一种海绵压入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种海绵压入装置，包括：海绵挤压机构及海绵压入机构，所述海绵挤压机构包括：第一海绵挤压组件及第二海绵挤压组件，所述第一海绵挤压组件用于将海绵挤压成两端为圆弧的扁平状，所述第二海绵挤压组件用于将扁平状的海绵挤压至足以穿过塑管端口；所述海绵压入机构用于将被两次挤压的海绵压入位于指定位置的塑管内部。本实用新型专利技术所提供的海绵压入装置，可以通过两次挤压将海绵挤压至足以穿过塑管端口，使得海绵压入动作可自动化完成，解决了现有技术中将海绵压入塑管只能人工完成，导致过滤用塑管接头的生产效率较低的问题。

A sponge press in device

【技术实现步骤摘要】
一种海绵压入装置
本技术涉及接头组装设备
，尤其涉及的是一种海绵压入装置。
技术介绍
医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件。医疗设备中需要多种多样的连接配件，其中接头就属于比较常见的；而接头又包括很多种，比如过滤用塑管接头及90°配蓝盖接头等等。过滤用塑管接头包括两个组成部分，一是塑管，二是海绵，塑管两头直径较小，中间直径较大；现有技术中，将海绵压入塑管只能人工完成，导致过滤用塑管接头的生产效率较低。可见，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种海绵压入装置，旨在解决现有技术中将海绵压入塑管只能人工完成，导致过滤用塑管接头的生产效率较低的问题。本技术的技术方案如下：一种海绵压入装置，其包括：海绵挤压机构及海绵压入机构，所述海绵挤压机构包括：第一海绵挤压组件及第二海绵挤压组件，所述第一海绵挤压组件用于将海绵挤压成两端为圆弧的扁平状，所述第二海绵挤压组件用于将扁平状的海绵挤压至足以穿过塑管端口；所述海绵压入机构用于将被两次挤压的海绵压入位于指定位置的塑管内部；所述第一海绵挤压组件包括：挤压载板，所述第二海绵挤压组件包括：第二海绵挤压块，所述挤压载板面向第二海绵挤压块一端开设有第一挤压槽，第一挤压槽下端连通有压入孔；所述海绵压入机构包括：海绵压入气缸及海绵压入杆，所述海绵压入气缸用于在海绵被挤压至足以穿过塑管端口后，驱动海绵压入杆下降，直至海绵进入塑管中部的腔体，此时的塑管位于压入孔正下方。在进一步地优选方案中，所述第一海绵挤压组件还包括：第一海绵挤压气缸及第一海绵挤压块；所述挤压载板包括：载板本体及第一挡板，所述载板本体垂直于所述第一海绵挤压块，用于承载海绵；所述第一挡板平行于所述第一海绵挤压块，用于配合所述第一海绵挤压块将海绵挤压成两端为圆弧的扁平状；所述第一海绵挤压气缸用于驱动第一海绵挤压块向所述第一挡板移动。在进一步地优选方案中，所述第二海绵挤压组件还包括：第二海绵挤压气缸，所述第二海绵挤压气缸的活塞杆的轴心线平行于所述挤压载板的上端面；所述第二海绵挤压块面向第二挡板一端端面开设有第二挤压槽；所述第二海绵挤压气缸用于驱动第二海绵挤压块向第一挤压槽移动。在进一步地优选方案中，所述海绵压入装置还包括：海绵转料机构，所述海绵转料机构包括：落料控制气缸、落料移动块及落料固定块，所述落料移动块开设有海绵接收槽，所述海绵接收槽连通有第一落料孔，所述落料固定块上设置有第二落料孔，所述落料控制气缸用于驱动落料移动块移动，直至第一落料孔与第二落料孔的轴心线重合。在进一步地优选方案中，所述海绵压入装置还包括：海绵下压机构，所述海绵下压机构包括：下压控制气缸及下压杆，所述下压控制气缸用于在第一落料孔与第二落料孔的轴心线重合后控制下压杆下移，直至海绵落至所述挤压载板上端面。在进一步地优选方案中，所述海绵挤压机构下端固定连接有压孔位置控制机构，所述压孔位置控制机构包括：压孔位置控制气缸及滑动承接块，所述滑动承接块与挤压载板及压孔位置控制气缸的活塞杆皆固定连接，所述挤压载板下端面靠近旋转工作台的边缘开设有定位槽，所述定位槽位于所述压入孔下方。在进一步地优选方案中，所述压孔位置控制气缸与滑动承接块之间设置有相互适配的滑块及导轨，所述导轨两端的侧下方分别设置有一个缓冲器。在进一步地优选方案中，所述海绵压入气缸与海绵压入杆之间设置有海绵压入滑块及海绵压入连接板，所述海绵压入气缸、海绵压入滑块、海绵压入连接板及海绵压入杆依次连接，且所述海绵压入杆与塑管载具之间的水平投影距离，小于海绵压入气缸活塞杆与塑管载具之间的水平投影距离。在进一步地优选方案中，所述海绵压入装置连接有第二振动盘，所述第二振动盘用于为海绵压入装置提供海绵。与现有技术相比，本技术提供的海绵压入装置，包括：海绵挤压机构及海绵压入机构，所述海绵压入机构包括：第一海绵挤压组件及第二海绵挤压组件，所述第一海绵挤压组件用于将海绵挤压成两端为圆弧的扁平状，所述第二海绵挤压组件用于将扁平状的海绵挤压至足以穿过塑管端口；所述海绵压入机构用于将被两次挤压的海绵压入位于指定位置的塑管内部。本技术所提供的海绵压入装置，可以通过两次挤压将海绵挤压至足以穿过塑管端口，使得海绵压入动作可自动化完成，解决了现有技术中将海绵压入塑管只能人工完成，导致过滤用塑管接头的生产效率较低的问题。附图说明图1是本技术优选实施例所用海绵压入装置的结构示意图。图2是本技术优选实施例所用海绵挤压机构的结构示意图。图3是本技术优选实施例所用海绵转料机构及海绵下压机构的剖面图。图4是本技术优选实施例海绵压入装置与第二振动盘的位置关系示意图。标号名称标号名称400海绵压入装置411落料控制气缸412落料移动块412a第一落料孔413落料固定块413a第二落料孔421下压控制气缸422下压转接块423下压杆424海绵下压块431第一海绵挤压气缸432第一海绵挤压块433挤压载板434第二海绵挤压气缸435第二海绵挤压块441压孔位置控制气缸442滑动承接块443海绵压入气缸444海绵压入滑块445海绵压入连接板446海绵压入杆具体实施方式本技术提供一种海绵压入装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术的具体实施方式是为了便于对本技术的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果做更为详细的说明。需要说明的是，对于这些实施方式的解释说明并不构成对本技术保护范围的限定。此外，下文所述的实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间不构成冲突就可以相互组合。过滤用塑管接头的良品成型难点在于：海绵的直径必须大于塑管两端的直径才能将塑管中部的腔体填满，因此，海绵不易通过塑管的端口；若能解决上述问题，则至少可以实现过滤用塑管接头的半自动化成型。图1是本技术优选实施例所用海绵压入装置的结构示意图。基于上述思路，本技术提供了一种海绵压入装置400，在优选实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵压入装置，其特征在于，包括：海绵挤压机构及海绵压入机构，所述海绵挤压机构包括：第一海绵挤压组件及第二海绵挤压组件，所述第一海绵挤压组件用于将海绵挤压成两端为圆弧的扁平状，所述第二海绵挤压组件用于将扁平状的海绵挤压至足以穿过塑管端口；所述海绵压入机构用于将被两次挤压的海绵压入位于指定位置的塑管内部；/n所述第一海绵挤压组件包括：挤压载板，所述第二海绵挤压组件包括：第二海绵挤压块，所述挤压载板面向第二海绵挤压块一端开设有第一挤压槽，第一挤压槽下端连通有压入孔；/n所述海绵压入机构包括：海绵压入气缸及海绵压入杆，所述海绵压入气缸用于在海绵被挤压至足以穿过塑管端口后，驱动海绵压入杆下降，直至海绵进入塑管中部的腔体，此时的塑管位于压入孔正下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种海绵压入装置，其特征在于，包括：海绵挤压机构及海绵压入机构，所述海绵挤压机构包括：第一海绵挤压组件及第二海绵挤压组件，所述第一海绵挤压组件用于将海绵挤压成两端为圆弧的扁平状，所述第二海绵挤压组件用于将扁平状的海绵挤压至足以穿过塑管端口；所述海绵压入机构用于将被两次挤压的海绵压入位于指定位置的塑管内部；
所述第一海绵挤压组件包括：挤压载板，所述第二海绵挤压组件包括：第二海绵挤压块，所述挤压载板面向第二海绵挤压块一端开设有第一挤压槽，第一挤压槽下端连通有压入孔；
所述海绵压入机构包括：海绵压入气缸及海绵压入杆，所述海绵压入气缸用于在海绵被挤压至足以穿过塑管端口后，驱动海绵压入杆下降，直至海绵进入塑管中部的腔体，此时的塑管位于压入孔正下方。


2.根据权利要求1所述的海绵压入装置，其特征在于，所述第一海绵挤压组件还包括：第一海绵挤压气缸及第一海绵挤压块；所述挤压载板包括：载板本体及第一挡板，所述载板本体垂直于所述第一海绵挤压块，用于承载海绵；所述第一挡板平行于所述第一海绵挤压块，用于配合所述第一海绵挤压块将海绵挤压成两端为圆弧的扁平状；所述第一海绵挤压气缸用于驱动第一海绵挤压块向所述第一挡板移动。


3.根据权利要求2所述的海绵压入装置，其特征在于，所述第二海绵挤压组件还包括：第二海绵挤压气缸，所述第二海绵挤压气缸的活塞杆的轴心线平行于所述挤压载板的上端面；所述第二海绵挤压块面向第二挡板一端端面开设有第二挤压槽；所述第二海绵挤压气缸用于驱动第二海绵挤压块向第一挤压槽移动。


4.根据权利要求3所述的海绵压入装置，其特征在于，所述海绵压入装置还包括：海绵转料机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍兴，徐结兵，于海滨，陶基祥，
申请(专利权)人：东莞永胜医疗制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44