一种绕线柱放置架制造技术

技术编号:24275919 阅读:35 留言:0更新日期:2020-05-23 15:12
本实用新型专利技术涉及一种绕线柱放置架,包括有放置板,放置板的上端面设置有对绕线柱进行转动限位的限位装置,放置板的一侧设置有供绕线柱滚入限位装置的进料端,放置板靠近进料端的一侧贯穿有两组通孔,两组通孔的内侧壁分别转动连接有竖直设置的转筒,转筒向上延伸并伸出通孔设置,两组转筒分别螺纹连接有丝杆,两组丝杆的下端分别连接有带有锁紧件的第一万向轮,放置板下端面远离所述进料端一侧设置有带有锁紧件的第二万向轮。通过采用上述技术方案,使得无需将绕线柱抬起即可从放置架取下绕线柱,从而使得绕线柱的放置与取下操作更为简单方便,起到节省人力的效果。

A placement frame for winding column

【技术实现步骤摘要】
一种绕线柱放置架
本技术涉及电线电缆加工的
,尤其是涉及一种绕线柱放置架。
技术介绍
现有的一种绕线柱放置架,包括矩形设置的高于地面的放置板,放置板的上端面凸起有两组相向向上倾斜设置的放置条,相向设置的放置条之间卡接放置有绕线柱,放置板的下端面安装有支撑座。但是,使用该放置架放置绕线柱时,需要将重量较重的绕线柱抬起才能放置上至放置架;同时,在取下绕线柱时同样需要将绕线柱抬起取下,使得绕线柱的放置与取下操作较为不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种绕线柱放置架,具有易于将绕线柱放置与取下的优点,起到节省人力的效果。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种绕线柱放置架,包括有放置板,所述放置板的上端面设置有对绕线柱进行转动限位的限位装置,所述放置板的一侧设置有供绕线柱滚入所述限位装置的进料端,所述放置板靠近所述进料端的一侧贯穿有两组通孔,两组所述通孔的内侧壁分别转动连接有竖直设置的转筒,所述转筒向上延伸并伸出所述通孔设置,两组所述转筒分别螺纹连接有丝杆,两组所述丝杆的下端分别连接有带有锁紧件的第一万向轮,所述放置板下端面远离所述进料端一侧设置有带有锁紧件的第二万向轮。通过采用上述技术方案,在放置板的上端面安装有限位装置,进而限制放置于放置板上的绕线柱转动,使得绕线柱能够在放置板上安放稳固。通过在两组丝杆的下端分别连接有带锁紧件的第一万向轮,由于第一万向轮以及第二万向轮在锁紧件的作用下,将第一万向轮以及第二万向轮自锁,使得第一万向轮以及第二万向轮无法转动,且第一万向轮以及第二万向轮在放置架的重力下,让第一万向轮以及第二万向轮两者与地面的摩擦力较大,进而实现对第一万向轮以及第二万向轮的周向限位作用,从而实现对丝杆的转动限位;同时,让放置架能够跟随第一万向轮以及第二万向轮移动,进而让绕线柱跟随放置架一起移动,从而让对绕线柱的搬运更为简单且省力。通过驱动与丝杆螺纹连接的转筒,由于丝杆被转动限位,使得丝杆沿通孔的轴线方向相对放置架做上下滑动,进而让进料端逐渐倾斜并且最终与地面相抵,从而让绕线柱能从地面通过进料端滚动至限位装置,使得绕线柱更易于放置至放置架上,同时使得绕线柱在倾斜状态的放置板中能放置稳固;同时,使得无需将绕线柱抬起即可从放置架取下绕线柱,从而使得绕线柱的放置与取下操作更为简单方便,起到节省人力的效果。本技术进一步设置为:所述转筒下方设置有环形燕尾条,两组所述通孔的内壁开有与所述环形燕尾条卡接配合的环形燕尾槽。通过采用上述技术方案,设置转筒通过环形燕尾条与环形燕尾槽卡接滑动,使得转筒在丝杆的轴线方向被限位,使得转筒无法跟随丝杆一起做上下运动。当丝杆被转动限位时,让转筒的转动能使得丝杆沿螺纹孔的轴线方向相对放置架做上下滑动,从而实现对放置板的一侧进行升降,进而让放置板的一侧与地面相抵,使得绕线柱能够直接由地面滚动至放置板中并对绕线柱周向限位;同时,使得绕线柱取下时无需将绕线柱抬起即可将其取下,使得绕线柱的放置与取下操作更为简单方便。本技术进一步设置为:所述限位装置包括有第一卡条与第二卡条,所述第一卡条与所述第二卡条均倾斜向上设置,所述第一卡条的顶端与所述第二卡条的顶端相向设置,所述第一卡条与所述第二卡条两者均沿所述放置板进料方向垂直的方向延伸设置。通过采用上述技术方案,在放置板的上端面设置有沿放置板进料方向垂直的方向延伸的第一卡条与第二卡条,相向设置的第一卡条的顶端与第二卡条的顶端对绕线柱的线盘两侧进行夹紧,进而对绕线柱形成周向限位,让绕线柱在放置板上放置更为稳固,减少绕线柱从放置架掉下对绕线柱的损坏;同时,减少绕线柱掉下时对操作人员造成伤害,具有提高安全性的效果。本技术进一步设置为:所述进料端的上端面设置有向下倾斜的倾斜面。通过采用上述技术方案,进料端上端面设置有向下倾斜的倾斜面,当进料端与地面抵接时,让进料端能与地面贴合且缓慢向上延伸,使得绕线柱能更易于滚上放置板,减少推动过程的阻力,使得安装操作更为简单容易。本技术进一步设置为:所述放置板的上端面靠近所述进料端一侧设置有若干限位槽,若干所述限位槽沿所述放置板的进料方向延伸设置,若干所述限位槽延伸至靠近所述进料端的所述第一卡条的上端面。通过采用上述技术方案,在放置板的上端面设置有若干沿进料方向延伸的限位槽,且若干限位槽延伸至当绕线柱滚上放置板时,使得绕线柱的线盘能够与限位槽相配合,进而让绕线柱在滚上的过程中不易于发生偏移,使得无需后期对绕线柱的位置进行调整,能一次性将绕线柱滚至限位装置,起到对绕线柱的限位作用,使得安装操作更为准确容易。本技术进一步设置为:所述放置板的上端面安装与所述第一卡条垂直设置的若干限位板,若干所述限位板设置于所述第一卡条的两端。通过采用上述技术方案,在放置板的上端面沿进料方向安装有若干限位板,进而让限位板对绕线柱进行滑动限位,使得放置架在移动过程中不易于晃动,提高绕线柱在放置架上的稳定性。通过设置若干限位板设置于若干限位槽的两侧,让绕线柱沿限位槽能滚至限位板之间,进而让限位板能对绕线柱起到限位作用。本技术进一步设置为:所述放置板靠近所述进料端的一侧开设有扩口设置的导向槽,所述导向槽与所述限位槽连通设置,所述导向槽自所述进料端向所述限位槽逐渐缩小至与所述限位槽宽度相同。通过采用上述技术方案,导向槽的槽口自进料端至限位槽逐渐缩小,当进料端与地面抵接时,使得绕线柱能更容易对准导向槽,减少校对的过程,使得绕线柱更易于沿限位槽滚上放置板,从而提高操作的便捷性。本技术进一步设置为:所述第一卡条与所述第二卡条两者的顶端固定有柔性设置的橡胶垫。通过采用上述技术方案,若干卡条的顶部安装有柔性设置的橡胶垫,绕线柱与卡条的挤压使得柔性的橡胶垫变形,进而增大其与绕线柱的接触面积,从而达到减少压强的效果,减少绕线柱发生损坏的情况。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过在放置板的上端面安装有限位装置,在两组丝杆的下端分别连接有带锁紧件的第一万向轮,由于第一万向轮以及第二万向轮在锁紧件的作用且第一万向轮以及第二万向轮在放置架的重力下,将第一万向轮以及第二万向轮自锁,使得第一万向轮以及第二万向轮无法转动,让第一万向轮以及第二万向轮两者与地面的摩擦力较大,进而实现对第一万向轮以及第二万向轮的周向限位作用,从而实现对丝杆的转动限位;通过驱动与丝杆螺纹连接的转筒,由于丝杆被转动限位,使得丝杆沿通孔的轴线方向相对放置架做上下滑动,进而让进料端逐渐倾斜并且最终与地面相抵,使得无需将绕线柱抬起即可从放置架取下绕线柱,从而使得绕线柱的放置与取下操作更为简单方便,起到节省人力的效果;2.通过环形燕尾条与环形燕尾槽卡接滑动,使得转筒在丝杆的轴线方向被限位,使得转筒无法跟随丝杆一起做上下运动;当丝杆被转动限位时,让转筒的转动能使得丝杆沿通孔的轴线方向相对放置架做上下滑动,从而实现对进料端进行升降,进而让进料端与地面相抵,使得绕线柱能够直接由地面滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线柱放置架,包括有放置板(1),其特征是:所述放置板(1)的上端面设置有对绕线柱进行转动限位的限位装置,所述放置板(1)的一侧设置有供绕线柱滚入所述限位装置的进料端(11),所述放置板(1)靠近所述进料端(11)的一侧贯穿有两组通孔(21),两组所述通孔(21)的内侧壁分别转动连接有竖直设置的转筒(22),所述转筒(22)向上延伸并伸出所述通孔(21)设置,两组所述转筒(22)分别螺纹连接有丝杆(222),两组所述丝杆(222)的下端分别连接有带有锁紧件的第一万向轮(51),所述放置板(1)下端面远离所述进料端(11)一侧设置有带有锁紧件的第二万向轮(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种绕线柱放置架,包括有放置板(1),其特征是:所述放置板(1)的上端面设置有对绕线柱进行转动限位的限位装置,所述放置板(1)的一侧设置有供绕线柱滚入所述限位装置的进料端(11),所述放置板(1)靠近所述进料端(11)的一侧贯穿有两组通孔(21),两组所述通孔(21)的内侧壁分别转动连接有竖直设置的转筒(22),所述转筒(22)向上延伸并伸出所述通孔(21)设置,两组所述转筒(22)分别螺纹连接有丝杆(222),两组所述丝杆(222)的下端分别连接有带有锁紧件的第一万向轮(51),所述放置板(1)下端面远离所述进料端(11)一侧设置有带有锁紧件的第二万向轮(52)。


2.根据权利要求1所述的一种绕线柱放置架,其特征是:所述转筒(22)下方设置有环形燕尾条(221),两组所述通孔(21)的内壁开有与所述环形燕尾条(221)卡接配合的环形燕尾槽(211)。


3.根据权利要求1所述的一种绕线柱放置架,其特征是:所述限位装置包括有第一卡条(411)与第二卡条(412),所述第一卡条(411)与所述第二卡条(412)均倾斜向上设置,所述第一卡条(411)的顶端与所述第二卡条(412)的顶端相向设置,所述第一卡条(411)与所述第二卡条(412)两者均沿所述放置板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵利安
申请(专利权)人:上海强安线缆材料有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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