一种食用油快速降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种食用油快速降温装置，属于食用油处理技术领域。包括板式换热器,板式换热器上连通设置有进水通道、出水通道、进油通道与出油通道，所述进水通道通过第三水管连通有制冷设备，所述制冷设备通过第二水管连通有水箱，所述水箱通过第一水管与出水通道连通；所述第一水管或第二水管或第三水管上设置有循环泵。使用此种食用油快速降温装置，可以对食用油进行快速降温。

A quick cooling device for edible oil

【技术实现步骤摘要】
一种食用油快速降温装置
本技术涉及食用油处理
，尤其涉及一种食用油快速降温装置。
技术介绍
食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。食用油在加工完毕后，需经过封装，但是食用油在加工完毕后，其温度较高，在传输过程中，会丧失其食用油的香味，且由于食用油温度较高，在食用油被封装冷却后，会出现吸瓶现象，导致瓶身凹陷或瓶盖难以打开的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食用油快速降温装置，具有对食用油快速降温的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种食用油快速降温装置，包括板式换热器,板式换热器上连通设置有进水通道、出水通道、进油通道与出油通道，所述进水通道通过第三水管连通有制冷设备，所述制冷设备通过第二水管连通有水箱，所述水箱通过第一水管与出水通道连通；所述第一水管或第二水管或第三水管上设置有循环泵。实施上述技术方案，循环泵将制冷设备中的冷水泵入第三水管内，经过第三水管传输至进水通道内，将食用油加入进油通道内，食用油与冷水于板式换热器内进行热交换，则从出水通道中输出的水温度升高，从出油通道中输出的食用油温度降低；从出水通道中输出的水通过第一水管进入水箱内，再从水箱中经过第二水管进入制冷设备内，通过制冷设备对温度已升高的水进行制冷，反复循环，进而对通入板式换热器中的食用油进行降温。进一步，所述第一水管、第二水管与第三水管上均设置有阀门。实施上述技术方案，检修制冷设备时，关闭第三水管上的阀门与第二水管上的阀门，进而可以避免水进入制冷设备内，从而可以对制冷设备进行检修；检修板式换热器时，关闭第三水管上的阀门与第一水管上的阀门，进而可以避免水进入板式换热器内，从而可以对换热器进行检修。进一步，所述水箱底部设置有支撑架，所述第二水管与水箱的底部连通，所述第一水管与水箱的顶部连通。实施上述技术方案，通过第二水管与水箱底部连通、第一水管与水箱的顶部连通的设置，可以使得进入水箱内经过换热的水，从水箱的顶部进入与底部流出，进而可以在水箱内增加水的行程，增强水的散热，进而减少制冷设备的工作负荷。进一步，所述进油通道的开口边缘设置有滤网。实施上述技术方案，通过滤网的设置，可以对食用油中的残渣进行过滤，避免食用油中的残渣堵塞板式换热器。进一步，所述滤网包括第一滤板与第二滤板，所述第一滤板呈倾斜设置，所述第一滤板的最高端与进油通道的内侧壁连接，所述第一滤板的最低端与第二滤板转动连接，所述进油通道上设置有操作口，所述操作口开边缘的底端转动设置有用于封堵操作口的封堵板，所述第二滤板远离第一滤板的一端转动连接有滑块，所述封堵板上沿封堵板长度方向设置有供滑块滑动的滑槽，所述封堵板封堵操作口时，第一滤板与第二滤板间的夹角为锐角。实施上述技术方案，食用油经过滤网时，残渣滑入第一滤板与第二滤板间的夹角内；清理滤网上的残渣时，将封堵板朝远离操作口的方向转动，封堵板转动时带动滑块沿着滑槽滑动，且第二滤板随着封堵板的转动而转动，当第二滤板转动至与第一滤板间的夹角为180度时，将第二滤板上的残渣刨除至封堵板背面，以便工作人员清理残渣。进一步，所述进油通道的外侧壁上设置有用于支撑封堵板的支撑杆，所述封堵板的背面与支撑杆远离进油通道的一端抵接时，第一滤板与第二滤板间的夹角为180度。实施上述技术方案，当第一滤板与第二滤板间的夹角为180度时，封堵板的背面与支撑杆抵接。通过支撑杆的设置，用于抵接封堵板，对封堵板起到支撑作用。进一步，所述封堵板上周向设置有密封圈。实施上述技术方案，通过密封圈的设置，可以避免食用油从封堵板与操作口间的间隙中流出。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、通过制冷设备的设置，可以对注入板式换热器中的水进行制冷，以增强食用油与水间的换热效果，进而达到对食用油快速降温的效果;二、通过第二水管与水箱底部连通、第一水管与水箱的顶部连通的设置，可以使得进入水箱内经过换热的水，可以从水箱的顶部进入与底部流出，进而可以在水箱内增加水的行程，增强水的散热，进而减少制冷设备的工作负荷。附图说明图1是本技术整体的结构示意图；图2是本技术板式换热器的结构示意图；图3是本技术第一滤板与第二滤板间的夹角为锐角的结构示意图；图4是本技术第一滤板与第二滤板间的夹角为180度的结构示意图。附图标记：1、板式换热器；11、进水通道；12、出水通道；13、进油通道；131、操作口；132、支撑杆；14、出油通道；2、制冷设备；3、水箱；31、支撑架；41、第一水管；42、第二水管；43、第三水管；5、循环泵；6、阀门；7、滤网；71、第一滤板；72、第二滤板；721、滑块；8、封堵板；81、滑槽；82、密封圈。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。如图1与图2所示，一种食用油快速降温装置，包括板式换热器1，板式换热器1为螺旋板式换热器1，由两块相互平行的钢板，卷制而成相互隔开的螺旋形流道，冷热流体分别于两个流道内流动。板式换热器1包括进水通道11、出水通道12、进油通道13与出油通道14，进水通道11与进油通道13分别设置于板式换热器1的顶端，出水通道12与出油通道14分别设置于板式换热器1中心的两侧。进水通道11上通过第三水管43连通有制冷设备2，制冷设备2为冷水机；制冷设备2通过第二水管42连通有水箱3，水箱3通过第一水管41与出水通道12连通。第二水管42连通于水箱3的底部，第一水管41连通于水箱3的顶部，水箱3的底壁设置有用于支撑水箱3的支撑架31。第一水管41或第二水管42或第三水管43上设置有循环泵5，用于使得制冷设备2、水箱3与板式换热器1形成水循环系统。第一水管41、第二水管42与第三水管43上均设置有阀门6。如图3与图4所示，进油通道13的横截面呈矩形，进油通道13内设置有用于过滤油渣的滤网7，滤网7包括第一滤板71与第二滤板72，第一滤板71呈倾斜设置，第一滤板71的最高端与进油通道13的内侧壁连接，第二滤板72的最低端与第二滤板72铰接。进油通道13与第一滤板71连接的侧壁相对的侧壁上开设有操作口131，操作口131的开口边缘的底端铰接有封堵板8，封堵板8可将操作口131的开口边缘封堵。进油通道13的外侧壁上设置有倾斜的支撑杆132，支撑杆132设置两根，两根支撑杆132用于支撑封堵板8。第二滤板72远离第一滤板71的一端铰接有滑块721，封堵板8朝向操作口131的一面沿其长度方向设置有与滑块721滑动连接的滑槽81。封堵板8与两根支撑杆132远离进油通道13的一端抵接时，第一滤板71与第二滤板72间的夹角为180度；封堵板8将操作口131封堵时，第一滤板71与第二滤板72间的夹角为锐角。封堵板8朝向操作口131的一面周向设置有密封圈82，用于防止水流出进水通道11外。工作原理：循环泵5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用油快速降温装置，包括板式换热器(1),板式换热器(1)上连通设置有进水通道(11)、出水通道(12)、进油通道(13)与出油通道(14)，其特征是：所述进水通道(11)通过第三水管(43)连通有制冷设备(2)，所述制冷设备(2)通过第二水管(42)连通有水箱(3)，所述水箱(3)通过第一水管(41)与出水通道(12)连通；所述第一水管(41)或第二水管(42)或第三水管(43)上设置有循环泵(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种食用油快速降温装置，包括板式换热器(1),板式换热器(1)上连通设置有进水通道(11)、出水通道(12)、进油通道(13)与出油通道(14)，其特征是：所述进水通道(11)通过第三水管(43)连通有制冷设备(2)，所述制冷设备(2)通过第二水管(42)连通有水箱(3)，所述水箱(3)通过第一水管(41)与出水通道(12)连通；所述第一水管(41)或第二水管(42)或第三水管(43)上设置有循环泵(5)。


2.根据权利要求1所述的一种食用油快速降温装置，其特征是：所述第一水管(41)、第二水管(42)与第三水管(43)上均设置有阀门(6)。


3.根据权利要求1所述的一种食用油快速降温装置，其特征是：所述水箱(3)底部设置有支撑架，所述第二水管(42)与水箱(3)的底部连通，所述第一水管(41)与水箱(3)的顶部连通。


4.根据权利要求1所述的一种食用油快速降温装置，其特征是：所述进油通道(13)的开口边缘设置有滤网(7)。


5.根据权利要求4所述的一种食用油快速降温装置，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜敏杰，
申请(专利权)人：成都市新兴粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51