锂电池化成、分容设备中热敏电阻组件无螺钉安装的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锂电池化成、分容设备中热敏电阻组件无螺钉安装的装置，包括热敏电阻组件、汇流线板、下安装梁、辅助固定梁、左支撑板和右支撑板，所述热敏电阻组件包括通心杆、导向套、热敏电阻、温度信号线、锁紧螺母、第一弹簧、第二弹簧、第二弹簧固定上座、第二弹簧固定下座和组件座。采用不拆卸变通道的方案，在换型时，无需拆卸热敏电阻组件，只需按就近调整原则，把多余的、暂时不用的热敏电阻组件从低位拉出来再置于高位即可；当需从少通道换型为多通道时，只需把高位的热敏电阻组件重新设置到低位即可，由于不需要拆卸和重新接驳热敏电阻组件，不会影响该通道的检测精度，不需重新校准，省时省力。

The device without screw installation of thermistor components in the lithium battery forming and capacity dividing equipment

【技术实现步骤摘要】
锂电池化成、分容设备中热敏电阻组件无螺钉安装的装置
本技术涉及锂电池制造设备
，尤其涉及一种锂电池化成、分容设备中热敏电阻组件无螺钉安装的装置。
技术介绍
在锂电池化成、分容针床换型时，需根据电芯托盘中电芯数量和位置来调整热敏电阻组件数量和位置，调整之后，要进行夹紧安装，保证调整好的位置在工作过程中不变化。以往的方法是：①调整热敏电阻组件数量和通道数相一致：通道数由多变少，拆掉多余的热敏电阻组件，通道数由少变多，便增加热敏电阻组件；②人工按刻度调整热敏电阻组件位置；③调整OK后，再用两个螺钉锁紧来安装。由于热敏电阻组件的增减操作及增减后的精度需重新校准，需要较多的时间，导致换型时间长，此外，热敏电阻组件安装的传统方式是采用2颗螺钉夹紧，一个库位热敏电阻组件的安装螺钉就达一、二百之多，松开和紧固这些螺钉，需要不少的时间，进一步引起了换型时间的增加，行业急需改变这一现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换型快速、不拆卸变通道的锂电池化成、分容设备中热敏电阻组件无螺钉安装的装置。本技术是这样实现的：一种锂电池化成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池化成、分容设备中热敏电阻组件无螺钉安装的装置，其特征在于，包括热敏电阻组件、汇流线板、下安装梁、辅助固定梁、左支撑板和右支撑板，所述热敏电阻组件包括通心杆、导向套、热敏电阻、温度信号线、锁紧螺母、第一弹簧、第二弹簧、第二弹簧固定上座、第二弹簧固定下座和组件座，所述热敏电阻嵌入通心杆的底端，温度信号线与热敏电阻电连接，穿过通心杆并从通心杆的上端穿出，所述通心杆上下滑动地设置在导向套内，所述组件座固定设置在导向套外，所述通心杆下端设有台阶，所述第一弹簧套设在通心杆上，其上端与导向套下端抵接，下端与所述台阶抵接，所述第一弹簧用于使通心杆在导向套内上下弹性浮动，所述第二弹簧固定上座套设在...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池化成、分容设备中热敏电阻组件无螺钉安装的装置，其特征在于，包括热敏电阻组件、汇流线板、下安装梁、辅助固定梁、左支撑板和右支撑板，所述热敏电阻组件包括通心杆、导向套、热敏电阻、温度信号线、锁紧螺母、第一弹簧、第二弹簧、第二弹簧固定上座、第二弹簧固定下座和组件座，所述热敏电阻嵌入通心杆的底端，温度信号线与热敏电阻电连接，穿过通心杆并从通心杆的上端穿出，所述通心杆上下滑动地设置在导向套内，所述组件座固定设置在导向套外，所述通心杆下端设有台阶，所述第一弹簧套设在通心杆上，其上端与导向套下端抵接，下端与所述台阶抵接，所述第一弹簧用于使通心杆在导向套内上下弹性浮动，所述第二弹簧固定上座套设在通心杆上，所述第二弹簧套设在组件座上，所述第二弹簧固定下座套设在组件座上，所述第二弹簧位于第二弹簧固定上座和第二弹簧固定下座之间，所述锁紧螺母旋接在通心杆上端，并位于第二弹簧固定上座的上方，所述组件座包括一筒体和法兰片，所述法兰片上表面设有定位凸台，所述法兰片的长度大于宽度，所述汇流线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪波，
申请(专利权)人：深圳市精实机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44