一种片膜式贴膜机的胶膜移载机构制造技术

本实用新型专利技术涉及片膜式贴膜机技术领域，且公开了一种片膜式贴膜机的胶膜移载机构，包括支撑板，支撑板的上表面固定连接有两组对称分布的支撑杆，每组支撑杆的上表面共同固定连接有横移模组，两个横移模组移动部的上表面共同固定连接有连接板，连接板的下表面固定连接有电动液压推杆，电动液压推杆的下表面固定连接有固定板，固定板的下表面四角处固定连接有连接块，连接块内开设有空腔，且空腔的内壁活动连接有移动块，移动块的上表面固定连接有弹簧，弹簧的顶端与空腔的内壁固定连接。本实用新型专利技术能够有效提高片膜取放的速度，提高了片膜贴覆的质量，同时提高了贴膜机贴膜的安全性，也有效提高贴膜机的贴膜效率。

A film transfer mechanism of film applicator

【技术实现步骤摘要】
一种片膜式贴膜机的胶膜移载机构
本技术涉及片膜式贴膜机
，尤其涉及一种片膜式贴膜机的胶膜移载机构。
技术介绍
贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，是对产品进行保护的一种手段，如在玻璃表面贴膜后能够提高玻璃的强度，大大降低玻璃破碎的风险。常规技术中，针对面积较大的整块玻璃进行贴膜，由于胶膜的面积也较大且柔性较强，通常难以很好的进行胶膜的取放及贴覆，且容易导致贴覆过程出现贴覆质量较差的问题，另外，现有的贴膜机原料补位过程较为繁琐不便，影响贴膜机贴膜的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中贴膜机通常难以很好的进行胶膜的取放及贴覆，且容易导致贴覆过程出现贴覆质量较差，以及原料补位过程较为繁琐不便，影响贴膜机贴膜效率的问题，而提出的一种片膜式贴膜机的胶膜移载机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种片膜式贴膜机的胶膜移载机构，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有两组对称分布的支撑杆，每组所述支撑杆的上表面共同固定连接有横移模组，两个所述横移模组移动部的上表面共同固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面四角处固定连接有连接块，所述连接块内开设有空腔，且空腔的内壁活动连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与空腔的内壁固定连接，所述移动块的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有吸嘴，所述空腔的腔壁固定连接有挡块，所述支撑板的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接有补位机构。优选的，所述补位机构包括与滚动轴承内壁固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有托盘，所述螺纹筒的外壁固定套接有第一斜齿轮，所述支撑板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的外壁与第一斜齿轮的外壁垂直啮合，所述支撑板的下表面四角处均固定连接有支撑腿。优选的，四个所述支撑腿的下表面固定连接有支撑块。优选的，所述托盘的下表面固定连接有两个对称分布的限位杆，所述限位杆的底端穿过支撑板并向下延伸，所述支撑板的上表面开设有与限位杆相配合的限位孔。优选的，所述支撑板的上表面固定连接有多个挡板，所述挡板的侧壁与托盘的侧壁相互接触。优选的，所述托盘的上表面固定连接有橡胶垫。与现有技术相比，本技术提供了一种片膜式贴膜机的胶膜移载机构，具备以下有益效果：1、该片膜式贴膜机的胶膜移载机构，通过设置有横移模组、电动液压推杆、吸嘴和弹簧，当需要移动片膜的时候，首先电动液压推杆启动使固定板向下的时候，吸嘴通过连接块和连接杆与片膜接触，并把片膜吸住，之后，使电动液压推杆回收，然后再启动横移模组把片膜移动需要贴附的玻璃上方，通过横移模组精确移动，保障贴膜位置的精度，且片膜在下方的过程中，通过弹簧的缓冲作用，避免连接杆损坏玻璃，该结构能够有效提高片膜取放的速度，提高了片膜贴覆的质量，同时提高了贴膜机贴膜的安全性。2、该片膜式贴膜机的胶膜移载机构，通过设置有驱动电机、托盘、螺纹筒和螺纹杆，当吸嘴取走一片膜的时候，驱动电机启动，驱动电机通过第一斜齿轮和第二斜齿轮使螺纹筒转动，螺纹筒使螺纹杆向上移动，螺纹杆推动托盘向上移动一个片膜厚度，以便下次吸嘴顺利取膜，使片膜补位过程简便，省时省力，该结构有效提高贴膜机的贴膜效率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够有效提高片膜取放的速度，提高了片膜贴覆的质量，同时提高了贴膜机贴膜的安全性，也有效提高贴膜机的贴膜效率。附图说明图1为本技术提出的一种片膜式贴膜机的胶膜移载机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种片膜式贴膜机的胶膜移载机构A部分的结构示意图。图中：1支撑板、2支撑杆、3横移模组、4连接板、5电动液压推杆、6固定板、7连接块、8移动块、9弹簧、10连接杆、11吸嘴、12挡块、13滚动轴承、14螺纹筒、15螺纹杆、16托盘、17第一斜齿轮、18驱动电机、19第二斜齿轮、20支撑腿、21支撑块、22限位杆、23挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种片膜式贴膜机的胶膜移载机构，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有两组对称分布的支撑杆2，每组支撑杆2的上表面共同固定连接有横移模组3，横移模组3为一种直线模组，类似于电动导轨，且横移模组3为现有技术，在此不再赘述，两个横移模组3移动部的上表面共同固定连接有连接板4，连接板4的下表面固定连接有电动液压推杆5，电动液压推杆5的下表面固定连接有固定板6，固定板6的下表面四角处固定连接有连接块7，连接块7内开设有空腔，且空腔的内壁活动连接有移动块8，移动块8的上表面固定连接有弹簧9，弹簧9的顶端与空腔的内壁固定连接，移动块8的下表面固定连接有连接杆10，连接杆10的底端固定连接有吸嘴11，空腔的腔壁固定连接有挡块12，挡块12能够防止移动块8过度移动，支撑板1的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承13，滚动轴承13的内壁固定连接有补位机构。补位机构包括与滚动轴承13内壁固定连接有螺纹筒14，螺纹筒14的内壁螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的顶端固定连接有托盘16，螺纹筒14的外壁固定套接有第一斜齿轮17，支撑板1的上表面固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出端固定连接有第二斜齿轮19，第二斜齿轮19的外壁与第一斜齿轮17的外壁垂直啮合，支撑板1的下表面四角处均固定连接有支撑腿20，该结构有效提高贴膜机的贴膜效率。四个支撑腿20的下表面固定连接有支撑块21，支撑块21扩大支撑腿20与地面的接触面积，使贴膜机放置更加稳定。托盘16的下表面固定连接有两个对称分布的限位杆22，限位杆22的底端穿过支撑板1并向下延伸，支撑板1的上表面开设有与限位杆22相配合的限位孔，限位杆22能够防止托盘16转动。支撑板1的上表面固定连接有多个挡板23，挡板23的侧壁与托盘16的侧壁相互接触，挡板23能够防止托盘16上的片膜滑移。托盘16的上表面固定连接有橡胶垫，橡胶垫增加接触面的摩擦力，驱动电机18、电动液压推杆5和横移模组3均通过控制开关与外部电源电性连接，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片膜式贴膜机的胶膜移载机构，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的上表面固定连接有两组对称分布的支撑杆(2)，每组所述支撑杆(2)的上表面共同固定连接有横移模组(3)，两个所述横移模组(3)移动部的上表面共同固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的下表面固定连接有电动液压推杆(5)，所述电动液压推杆(5)的下表面固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的下表面四角处固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)内开设有空腔，且空腔的内壁活动连接有移动块(8)，所述移动块(8)的上表面固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶端与空腔的内壁固定连接，所述移动块(8)的下表面固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底端固定连接有吸嘴(11)，所述空腔的腔壁固定连接有挡块(12)，所述支撑板(1)的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承(13)，所述滚动轴承(13)的内壁固定连接有补位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种片膜式贴膜机的胶膜移载机构，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的上表面固定连接有两组对称分布的支撑杆(2)，每组所述支撑杆(2)的上表面共同固定连接有横移模组(3)，两个所述横移模组(3)移动部的上表面共同固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的下表面固定连接有电动液压推杆(5)，所述电动液压推杆(5)的下表面固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的下表面四角处固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)内开设有空腔，且空腔的内壁活动连接有移动块(8)，所述移动块(8)的上表面固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的顶端与空腔的内壁固定连接，所述移动块(8)的下表面固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底端固定连接有吸嘴(11)，所述空腔的腔壁固定连接有挡块(12)，所述支撑板(1)的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有滚动轴承(13)，所述滚动轴承(13)的内壁固定连接有补位机构。


2.根据权利要求1所述的一种片膜式贴膜机的胶膜移载机构，其特征在于，所述补位机构包括与滚动轴承(13)内壁固定连接有螺纹筒(14)，所述螺纹筒(14)的内壁螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟，闫文泽，
申请(专利权)人：苏州天目光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32