聚氨酯泡沫塑料加工用原料配制混合机制造技术

技术编号:24272690 阅读:38 留言:0更新日期:2020-05-23 14:24
本实用新型专利技术属于聚氨酯泡沫塑料加工领域,尤其是聚氨酯泡沫塑料加工用原料配制混合机,针对现有的原料混合机搅拌混合不均匀、搅拌混合不彻底、搅拌混合效率低的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板上表面设置有收集箱,底板上表面对称焊接有第一支撑杆,两根第一支撑杆的一端固定有混合箱,混合箱底部设置有第一出料管,混合箱两侧壁的顶部均设置有第一进料管,混合箱的两侧壁上均安装有安装板,安装板的上表面焊接有第二支撑杆,两根第二支撑杆的一端固定有进料箱,进料箱顶壁上对称设置有第二进料管,本实用新型专利技术结构简单,设计新颖,均匀彻底的对聚氨酯泡沫塑料运料混合,混合效率高,值得推广。

Mixing machine for preparing polyurethane foam plastics

【技术实现步骤摘要】
聚氨酯泡沫塑料加工用原料配制混合机
本技术涉及聚氨酯泡沫塑料加工
,尤其涉及聚氨酯泡沫塑料加工用原料配制混合机。
技术介绍
聚氨酯泡沫塑料是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成,按其硬度可分为软质和硬质两类,其中软质为主要品种。一般来说,它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度;化学稳定性好,耐许多溶剂和油类;耐磨性优良,较天然海绵大20倍;还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能,是一种性能优良的缓冲材料,但价格较高。在聚氨酯泡沫塑料加工工艺用原料混合时,现有的原料混合机存在搅拌混合不均匀、搅拌混合不彻底、搅拌混合效率低的缺点。
技术实现思路
本技术提出的聚氨酯泡沫塑料加工用原料配制混合机,解决了现有的原料混合机搅拌混合不均匀、搅拌混合不彻底、搅拌混合效率低的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:聚氨酯泡沫塑料加工用原料配制混合机,包括底板,所述底板上表面设置有收集箱,底板上表面对称焊接有第一支撑杆,两根第一支撑杆的一端固定有混合箱,混合箱底部设置有第一出料管,混合箱两侧壁的顶部均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚氨酯泡沫塑料加工用原料配制混合机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上表面设置有收集箱(2),底板(1)上表面对称焊接有第一支撑杆(3),两根第一支撑杆(3)的一端固定有混合箱(4),混合箱(4)底部设置有第一出料管(5),混合箱(4)两侧壁的顶部均设置有第一进料管(6),混合箱(4)的两侧壁上均安装有安装板(7),安装板(7)的上表面焊接有第二支撑杆(8),两根第二支撑杆(8)的一端固定有进料箱(9),进料箱(9)顶壁上对称设置有第二进料管(10),进料箱(9)底壁上对称设置有第二出料管(11),进料箱(9)顶壁的中间位置安装有第一电机(12),混合箱(4)顶壁的中间位置安装有...

【技术特征摘要】
1.聚氨酯泡沫塑料加工用原料配制混合机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上表面设置有收集箱(2),底板(1)上表面对称焊接有第一支撑杆(3),两根第一支撑杆(3)的一端固定有混合箱(4),混合箱(4)底部设置有第一出料管(5),混合箱(4)两侧壁的顶部均设置有第一进料管(6),混合箱(4)的两侧壁上均安装有安装板(7),安装板(7)的上表面焊接有第二支撑杆(8),两根第二支撑杆(8)的一端固定有进料箱(9),进料箱(9)顶壁上对称设置有第二进料管(10),进料箱(9)底壁上对称设置有第二出料管(11),进料箱(9)顶壁的中间位置安装有第一电机(12),混合箱(4)顶壁的中间位置安装有第二电机(13),第二电机(13)的输出轴贯穿混合箱(4)的顶壁连接有搅拌轴(14),搅拌轴(14)的两侧对称安装有多根第一搅拌杆(15),第一电机(12)的输出轴贯穿进料箱(9)的顶壁连接有第一锥齿轮(16),进料箱(9)顶端内壁上焊接有支架(17),支架(17)上转动安装有转轴(18),转轴(18)上对称安装有多根第二搅拌杆(19),两根转轴(18)相靠近的一端均安装有第二锥齿轮(20)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:缪智
申请(专利权)人:安徽美世嘉新材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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