【技术实现步骤摘要】
一种模型智能化加工系统
本专利技术涉及模型加工领域，更具体的说是一种模型智能化加工系统。
技术介绍
申请号为CN201710190657.2公开的一种机械钢管外表面模型加工装置，该专利技术公开了一种机械钢管外表面模型加工装置，包括工作台和固定齿，所述工作台通过支撑柱与万向轮固定连接，所述工作台的一端设有防护罩，且防护罩的正下方设有工件卡槽，所述工件卡槽上设有待加工模型工件，所述工件卡槽的两侧壁上对称设有固定块，且固定块通过紧固杆与调节旋钮固定连接，所述防护罩的右侧设有废料口，所述废料口通过工作台过盈连接有废料斗，所述防护罩的右侧设有打磨钻头，所述打磨钻头通过转轴与高速电机之间活动连接。该专利技术对机械钢管外表面模型加工的精准度较高，操作简单可行，可以自由移动，不受工作地点的限制，可以加工不同尺寸的机械钢管外表面模型，使用寿命较长，安全稳定性好，值得大范围推广。但是该专利无法将两个可熔材料的模型进行可靠对接。
技术实现思路
本专利技术提供一种模型智能化加工系统，其有益效果为本专利技术可以将两个可熔材料的模型
【技术保护点】
1.一种模型智能化加工系统，包括托板(1)、侧挡板(101)、横滑块(106)、竖轴(108)、支撑板(2)、横轨杆(204)、加热板(3)和横压棱(303)，其特征在于：所述支撑板(2)左右设置有两个，两个支撑板(2)的上端之间固定连接有两个相互平行的横轨杆(204)，两个横轨杆(204)之间横向滑动连接有两个横滑块(106)，两个横滑块(106)上均转动连接有竖向设置的竖轴(108)，竖轴(108)的上端固定连接有托板(1)，托板(1)的一侧固定连接有竖向设置的侧挡板(101)，两个支撑板(2)的上端均固定连接有加热板(3)，两个加热板(3)的相对面上均从上至下固定连接...
【技术特征摘要】
1.一种模型智能化加工系统，包括托板(1)、侧挡板(101)、横滑块(106)、竖轴(108)、支撑板(2)、横轨杆(204)、加热板(3)和横压棱(303)，其特征在于：所述支撑板(2)左右设置有两个，两个支撑板(2)的上端之间固定连接有两个相互平行的横轨杆(204)，两个横轨杆(204)之间横向滑动连接有两个横滑块(106)，两个横滑块(106)上均转动连接有竖向设置的竖轴(108)，竖轴(108)的上端固定连接有托板(1)，托板(1)的一侧固定连接有竖向设置的侧挡板(101)，两个支撑板(2)的上端均固定连接有加热板(3)，两个加热板(3)的相对面上均从上至下固定连接有多个横压棱(303)，两个加热板(3)上的多个横压棱(303)之间交替排列。
2.根据权利要求1所述的一种模型智能化加工系统，其特征在于：所述模型智能化加工系统还包括电热圈(301)和连接片(302)，两个支撑板(2)的上端均固定连接有连接片(302)，两个加热板(3)分别固定连接在两个连接片(302)的上端，两个加热板(3)的外侧均设置有电热圈(301)。
3.根据权利要求2所述的一种模型智能化加工系统，其特征在于：所述模型智能化加工系统还包括下伸杆(104)、电机(201)和双螺纹螺杆I(203)，双螺纹螺杆I(203)的左右两端分别转动连接在两个支撑板(2)上，双螺纹螺杆I(203)左右两个部分的螺纹旋向相反，其中一个支撑板(2)上固定连接有电机(201)，电机(201)的输出轴固定连接在双螺纹螺杆I(203)的一端，两个横滑块(106)上均固定连接有下伸杆(104)，双螺纹螺杆I(203)的左右两端分别通过螺纹与两个下伸杆(104)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种模型智能化加工系统，其特征在于：所述模型智能化加工系统还包括挡销(103)和挡环(107)，两个竖轴(108)上均固定连接有挡销(103)和挡环(107)，两个挡销(103)分别位于两个横滑块(106)的下侧，两个挡环(107)分别位于两个横滑块(106)的上侧。
5.根据权利要求4所述的一种模型智能化加工系统，其特征在于：所述模型智能化加工系统还包括齿轮(105)、固定套(202)、方杆(4)、前后滑杆(402)、滑套(5)和齿条(501)，两个竖轴(108)的下端均固定连接有齿轮(105)，两个支撑板(2)的前侧均固定连接有固定套(202)，两个固定套(202)上均滑动连接有前后滑杆(402)，两个前后滑杆(402)的前端之间固定连接有方杆(4)，方杆(4)上滑动连接有两个滑套(5)，两个滑套(5)之间的方杆(4)上套接有压缩弹簧，两个滑套(5)的后侧均固定连接有齿条(501)，两个齿条(501)分别与两...
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