柔性屏3D贴合的夹膜结构制造技术

本实用新型专利技术涉及柔性屏3D贴合的技术领域，公开了柔性屏3D贴合的夹膜结构，在折弯引导膜的过程中夹持引导膜，包括多个横向夹紧件和多个纵向夹紧件，横向夹紧件和纵向夹紧件分别夹紧引导膜的横边以及纵边；横向夹紧件上设有表面平整的横向软胶片，横向软胶片压紧引导膜；纵向夹紧件上设有表面平整的纵向软胶片，纵向软胶片压紧引导膜；由于横向软胶片和纵向软胶片的表面平整，与引导膜接触面积大，完全抵接，增大了横向软胶片以及纵向软胶片与引导膜之间的摩擦力，使得横向夹紧件以及纵向夹紧件只需要施加较小的压紧力，引导膜就可以承受极大的水平拉力，从而避免引导膜预弯折的过程中由于水平拉力而发生滑移，提高了引导膜预弯折的成功率。

3D lamination structure of flexible screen

【技术实现步骤摘要】
柔性屏3D贴合的夹膜结构
本技术专利涉及柔性屏3D贴合的
，具体而言，涉及柔性屏3D贴合的夹膜结构。
技术介绍
随着网络和技术朝着越来越宽带化的方向的发展，移动通信产业将走向真正的移动信息时代。手机、笔记本以及平板电脑等移动终端具有强大的处理能力，正在从简单的通话工具变为一个综合信息处理平台。显示屏作为移动终端的重要组成部分，其具有显示以及触控等功能。显示屏包括有屏幕盖板以及液晶模组，液晶模组贴合在屏幕盖板上，当然，屏幕盖板可以是玻璃也可以是其他材料制成，具体根据显示屏的要求而定。目前，随着市场的需求以及技术的发展，曲面屏的概念也随之出现，曲面屏使得屏幕更加美观，使得移动终端的美观程度有着显著的提升。由于曲面屏的屏幕盖板的两端呈立体弯曲布置，需要将液晶模组与屏幕盖板进行3D贴合，液晶模组贴在引导膜上，再将引导膜预折弯，达到将液晶模组折弯的目的，进而进行3D贴合；但是在预折弯过程中，引导膜固定不牢，容易发生滑移。
技术实现思路
本技术的目的在于提供柔性屏3D贴合的夹膜结构，旨在解决现有技术中，引导膜在预折弯过程中容易滑移的问题。本技术是这样实现的，柔性屏3D贴合的夹膜结构，在折弯引导膜的过程中夹持引导膜，包括多个横向夹紧件和多个纵向夹紧件，所述横向夹紧件和所述纵向夹紧件分别夹紧引导膜的横边以及纵边；所述横向夹紧件上设有表面平整的横向软胶片，所述横向软胶片压紧引导膜；所述纵向夹紧件上设有表面平整的纵向软胶片，所述纵向软胶片压紧引导膜。进一步地，所述横向夹紧件包括横向上夹板和横向下夹板，引导膜处于所述横向上夹板的下端面以及所述横向下夹板的上端面之间，所述横向上夹板的下端面以及所述横向下夹板的上端面分别嵌有所述横向软胶片，两个所述横向软胶片压紧引导膜。进一步地，所述横向上夹板上的横向软胶片具有朝下的横向压紧面，所述横向软胶片的横向压紧面低于所述横向上夹板的下端面。进一步地，所述横向下夹板的下端设有横向夹紧气缸，所述横向夹紧气缸驱动所述横向下夹板上下移动；当所述横向下夹板移动至抵接所述横向上夹板时，两个所述横向软胶片压紧引导膜。进一步地，所述横向夹紧件设有横向气缸，所述横向气缸驱动所述横向夹紧件水平横向移动。进一步地，所述纵向夹紧件包括纵向上夹板和纵向下夹板，引导膜处于所述纵向上夹板的下端面以及所述纵向下夹板的上端面之间，所述纵向上夹板的下端面以及所述纵向下夹板的上端面分别嵌有所述纵向软胶片，两个所述纵向软胶片压紧引导膜。进一步地，所述纵向上夹板上的纵向软胶片具有朝下的纵向压紧面，所述纵向软胶片的纵向压紧面低于所述纵向上夹板的下端面。进一步地，所述纵向上夹板的下端设有纵向夹紧气缸，所述纵向夹紧气缸驱动所述纵向上夹板上下移动；当所述纵向上夹板移动至抵接所述纵向下夹板时，两个所述纵向软胶片压紧引导膜。进一步地，所述纵向夹紧件设有纵向气缸，所述纵向气缸驱动所述纵向夹紧件水平纵向移动。进一步地，包括两个所述横向夹紧件，两个所述横向夹紧件相向布置；包括两个所述纵向夹紧件，两个所述纵向夹紧件相向布置。与现有技术相比，本技术提供的柔性屏3D贴合的夹膜结构，横向夹紧件和纵向夹紧件分别夹紧引导膜的横边和纵边，横向软胶片和纵向软胶片分别压紧引导膜，由于横向软胶片和纵向软胶片的表面平整，与引导膜接触面积大，完全抵接，增大了横向软胶片以及纵向软胶片与引导膜之间的摩擦力，使得横向夹紧件以及纵向夹紧件只需要施加较小的压紧力，引导膜就可以承受极大的水平拉力，从而避免引导膜预弯折的过程中由于水平拉力而发生滑移，提高了引导膜预弯折的成功率。附图说明图1是本技术提供的柔性屏3D贴合的夹膜结构的立体示意图；图2是本技术提供的横向夹紧件的立体示意图；图3是本技术提供的纵向夹紧件的立体示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参照图1-3所示，为本技术提供的较佳实施例。本实施例提供的柔性屏3D贴合的夹膜结构，可以运用在引导膜的预折弯中，当然，其也可以运用在其他产品的折弯过程中，不仅限制于本实施例中的运用。柔性屏3D贴合的夹膜结构，在折弯引导膜的过程中夹持引导膜，包括多个横向夹紧件11和多个纵向夹紧件12，横向夹紧件11和纵向夹紧件12分别夹紧引导膜的横边以及纵边；横向夹紧件11上设有表面平整的横向软胶片13，横向软胶片13压紧引导膜；纵向夹紧件12上设有表面平整的纵向软胶片14，纵向软胶片14压紧引导膜。上述的柔性屏3D贴合的夹膜结构，横向夹紧件11和纵向夹紧件12分别夹紧引导膜的横边和纵边，横向软胶片13和纵向软胶片14分别压紧引导膜，由于横向软胶片13和纵向软胶片14的表面平整，与引导膜接触面积大，完全抵接，增大了横向软胶片13以及纵向软胶片14与引导膜之间的摩擦力，使得横向夹紧件11以及纵向夹紧件12只需要施加较小的压紧力，引导膜就可以承受极大的水平拉力，从而避免引导膜预弯折的过程中由于水平拉力而发生滑移，提高了引导膜预弯折的成功率。横向夹紧件11包括横向上夹板15和横向下夹板16，引导膜处于横向上夹板15的下端面以及横向下夹板16的上端面之间，横向上夹板15的下端面以及横向下夹板16的上端面分别嵌有横向软胶片13，两个横向软胶片13压紧引导膜。横向上夹板15与横向下夹板16抵接，使得两个横向软胶片13压紧引导膜，实现将引导膜的横边夹紧。横向上夹板15上的横向软胶片13具有朝下的横向压紧面，横向软胶片13的横向压紧面低于横向上夹板15的下端面，使得横向上夹板15与横向下夹板16抵接时，横向软胶片13将引导膜压得更紧，对引导膜起到更好的稳固作用。横向下夹板16的下端设有横向夹紧气缸17，横向夹紧气缸17驱动横向下夹板16上下移动；当横向下夹板16移动至抵接横向上夹板15时，两个横向软胶片13压紧引导膜，横向夹紧气缸17驱动横向下夹板16远离横向上夹板15时，可以方便引导膜放入或者取出。横向夹紧件11设有横向气缸18，横向气缸18驱动横向夹紧件11水平横向移动，便于调整引导膜的位置。纵向夹紧件12包括纵向上夹板19和纵向下夹板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.柔性屏3D贴合的夹膜结构，在折弯引导膜的过程中夹持引导膜，其特征在于，包括多个横向夹紧件和多个纵向夹紧件，所述横向夹紧件和所述纵向夹紧件分别夹紧引导膜的横边以及纵边；所述横向夹紧件上设有表面平整的横向软胶片，所述横向软胶片压紧引导膜；所述纵向夹紧件上设有表面平整的纵向软胶片，所述纵向软胶片压紧引导膜。/n

【技术特征摘要】
1.柔性屏3D贴合的夹膜结构，在折弯引导膜的过程中夹持引导膜，其特征在于，包括多个横向夹紧件和多个纵向夹紧件，所述横向夹紧件和所述纵向夹紧件分别夹紧引导膜的横边以及纵边；所述横向夹紧件上设有表面平整的横向软胶片，所述横向软胶片压紧引导膜；所述纵向夹紧件上设有表面平整的纵向软胶片，所述纵向软胶片压紧引导膜。


2.如权利要求1所述的柔性屏3D贴合的夹膜结构，其特征在于，所述横向夹紧件包括横向上夹板和横向下夹板，引导膜处于所述横向上夹板的下端面以及所述横向下夹板的上端面之间，所述横向上夹板的下端面以及所述横向下夹板的上端面分别嵌有所述横向软胶片，两个所述横向软胶片压紧引导膜。


3.如权利要求2所述的柔性屏3D贴合的夹膜结构，其特征在于，所述横向上夹板上的横向软胶片具有朝下的横向压紧面，所述横向软胶片的横向压紧面低于所述横向上夹板的下端面。


4.如权利要求3所述的柔性屏3D贴合的夹膜结构，其特征在于，所述横向下夹板的下端设有横向夹紧气缸，所述横向夹紧气缸驱动所述横向下夹板上下移动；当所述横向下夹板移动至抵接所述横向上夹板时，两个所述横向软胶片压紧引导膜。


5.如权利要求1-4任意一项所述的柔性屏3D贴合的夹膜结构，其特征在于，
所述横向夹紧件设有横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奕宏，刘驰，秦超，刘瑶林，方明登，韩宁宁，曹术，陈锦杰，杨杰，庄庆波，林锋，黄露，徐星明，程思念，谢少华，廖碧峰，温业锋，陈浩，
申请(专利权)人：深圳市深科达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44