一种防断裂不锈钢覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及覆膜机技术领域，特别地，涉及一种防断裂不锈钢覆膜机，包括机架、设于机架上的输送辊线、设于机架上的载膜辊，以及设于机架上用以覆膜的覆膜机构；所述机架上部两侧对称设有安装板，所述安装板的上部开设有安装槽；所述载膜辊的两端均固定连接有与载膜辊同轴设置且半径小于载膜辊半径的转轴；所述转轴上通过若干轴承转动套设有与转轴同轴设置的套管，其中所述轴承的内圈固定在转轴外壁上，轴承的外圈固定在套管内壁上；所述套管放置在安装槽内，且所述安装板上设有用以压紧套管的压紧组件。本实用新型专利技术可以有效防止薄膜断裂。

An anti fracture stainless steel laminating machine

【技术实现步骤摘要】
一种防断裂不锈钢覆膜机
本技术涉及覆膜机
，特别地，涉及一种防断裂不锈钢覆膜机。
技术介绍
覆膜机，用以对纸类、板材、裱膜专用设备。在不锈钢加工成型工艺过程中，最后需要在不锈钢上覆膜，其使用到的设备为覆膜机。例如专利号为CN201822112453.X的技术公开了一种防止进料歪斜的覆膜机，包括机架、固定座、插入固定座内的上压辊与下压辊、安装在机架上驱动下压辊的电机、安装在固定座用于驱动上压辊的的气缸，机架上位于上压辊的两端分被安装有进料板和出料板，出料板上端面对称设置有一安装座，安装座顶部开设有一放置槽，两个放置槽内放置有一装膜辊；进料板上端面的两侧均固定连接有一固定条，其中一个固定条上设置有一限位组件，限位组件包括开设在固定条侧壁上的至少两个圆孔、插入圆孔内的活动杆、固定安装在两根活动杆一侧的抵接板，活动杆远离抵接板一侧固定连接有一活动板，抵接板与进料板顶部抵接。上述方案虽能避免纸张边缘出现未覆膜的情况，降低了覆膜后纸张的残次率的效果，但是还存在一定的缺陷：上述方案中装膜辊是直接放置在安装槽内的，因此安装槽的槽壁与装膜辊之间会产生较大的摩擦力，从而使装膜辊在转动时容易出现卡顿现象，因此在覆膜工作时，装膜辊一旦出现卡顿现象，而薄膜在不断被牵引，则很容易致使薄膜断裂，故还有待改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种防断裂不锈钢覆膜机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种防断裂不锈钢覆膜机，包括机架、设于机架上的输送辊线、设于机架上的载膜辊，以及设于机架上用以覆膜的覆膜机构；所述机架上部两侧对称设有安装板，所述安装板的上部开设有安装槽；所述载膜辊的两端均固定连接有与载膜辊同轴设置且半径小于载膜辊半径的转轴；所述转轴上通过若干轴承转动套设有与转轴同轴设置的套管，其中所述轴承的内圈固定在转轴外壁上，轴承的外圈固定在套管内壁上；所述套管放置在安装槽内，且所述安装板上设有用以压紧套管的压紧组件。本技术进一步设置为：所述安装板一侧沿安装槽向上延伸形成延伸部，且所述延伸部上端向安装槽一侧延伸形成凸出部；所述压紧组件包括滑动连接在延伸部靠近安装槽一侧侧壁上的压块，以及凸出部上用以驱动压块沿延伸部上下滑动的驱动件。本技术进一步设置为：所述驱动件包括螺纹连接在延伸部上竖直设置的螺杆，其中所述螺杆的下端穿过延伸部与压块上壁转动连接；所述螺杆的上端固定连接有手轮。本技术进一步设置为：所述压块的下壁上固定连接有胶垫，其中所述胶垫的下壁上开设有与套管外壁相适配的弧形凹槽。本技术进一步设置为：所述输送辊线的进料侧底部设有通过连接板固定安装在机架上底板，其中所述底板上壁上设有限位组件，其中所述限位组件包括两个设于底板上且可沿输送辊轴向滑动的滑条，所述滑条上壁上固定连接有若干从相邻的输送辊之间穿过的立柱；所述立柱上转动连接有转筒；所述底板上还设有用以调节两滑条之间间距的调节件。本技术进一步设置为：所述调节件包括螺纹连接在连接板上水平设置的丝杠，其中所述丝杠的内端与滑条转动连接；所述丝杠的外端固定连接有转柄。综上所述，本技术的优点在于：本技术通过在载膜辊的端部设置转轴，以及在转轴上通过轴承安装套管，如此在安装载膜辊时，直接将套管安装在安装槽内并通过压紧组件对其进行压紧，如此，载膜辊在旋转时，载膜辊不会直接与安装槽直接接触，而是通过轴承在套管内进行旋转的，从而大大降低了载膜辊在旋转时的摩擦力，从而避免了载膜辊在转动时出现卡顿现象，进而可以有效防止薄膜断裂的问题。而且设置压紧组件压紧套管，可以防止载膜辊旋转时出现颠簸，从而提高了覆膜效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为载膜辊的截面图；图3为图2中B部的放大图；图4图1中A部的放大图；图5为安装板处的截面图；图6为限位组件的结构示意图。附图标记：1、机架；2、输送辊线；3、载膜辊；31、转轴；32、套管；33、轴承；41、下压辊；42、上压辊；43、固定框；44、滑块；45、气缸；5、安装板；51、安装槽；52、延伸部；521、滑槽；53、凸出部；61、压块；611、胶垫；612、弧形凹槽；613、滑动部；621、螺杆；622、手轮；7、底板；71、连接板；72、滑轨；81、滑条；82、立柱；83、转筒；841、丝杠；842、转柄；9、电机。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。实施例：参照图1所示，本实施例提供一种防断裂不锈钢覆膜机，包括机架1、设于机架1上的输送辊线2、设于机架1上的载膜辊3，以及设于机架1上用以覆膜的覆膜机构。输送辊线2包括若干并排转动连接在机架1上的输送辊，钢板可以直接放置在输送辊上进行移动，以降低钢板移动过程产生的摩擦力。本实施例中的覆膜机构主要包括转动安装在机架1上且上表面与输送辊上壁齐平的下压辊41、位于下压辊41上方的上压辊42，以及两个对称设于机架1上固定框43，在固定框43内滑动安装有滑块44；上压辊42的两端分别转动连接在两滑块44上；在固定框43的上端固定连接有气缸45，气缸45的输出端与滑块44固定连接，如此通过气缸45的伸缩来实现滑块44的上下移动，从而对上压辊42进行抬升/下压；钢板和薄膜从上压辊42与下压辊41之间的间隙通过；下压辊41通过电机9进行驱动旋转，具体可以采用传动皮带进行传动。机架1上部两侧对称设有安装板5，安装板5的上部开设有安装槽51；安装板5一侧沿安装槽51向上延伸形成延伸部52，且延伸部52上端向安装槽51一侧延伸形成凸出部53。结合图2和图3所示，载膜辊3的两端均固定连接有与载膜辊3同轴设置且半径小于载膜辊3半径的转轴31；转轴31上通过若干轴承33转动套设有与转轴31同轴设置的套管32(套管32的半径小于载膜辊3的半径，以保证薄膜可以顺利套在载膜辊3上)，其中轴承33的内圈固定在转轴31外壁上，轴承33的外圈固定在套管32内壁上；套管32放置在安装槽51内；如此套管32和转轴31之间可以同轴承33进行相对转动，从而载膜辊3在转动时不会直接与安装槽51接触，而是套管32与安装槽51直接接触的，转动时，套管32静止，载膜辊3在轴承33的作用下可以在套管32内进行旋转，大大降低了载膜辊3旋转时的摩擦力。结合图4所示，在安装板5上设有用以压紧套管32的压紧组件，具体的，压紧组件包括滑动连接在延伸部52靠近安装槽51一侧侧壁上的压块61，以及设于凸出部53上用以驱动压块61沿延伸部52上下滑动的驱动件，结合图5所示，在延伸部52靠近安装槽51一侧的侧壁上开设有滑槽521，压块61的侧壁上固定有滑动连接在滑槽521内的滑动部613，通过滑动部613和滑槽521的配合，以对压块61滑动导向。具体的，驱动件包括螺纹连接在延伸部52上竖直设置的螺杆621，其中螺杆621的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防断裂不锈钢覆膜机，包括机架（1）、设于机架（1）上的输送辊线（2）、设于机架（1）上的载膜辊（3），以及设于机架（1）上用以覆膜的覆膜机构；其特征在于：所述机架（1）上部两侧对称设有安装板（5），所述安装板（5）的上部开设有安装槽（51）；所述载膜辊（3）的两端均固定连接有与载膜辊（3）同轴设置且半径小于载膜辊（3）半径的转轴（31）；所述转轴（31）上通过若干轴承（33）转动套设有与转轴（31）同轴设置的套管（32），其中所述轴承（33）的内圈固定在转轴（31）外壁上，轴承（33）的外圈固定在套管（32）内壁上；所述套管（32）放置在安装槽（51）内，且所述安装板（5）上设有用以压紧套管（32）的压紧组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种防断裂不锈钢覆膜机，包括机架（1）、设于机架（1）上的输送辊线（2）、设于机架（1）上的载膜辊（3），以及设于机架（1）上用以覆膜的覆膜机构；其特征在于：所述机架（1）上部两侧对称设有安装板（5），所述安装板（5）的上部开设有安装槽（51）；所述载膜辊（3）的两端均固定连接有与载膜辊（3）同轴设置且半径小于载膜辊（3）半径的转轴（31）；所述转轴（31）上通过若干轴承（33）转动套设有与转轴（31）同轴设置的套管（32），其中所述轴承（33）的内圈固定在转轴（31）外壁上，轴承（33）的外圈固定在套管（32）内壁上；所述套管（32）放置在安装槽（51）内，且所述安装板（5）上设有用以压紧套管（32）的压紧组件。


2.根据权利要求1所述的一种防断裂不锈钢覆膜机，其特征在于：所述安装板（5）一侧沿安装槽（51）向上延伸形成延伸部（52），且所述延伸部（52）上端向安装槽（51）一侧延伸形成凸出部（53）；所述压紧组件包括滑动连接在延伸部（52）靠近安装槽（51）一侧侧壁上的压块（61），以及设于凸出部（53）上用以驱动压块（61）沿延伸部（52）上下滑动的驱动件。


3.根据权利要求2所述的一种防断裂不锈钢覆膜机，其特征在于：所述驱动件包括螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，倪晓东，梁成超，胡远垚，
申请(专利权)人：浙江元畅不锈钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33