一种帽型长桁中上模固定结构制造技术

本实用新型专利技术涉及热模压成型技术领域，尤其涉及一种帽型长桁中上模固定结构，包括：横梁、加热板、中上模具和锁紧装置；加热板固定在横梁底部，中上模具与加热板相对设置；锁紧装置进一步包括：旋转驱动件、锁紧块和镶嵌块；旋转驱动件固定在横梁上，且其驱动轴穿过横梁和加热板后与锁紧块连接；中上模具朝向靠近加热板移动并与加热板接触时，锁紧块穿过开口并进入容纳腔内，旋转驱动件驱动锁紧块旋转固定角度，以使锁紧块被限制在容纳腔内，将中上模具固定在加热板上。本实用新型专利技术通过在中上模具内设置的镶嵌块与在加热板上设置的锁紧块，通过锁紧块的旋转实现对中上模具的快速固定，提高了中上模具装配速度。

【技术实现步骤摘要】
一种帽型长桁中上模固定结构
本技术涉及热模压成型
，尤其涉及一种帽型长桁中上模固定结构。
技术介绍
帽形长桁在商用及军用飞行器上用于固定金属机身部件及金属机翼蒙皮。先进树脂基复合材料具有轻质、高强度、高模量、抗疲劳、耐腐蚀、可设计性和工艺性好等特点，是理想的航空结构材料，目前复合材料已成为新一代飞行器机体的主体结构材料。对于帽型长桁的加工多采用热模压预成型工艺，热模压预成型是将一定量的预混料或预浸料加入金属对模内，经加热、加压固化成型的方法。现有技术中，多采用螺栓固定的方式将模板固定在支架上，然而在对模板进行更换时，需要人工挨个将螺栓取下，再将模板固定在支架上，使用螺栓进行紧固，更换速度慢、更换效率低。鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种帽型长桁中上模固定结构，使其更具有实用性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种帽型长桁中上模固定结构，实现模具的快速装配。为了达到上述目的，本技术所采用的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种帽型长桁中上模固定结构，其特征在于，包括：横梁（10）、加热板（20）、中上模具（30）和锁紧装置（50）；/n所述加热板（20）固定在所述横梁（10）底部，所述中上模具（30）与所述加热板（20）相对设置；/n所述锁紧装置（50）进一步包括：旋转驱动件（51）、锁紧块（52）和镶嵌块（53）；/n所述旋转驱动件（51）固定在所述横梁（10）上，且其驱动轴穿过所述横梁（10）和所述加热板（20）后与所述锁紧块（52）连接；/n所述锁紧块（52）凸出于所述加热板（20）的表面设置，所述镶嵌块（53）固定在所述中上模具（30）上，且所述镶嵌块（53）上设置有供所述锁紧块（52）穿入的开口（...

【技术特征摘要】
1.一种帽型长桁中上模固定结构，其特征在于，包括：横梁（10）、加热板（20）、中上模具（30）和锁紧装置（50）；
所述加热板（20）固定在所述横梁（10）底部，所述中上模具（30）与所述加热板（20）相对设置；
所述锁紧装置（50）进一步包括：旋转驱动件（51）、锁紧块（52）和镶嵌块（53）；
所述旋转驱动件（51）固定在所述横梁（10）上，且其驱动轴穿过所述横梁（10）和所述加热板（20）后与所述锁紧块（52）连接；
所述锁紧块（52）凸出于所述加热板（20）的表面设置，所述镶嵌块（53）固定在所述中上模具（30）上，且所述镶嵌块（53）上设置有供所述锁紧块（52）穿入的开口（531）和容纳所述锁紧块（52）的容纳腔（532），所述开口（531）的尺寸小于所述容纳腔（532）的尺寸，所述容纳腔（532）的尺寸精度满足所述锁紧块（52）在其内旋转一定角度的尺寸精度需求；
所述中上模具（30）朝向靠近所述加热板（20）移动并与所述加热板（20）接触时，所述锁紧块（52）穿过所述开口（531）并进入所述容纳腔（532）内，所述旋转驱动件（51）驱动所述锁紧块（52）旋转固定角度，以使所述锁紧块（52）被限制在所述容纳腔（532）内，将所述中上模具（30）固定在所述加热板（20）上。


2.根据权利要求1所述的帽型长桁中上模固定结构，其特征在于，所述加热板（20）的横截面呈T型设置。


3.根据权利要求1所述的帽型长桁中上模固定结构，其特征在于，所述加热板（20）上设置有导正销（21），所述中上模具（30）上设置有定位块（31），所述导正销（21）凸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈源，张俭，谢刚，唐海波，
申请(专利权)人：常州新创航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32