一种轮胎卤化丁基胶气密层延压机制造技术

本实用新型专利技术公开了轮胎制造技术领域的一种轮胎卤化丁基胶气密层延压机，包括安装主架，安装主架的内腔固定安装有混炼胶放置槽，混炼胶放置槽的侧壁和底板均匀开设有透气孔，混炼胶放置槽的侧壁从上往下依次设置有一号热辊、二号热辊和三号冷却辊，一号热辊的左侧设置有两组导向自由滚筒，安装主架的内壁转动配合有卤化丁基胶收料辊，卤化丁基胶收料辊位于导向自由滚筒的下方，安装主架的内壁转动配合一号延压辊和二号延压辊，一号延压辊位于二号延压辊的正上方，一号延压辊的左侧设置有冷却传送带，本装置能够用于轮胎气密层的加工，减少窝气的产生，同时合理的控制轮胎气密层加工的温差，使产品性能更优。

A kind of tyre halogenated butyl rubber air tight layer calender

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎卤化丁基胶气密层延压机
本技术涉及轮胎制造
，具体为一种轮胎卤化丁基胶气密层延压机。
技术介绍
轮胎气密层，是无内胎轮胎胎里上及其胎圈与轮辆胎圈座接触面的耐透气胶层。其主要作用是防止压缩气体泄漏，保持轮胎气坏通常用气密性优异的卤化丁基胶和混炼胶延压而成。而在卤化丁基胶和混炼胶延压的工业过程中，现有的延压机在混炼胶胶料的过程中容易产生窝气，且卤化丁基胶和混炼胶延压的过程中需要严格控制预热辊的温度，否则易出现混炼胶粘连和延压不均的问题。基于此，本技术设计了一种轮胎卤化丁基胶气密层延压机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮胎卤化丁基胶气密层延压机，以解决上述
技术介绍
中提出在卤化丁基胶和混炼胶延压的工业过程中，现有的延压机在混炼胶胶料的过程中容易产生窝气，且卤化丁基胶和混炼胶延压的过程中需要严格控制预热辊的温度，否则易出现混炼胶粘连和延压不均的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎卤化丁基胶气密层延压机，包括安装主架，所述安装主架的内腔固定安装有混炼胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎卤化丁基胶气密层延压机，包括安装主架（1），其特征在于：所述安装主架（1）的内腔固定安装有混炼胶放置槽（2），所述混炼胶放置槽（2）的侧壁和底板均匀开设有透气孔（3），所述混炼胶放置槽（2）的侧壁从上往下依次设置有一号热辊（4）、二号热辊（5）和三号冷却辊（6），所述一号热辊（4）的左侧设置有两组导向自由滚筒（7），所述安装主架（1）的内壁转动配合有卤化丁基胶收料辊（10），所述卤化丁基胶收料辊（10）位于导向自由滚筒（7）的下方，所述安装主架（1）的内壁转动配合一号延压辊（8）和二号延压辊（9），所述一号延压辊（8）位于二号延压辊（9）的正上方，所述一号延压辊（8）的左侧设置有冷...

【技术特征摘要】
1.一种轮胎卤化丁基胶气密层延压机，包括安装主架（1），其特征在于：所述安装主架（1）的内腔固定安装有混炼胶放置槽（2），所述混炼胶放置槽（2）的侧壁和底板均匀开设有透气孔（3），所述混炼胶放置槽（2）的侧壁从上往下依次设置有一号热辊（4）、二号热辊（5）和三号冷却辊（6），所述一号热辊（4）的左侧设置有两组导向自由滚筒（7），所述安装主架（1）的内壁转动配合有卤化丁基胶收料辊（10），所述卤化丁基胶收料辊（10）位于导向自由滚筒（7）的下方，所述安装主架（1）的内壁转动配合一号延压辊（8）和二号延压辊（9），所述一号延压辊（8）位于二号延压辊（9）的正上方，所述一号延压辊（8）的左侧设置有冷却传送带（11），所述冷却传送带（11）的正上方均匀设置有若干组水冷棒（13），所述安装主架（1）的外壁固定安装有水箱（14），所述水箱（14）与水冷棒（13）连通，所述安装主架（1）的左侧内壁转动配合有卷收滚筒（12）。

【专利技术属性】
技术研发人员：张元德，
申请(专利权)人：山东双王橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37