一种耐磨损的电线电缆制造技术

技术编号:24276267 阅读:17 留言:0更新日期:2020-05-23 15:17
本实用新型专利技术公开了一种耐磨损的电线电缆,包括防腐蚀护套和阻水环;防腐蚀护套:防腐蚀护套内部为中空,防腐蚀护套的外表面设有耐磨条,防腐蚀护套的中部设有耐损金属条;内夹持单元:内夹持单元包括第一转轴、第一夹板和第一夹片,第一夹板外侧贴合阻水环,第一转轴转动连接第一夹板的一端,第一夹片端部转动连接第一转轴的中部,第一夹板另一端的卡片与第一夹片另一端的卡槽配合卡接;防腐蚀护套改变了传统的光滑结构,外部设置了耐磨条,防止防腐蚀护套直接与地面摩擦损坏,内部夹持单元防止因外部压力导致产生相互挤压导致的变形,线路夹分开了主电缆与辅助电缆,使电路电缆使用寿命加长,电气性能稳定。

A kind of wear-resistant wire and cable

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的电线电缆
本技术涉及电线电缆
,具体为一种耐磨损的电线电缆。
技术介绍
电力是以电能作为动力的能源,专利技术于19世纪70年代,电力的专利技术和应用掀起了第二次工业化高潮,成为人类历史18世纪以来,世界发生的三次科技革命之一,而电力的运输自然离不开防腐耐磨的电缆,电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层。目前对电线电缆的保护都是使用圆柱形的外保护套,保护套的外表为光滑结构,如在使用过程中保护套被就会直接与地面之间产生摩擦,使用一时间后,就无法避免保护套的外壁被磨损、甚至磨破,且保护套内部的主电缆以及辅助电缆之间容易受压力而相互挤压,从而使得主电缆与辅助电缆之间产生摩擦,会使得主电缆和辅助电缆的保护套磨损破裂,这大幅度降低线缆的使用寿命及电气性能稳定。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种耐磨损的电线电缆,防腐蚀护套改变了传统的光滑结构,外部设置了耐磨条,防止防腐蚀护套直接与地面摩擦损坏,内部夹持单元防止因外部压力导致产生相互挤压导致的变形,线路夹分开了主电缆与辅助电缆,使电路电缆使用寿命加长,电气性能稳定,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨损的电线电缆,包括防腐蚀护套和阻水环;防腐蚀护套:所述防腐蚀护套内部为中空,防腐蚀护套的外表面设有耐磨条,防腐蚀护套的中部设有耐损金属条;阻水环:所述阻水环设于防腐蚀护套内部的表面,阻水环的内部套接有内夹持单元;内夹持单元:所述内夹持单元包括第一转轴、第一夹板和第一夹片,所述第一夹板外侧贴合阻水环,所述第一转轴转动连接第一夹板的一端,所述第一夹片端部转动连接第一转轴的中部,第一夹板另一端的卡片与第一夹片另一端的卡槽配合卡接。进一步的,还包括成缆紧轧带和导体所述成缆紧轧带套接在第一夹板内部,所述导体均匀的排布在成缆紧轧带内部。成缆紧轧带将电线紧轧,防止因外部压力导致变形,同时使内部电线导体限位不乱移动,防止摩擦产生的损坏。进一步的,还包括绝缘层和阻燃层,所述阻燃层设于导体的外部,所述阻燃层的外部设有绝缘层。绝缘层保护内护层不受机械损伤和化学腐蚀、不接触水蒸汽受潮,阻燃层一定程度上阻止电线燃烧,增加使用的安全性,延长使用寿命。进一步的,还包括线路夹单元所述线路夹单元包括第二转轴、第二夹板和第二夹片,所述第二夹板设于成缆紧轧带的内部,所述第二转轴转动连接第二夹板的一端,所述第二夹片端部转动连接第二转轴的中部,第二夹板另一端的卡片与第二夹片另一端的卡槽配合卡接,第二夹板和第二夹片的中部与绝缘层贴合。线路夹单元分开了主电缆与辅助电缆,使电路电缆使用寿命加长,电气性能稳定。进一步的,还包括阻燃填充物,所述阻燃填充物填满成缆紧轧带与第一夹片的缝隙间。阻燃填充物为玻璃纤维绳,可以有效的阻止燃起的电缆加大燃烧面积,降低损失成本。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本耐磨损的电线电缆,具有以下好处:1、成缆紧轧带将电线紧轧,防止因外部压力导致变形,同时使内部电线导体限位不乱移动,防止摩擦产生的损坏,耐损金属条更是防止电缆内部被动物咬坏;2、绝缘层保护内护层不受机械损伤和化学腐蚀、不接触水蒸汽受潮,阻燃层一定程度上阻止电线燃烧,增加使用的安全性,延长使用寿命,阻燃填充物为玻璃纤维绳,可以有效的阻止燃起的电缆加大燃烧面积,降低损失成本;3、防腐蚀护套改变了传统的光滑结构,外部设置了耐磨条,防止防腐蚀护套直接与地面摩擦损坏,内部夹持单元防止因外部压力导致产生相互挤压导致的变形,线路夹分开了主电缆与辅助电缆,使电路电缆使用寿命加长,电气性能稳定。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术A处局部放大结构示意图。图中:1防腐蚀护套、2耐磨条、3耐损金属条、4成缆紧轧带、5绝缘层、6阻燃层、7阻燃填充物、8内夹持单元、81第一转轴、82第一夹板、83第一夹片、9线路夹单元、91第二转轴、92第二夹板、93第二夹片、10阻水环、11导体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种耐磨损的电线电缆,包括防腐蚀护套1和阻水环10;防腐蚀护套1:防腐蚀护套1内部为中空,防腐蚀护套1的外表面设有耐磨条2,防腐蚀护套1的中部设有耐损金属条3;防腐蚀护套防止泥土中的元素对电缆进行腐蚀,增加使用寿命,耐磨条2防止地面对电缆进行磨损。阻水环10:阻水环10设于防腐蚀护套1内部的表面,阻水环10的内部套接有内夹持单元8;阻水环10可以有效的防止地下水、雨水渗入电缆内部,对电线内部产生破坏。内夹持单元8:内夹持单元8包括第一转轴81、第一夹板82和第一夹片83,第一夹板82外侧贴合阻水环10,第一转轴81转动连接第一夹板82的一端,第一夹片83端部转动连接第一转轴81的中部,第一夹板82另一端的卡片与第一夹片83另一端的卡槽配合卡接。内夹持单元8防止外部的力对内部的电线造成挤压,防止电线产生损坏,增加电缆使用寿命。还包括成缆紧轧带4和导体11成缆紧轧带4套接在第一夹板82内部,导体11均匀的排布在成缆紧轧带4内部。成缆紧轧带4将电线紧轧,防止因外部压力导致变形,同时使内部电线导体11限位不乱移动,防止摩擦产生的损坏。还包括绝缘层5和阻燃层6,阻燃层6设于导体11的外部,阻燃层6的外部设有绝缘层5。绝缘层5保护内护层不受机械损伤和化学腐蚀、不接触水蒸汽受潮,阻燃层6一定程度上阻止电线燃烧,增加使用的安全性,延长使用寿命。还包括线路夹单元9线路夹单元9包括第二转轴91、第二夹板92和第二夹片93,第二夹板92设于成缆紧轧带4的内部,第二转轴91转动连接第二夹板92的一端,第二夹片93端部转动连接第二转轴91的中部,第二夹板92另一端的卡片与第二夹片93另一端的卡槽配合卡接,第二夹板92和第二夹片93的中部与绝缘层5贴合。线路夹单元9分开了主电缆与辅助电缆,使电路电缆使用寿命加长,电气性能稳定。还包括阻燃填充物7,阻燃填充物7填满成缆紧轧带4与第一夹片83的缝隙间。阻燃填充物7为玻璃纤维绳,可以有效的阻止燃起的电缆加大燃烧面积,降低损失成本。在使用时:导体11的外部设有绝缘层5和阻燃层6,绝缘层保护内护层不受机械损伤和化学腐蚀、不接触水蒸汽受潮,阻燃层一定程度上阻止电线燃烧,将导体11套接在第二夹板92与第二夹片93的中部,将第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨损的电线电缆,其特征在于:包括防腐蚀护套(1)和阻水环(10);/n防腐蚀护套(1):所述防腐蚀护套(1)内部为中空,防腐蚀护套(1)的外表面设有耐磨条(2),防腐蚀护套(1)的中部设有耐损金属条(3);/n阻水环(10):所述阻水环(10)设于防腐蚀护套(1)内部的表面,阻水环(10)的内部套接有内夹持单元(8);/n内夹持单元(8):所述内夹持单元(8)包括第一转轴(81)、第一夹板(82)和第一夹片(83),所述第一夹板(82)外侧贴合阻水环(10),所述第一转轴(81)转动连接第一夹板(82)的一端,所述第一夹片(83)端部转动连接第一转轴(81)的中部,第一夹板(82)另一端的卡片与第一夹片(83)另一端的卡槽配合卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的电线电缆,其特征在于:包括防腐蚀护套(1)和阻水环(10);
防腐蚀护套(1):所述防腐蚀护套(1)内部为中空,防腐蚀护套(1)的外表面设有耐磨条(2),防腐蚀护套(1)的中部设有耐损金属条(3);
阻水环(10):所述阻水环(10)设于防腐蚀护套(1)内部的表面,阻水环(10)的内部套接有内夹持单元(8);
内夹持单元(8):所述内夹持单元(8)包括第一转轴(81)、第一夹板(82)和第一夹片(83),所述第一夹板(82)外侧贴合阻水环(10),所述第一转轴(81)转动连接第一夹板(82)的一端,所述第一夹片(83)端部转动连接第一转轴(81)的中部,第一夹板(82)另一端的卡片与第一夹片(83)另一端的卡槽配合卡接。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的电线电缆,其特征在于:还包括成缆紧轧带(4)和导体(11)所述成缆紧轧带(4)套接在第一夹板(82)内部,所述导体(11)均匀的排布在...

【专利技术属性】
技术研发人员:范登峰朱信亮王志刚朱凯平杰
申请(专利权)人:常熟市明吉电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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