润滑性降低。当在输送白糖等具有粘性的物料时，物料通过吊挂的缝隙进入到吊挂内，对螺旋轴的粘附更加增大了其旋转阻力，导致输送效率进一步下降，且容易损坏吊挂以及螺旋轴，增加设备维修及维护成本。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种有效提升螺旋轴与吊挂之间密封效果的螺旋输送机注油式密封吊挂装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：螺旋输送机注油式密封吊挂装置，包括套设连接于中间轴的轴套、聚四氟乙烯垫、压盖、挂脚、注油钢管和定位槽钢，所述压盖和聚四氟乙烯垫依次套设于轴套两端的中间轴，并通过压盖实现对聚四氟乙烯垫和轴套端部的依次外套螺栓连接，所述挂脚的一端相对包围形成轴套外包定位环，另一端连接于内置定位于设备壳体的定位槽钢，所述定位槽钢的两端通过定位角钢连接于设备壳体，所述注油钢管内置于挂脚内并实现一端焊接于轴套，其另一端依次穿设通过挂脚、定位槽钢和设备壳体形成外置端口，所述注油钢管沿轴线开设有与轴套的内部沟槽相连通的注油通道，所述外置端口为注油通道的注油入口，所述外置端口套设连接有焊接于设备壳体的接口，并于其端部套设连接有盖型螺母，所述挂脚为沿轴套轴线方向的两半式对称结构，并相对包围形成用于安装注油钢管的钢管定位槽。该吊挂装置的轴套两端通过压盖和聚四氟乙烯垫实现密封连接，利用聚四氟乙烯垫优良的自身特性为轴套和中间轴的连接密封性提供了保障。同时焊接并实现内部注油通道与轴套内部沟槽相连通的钢管依次穿设通过挂脚5、定位槽钢和设备外壳实现端口的外置，进而形成注油入口的外置。该设备外壳于对应位置进行接口的焊接，从而提升外置端口的定位效果，并利用盖型螺母对注油入口进行密封连接。当需要进行轴套的内部注油时，可直接通过注油入口进行黄油的加注，提升了操作便宜性，同时避免了对轴套与中间轴的密封效果影响，保证了中间轴的旋转驱动稳定性，为结构密封质量提供了保障。所述挂脚包括两个结构相同的第一挂脚和第二挂脚，所述第一挂脚、第二挂脚包括依次连接的L型连接板件和开设有半圆槽的半圆弧件，所述L型连接板件包括沿垂直于半圆槽轴线方向焊接于半圆弧件一端的悬挂件和与半圆弧件同侧设置且端面铺设连接于定位槽钢端面的定位件，所述悬挂件于半圆弧件的圆心同侧开设有与半圆槽相连通的半圆通槽，所述半圆弧件的另一端部垂直延伸形成下部连接板，所述第一挂脚和第二挂脚相对螺栓连接，并由半圆通槽和半圆槽包围形成相连通的钢管定位槽、轴套外包定位环，所述定位槽钢开设有与钢管定位槽相对应的安装通孔，所述悬挂件和定位件之间连接有辅助角架，所述辅助角架为两端分别连接于悬挂件和定位件的斜置金属板件，所述轴套的外表面设置为与轴套外包定位环相适配的定位环槽。所述悬挂件、下部连接板与半圆弧件的垂直焊接部进行焊点的外侧加固。本专利技术的有益效果是：该装置的结构设置实现了中间轴与吊挂连接处的密封式配合关系，避免了物料及灰尘等杂质进入中间轴的连接缝隙处，保证了中间轴的顺畅旋转以及结构应用效果；同时利用外置端口方便了轴套内部黄油加注操作的进行，为工作效率提供了保障，进一步避免了后续维护对连接密封质量的影响，保证了应用效果；吊挂结构的配合关系，提升了连接结构稳定性，保证了结构配合效果以及装置的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的吊挂和设备外壳的连接结构示意图；图2为图1中A区域的结构放大示意图；图3为图2的右视图；图中标记为：1、设备壳体；11、中间轴；2、轴套；3、聚四氟乙烯垫；4、压盖；5、挂脚；51、辅助角架；6、注油钢管；7、接头；8、盖型螺母；9、定位槽钢；91、定位角钢；具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。如图1至3所示，该吊挂装置由依次设置于设备壳体1内部的定位槽钢9、挂脚5、轴套2和轴套2两端的聚四氟乙烯3和压盖4。且轴套2连接的注油钢管6依次穿设通过挂脚5、定位槽钢9和设备壳体1进行注油口的外置定位，进而利用注油口实现对轴套2内沟槽处的黄油加注，为后续的密封连接可实现性提供了保障。同时可利用聚四氟乙烯垫3和压盖4实现轴套2和中间轴11的密封连接，进而防止物料及灰尘等物质对中间轴11的旋转运行的影响，易于实现中间轴11的无阻力顺畅旋转。该轴套2套设连接于中间轴11上，并于外表面中部开设有定位环槽。聚四氟乙烯垫3和压盖4依次套设于轴套2两端的中间轴11上。如图2所示，压盖4朝向轴套2的端部内沉形成包围环槽并依次对聚四氟乙烯垫3和轴套2进行套设，并利用周向均匀设置的螺栓进行紧固连接。该聚四氟乙烯垫3可利用其结构特性，提升轴套2和压盖4的连接密封效果以及连接紧固强度。上述挂脚5的结构如图1和图3所示包括对称设置的第一挂脚和第二挂脚，L型连接板件包括沿垂直于半圆槽轴线方向焊接于半圆弧件一端的悬挂件和与半圆弧件同侧设置且端面铺设连接于定位槽钢9端面的定位件，悬挂件于半圆弧件的圆心同侧开设有与半圆槽相连通的半圆通槽。半圆弧件的一端垂直连接于悬挂件的一端，则另一端部垂直延伸形成下部连接板，此时悬挂件和下部连接板的端面为共面结构，从而保证第一挂脚和第二挂脚的相对连接质量，保证定位效果。在应用过程中，第一挂脚和第二挂脚相对连接，并由半圆通槽和半圆槽包围形成相连通的钢管定位槽、轴套外包定位环对注油钢管6和对应的轴套2进行包围定位。该轴套2的中部可形成与轴套外包定位环结构相匹配的定位环槽，则在连接过程中轴套外包定位环对该定位环槽进行外包卡设，继而提升连接定位效果，则此时的注油钢管6可垂直焊接与轴套2的中部，则对应的钢管定位槽也沿悬挂件的中部，进而利用下部连接板和悬挂件相对穿设的螺栓进行紧固定位连接。为保证结构连接强度，该挂脚5的悬挂件和定位件之间焊接有斜置的金属板件作为辅助角架51，从而对L型连接板件的连接角进行定位操作，保证连接定位效果以及成品定位质量。则该斜置的金属板件的两端弯折形成与其表面相贴合的连接位，则L型连接板之间的螺栓定位通孔穿设通过连接位以及对应的L型连接板，从而提升连接结构强度，保证定位质量。定位槽钢9的两端可通过定位角钢10实现与设备外壳1的底部U型壳体的端部定位连接。则位于底部U型壳体上方的盖板对其进行外套连接操作。上述注油钢管6焊接与轴套2的端部实现内部注油通道与轴套2内部沟槽的连通，则另一端通过钢管定位槽进行定位并依次穿设通过定位槽钢9开设的安装通孔以及设备外壳1的盖板。该注油钢管6的端部穿设通过设备外壳1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.螺旋输送机注油式密封吊挂装置，其特征在于，包括套设连接于中间轴(11)的轴套(2)、聚四氟乙烯垫(3)、压盖(4)、挂脚(5)、注油钢管(6)和定位槽钢(9)，所述压盖(4)和聚四氟乙烯垫(3)依次套设于轴套(2)两端的中间轴(11)，并通过压盖(4)实现对聚四氟乙烯垫(3)和轴套(2)端部的依次外套螺栓连接，所述挂脚(5)的一端相对包围形成轴套外包定位环，另一端连接于内置定位于设备壳体的定位槽钢(9)，所述定位槽钢(91)的两端通过定位角钢(91)连接于设备壳体，所述注油钢管(6)内置于挂脚(5)内并实现一端焊接于轴套(2)，其另一端依次穿设通过挂脚(5)、定位槽钢(9)和设备壳体(1)形成外置端口，所述注油钢管(6)沿轴线开设有与轴套(2)的内部沟槽相连通的注油通道，所述外置端口为注油通道的注油入口，所述外置端口套设连接有焊接于设备壳体(1)的接口，并于其端部套设连接有盖型螺母(8)，所述挂脚(5)为沿轴套(2)轴线方向的两半式对称结构，并相对包围形成用于安装注油钢管(6)的钢管定位槽。/n
【技术特征摘要】
1.螺旋输送机注油式密封吊挂装置，其特征在于，包括套设连接于中间轴(11)的轴套(2)、聚四氟乙烯垫(3)、压盖(4)、挂脚(5)、注油钢管(6)和定位槽钢(9)，所述压盖(4)和聚四氟乙烯垫(3)依次套设于轴套(2)两端的中间轴(11)，并通过压盖(4)实现对聚四氟乙烯垫(3)和轴套(2)端部的依次外套螺栓连接，所述挂脚(5)的一端相对包围形成轴套外包定位环，另一端连接于内置定位于设备壳体的定位槽钢(9)，所述定位槽钢(91)的两端通过定位角钢(91)连接于设备壳体，所述注油钢管(6)内置于挂脚(5)内并实现一端焊接于轴套(2)，其另一端依次穿设通过挂脚(5)、定位槽钢(9)和设备壳体(1)形成外置端口，所述注油钢管(6)沿轴线开设有与轴套(2)的内部沟槽相连通的注油通道，所述外置端口为注油通道的注油入口，所述外置端口套设连接有焊接于设备壳体(1)的接口，并于其端部套设连接有盖型螺母(8)，所述挂脚(5)为沿轴套(2)轴线方向的两半式对称结构，并相对包围形成用于安装注油钢管(6)的钢管定位槽。
【专利技术属性】
技术研发人员：倪新跃，
申请(专利权)人：江苏江达机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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