一种彩塑门窗无缝焊接机压钳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种彩塑门窗无缝焊接机压钳装置，包括后压板和前压板，所述前压板正面下侧的中间设置有安装组件，所述前压板的底部开设有固定槽，所述固定槽内表面的顶部连通有连接孔，所述固定槽内表面底部连通有限位槽，所述限位槽内表面底部设置有硅胶垫，所述安装组件包括安装块，所述安装块与前压板的正面固定连接，所述安装块的背面与连接孔位置对应，所述安装块内壁的左右两侧之间滑动连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有限位块，所述限位块为矩形块，本实用新型专利技术涉及无缝焊接机技术领域。该彩塑门窗无缝焊接机压钳装置前压板与液压缸安装简单、方便，且安装稳固，同时拆卸操作简单，便于检修或者更换。

A press clamp device for seamless welding machine of color plastic doors and windows

【技术实现步骤摘要】
一种彩塑门窗无缝焊接机压钳装置
本技术涉及无缝焊接机
，具体为一种彩塑门窗无缝焊接机压钳装置。
技术介绍
门窗是建筑造型的重要组成部分，门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右。门窗在生产过程中，门窗的边角通过无缝焊接机进行焊接，无缝焊接机上设置有前后两个压钳，对门窗的边角进行挤压，其中前压钳，通常与液压缸的输出轴进行固定连接，由液压缸驱动进行挤压，现有压钳与液压缸固定时，通常通过螺栓、螺母等进行固定，操作麻烦，且螺母在长时间工作过程中容易松动，使固定不牢固。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种彩塑门窗无缝焊接机压钳装置，解决了现有压钳与液压缸固定通常通过螺栓、螺母等进行固定，螺母在长时间工作过程中容易松动的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种彩塑门窗无缝焊接机压钳装置，包括后压板和前压板，所述前压板正面下侧的中间设置有安装组件，所述前压板的底部开设有固定槽，所述固定槽内表面的顶部连通有连接孔，所述固定槽内表面底部连通有限位槽，所述限位槽内表面底部设置有硅胶垫。进一步地，所述安装组件包括安装块，所述安装块与前压板的正面固定连接，所述安装块的背面与连接孔位置对应。进一步地，所述安装块内壁的左右两侧之间滑动连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有限位块，所述限位块为矩形块。进一步地，所述移动块的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿安装块且延伸至所述安装块的外部，所述安装块的正面与连接杆贯穿处开设有螺纹槽，所述连接杆表面的分别设置有与螺纹槽相适配的第一螺纹和第二螺纹。进一步地，所述连接杆的一端且位于所述安装块的外部固定连接有转动块，所述移动块的一侧与安装块内壁的一侧之间且位于所述连接杆之间固定连接有弹性件。进一步地，当所述前压板与焊接机安装时，还包括液压缸，所述液压缸输出轴的一端设置有与固定槽相适配固定块，所述固定块上开设有与限位块相适配的安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该彩塑门窗无缝焊接机压钳装置，通过前压板与液压缸固定时，通过将液压缸输出轴上的固定块对应插入到前压板上的固定槽内部，使其完全插入，此时限位块与固定块上的安装孔位置对应，此时通过顺时针转动转动块，此时通过顺时针转动转动块，使连接杆表面设置有第一螺纹的部分完全与螺纹槽脱离，此时通过弹性件的作用，推动移动块，移动块推动限位块，使其穿过安装孔进入到限位槽内部，此时连接杆表面上侧的第二螺纹与螺纹槽对应，此时可以转动转动块，使连接杆与螺纹槽螺纹连接，且继续向下推动移动块，推动限位块挤压硅胶垫，其中安装孔和限位块均为矩形，可以防止前压板与液压缸之间产生相对的位移，通过第二螺纹和弹性件的作用使限位块更加的稳定，使固定更加的牢固，安装操作简单，拆卸时，通过逆时针转动转动块，时第二螺纹完全移出安装块，然后向上拉动连接杆通过移动块带动限位块依次移出限位槽和安装孔，此时通过第一螺纹与螺纹槽进行螺纹连接，然后可以将前压板进行拆卸，该前压板与液压缸安装简单、方便，且安装稳固，同时拆卸操作简单，便于检修或者更换。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术前压板的仰视图；图3为本技术前压板安装后的结构示意图；图4为本技术液压缸的结构示意图；图5为本技术整体的剖视图；图6为本技术后压板的剖视图；图7为本技术前后板的剖视图。图中：1-后压板、2-前压板、3-安装组件、31-安装块、32-移动块、33-连接杆、34-第一螺纹、35-螺纹槽、36-第二螺纹、37-转动块、38-限位块、39-弹性件、4-固定槽、5-连接孔、6-限位槽、7-硅胶垫、8-液压缸、9-固定块、10-安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种彩塑门窗无缝焊接机压钳装置，包括后压板1和前压板2，所述前压板2正面下侧的中间设置有安装组件3，所述前压板2的底部开设有固定槽4，所述固定槽4内表面的顶部连通有连接孔5，所述固定槽4内表面底部连通有限位槽6，所述限位槽6内表面底部设置有硅胶垫7。所述安装组件3包括安装块31，所述安装块31与前压板2的正面固定连接，所述安装块31的背面与连接孔5位置对应，安装块31的底部为不封口的空腔结构，且空腔与连接孔5的位置对应。所述安装块31内壁的左右两侧之间滑动连接有移动块32，移动块32的两侧均设置有滑块，安装块31内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，滑块位于滑槽内部，所述移动块32的底部固定连接有限位块38，所述限位块38为矩形块。所述移动块32的顶部转动连接有连接杆33，所述连接杆33的一端贯穿安装块31且延伸至所述安装块31的外部，所述安装块31的正面与连接杆33贯穿处开设有螺纹槽35，所述连接杆33表面的分别设置有与螺纹槽35相适配的第一螺纹34和第二螺纹36，第一螺纹34与第二螺纹36之间的距离与限位块38和硅胶垫7之间距离相同。所述连接杆33的一端且位于所述安装块31的外部固定连接有转动块37，所述移动块32的一侧与安装块31内壁的一侧之间且位于所述连接杆33之间固定连接有弹性件39。当所述前压板2与焊接机安装时，还包括液压缸8，所述液压缸8输出轴的一端设置有与固定槽4相适配固定块9，所述固定块9上开设有与限位块38相适配的安装孔10。后压板1和后压板的之间为滑动连接，后压板1内部的两侧均开设有第二滑槽，滑槽前后两侧均设置有直线轴承，且直线轴承内部设置有滑杆，前压板1的两侧位于后压板1两侧的滑槽内部且套在滑杆的表面，且前压板1的两侧均开设有第二滑槽，后压板1上位于前后的直线轴承位于前压板2两侧的第二滑槽内部，第二滑槽的长度大于直线轴承的长度，且可以满足前压板2和后压板1之间相对滑动的距离，其中滑杆的一端与无缝焊接机固定连接。工作原理，前压板2与液压缸8固定时，通过将液压缸8输出轴上的固定块9对应插入到前压板2上的固定槽4内部，使其完全插入，此时限位块38与固定块9上的安装孔10位置对应，此时通过顺时针转动转动块37，此时通过顺时针转动转动块37，使连接杆33表面设置有第一螺纹34的部分完全与螺纹槽35脱离，此时通过弹性件39的作用，推动移动块32，移动块32推动限位块38，使其穿过安装孔7进入到限位槽6内部，此时连接杆33表面上侧的第二螺纹36与螺纹槽35对应，此时可以转动转动块37，使连接杆22与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩塑门窗无缝焊接机压钳装置，包括后压板（1）和前压板（2），其特征在于：所述前压板（2）正面下侧的中间设置有安装组件（3），所述前压板（2）的底部开设有固定槽（4），所述固定槽（4）内表面的顶部连通有连接孔（5），所述固定槽（4）内表面底部连通有限位槽（6），所述限位槽（6）内表面底部设置有硅胶垫（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种彩塑门窗无缝焊接机压钳装置，包括后压板（1）和前压板（2），其特征在于：所述前压板（2）正面下侧的中间设置有安装组件（3），所述前压板（2）的底部开设有固定槽（4），所述固定槽（4）内表面的顶部连通有连接孔（5），所述固定槽（4）内表面底部连通有限位槽（6），所述限位槽（6）内表面底部设置有硅胶垫（7）。


2.根据权利要求1所述的一种彩塑门窗无缝焊接机压钳装置，其特征在于：所述安装组件（3）包括安装块（31），所述安装块（31）与前压板（2）的正面固定连接，所述安装块（31）的背面与连接孔（5）位置对应。


3.根据权利要求2所述的一种彩塑门窗无缝焊接机压钳装置，其特征在于：所述安装块（31）内壁的左右两侧之间滑动连接有移动块（32），所述移动块（32）的底部固定连接有限位块（38），所述限位块（38）为矩形块。


4.根据权利要求3所述的一种彩塑门窗无缝焊接机压钳装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚士龙，
申请(专利权)人：山东尚佳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37