一种炉料表层分离装置制造方法及图纸

技术编号:24272646 阅读:59 留言:0更新日期:2020-05-23 14:23
本实用新型专利技术涉及耐火材料设备领域,特别是涉及一种炉料表层分离装置。炉料表层分离装置,包括底座,底座上设置有驱动电机和与驱动电机传动连接的转座,炉料表层分离装置还包括布置在底座一侧的分离组件,分离组件包括分离电机和与分离电机传动连接的转轴,转轴与所述转座的转动方向相反,转轴上沿转轴的轴向间隔布置有多个弹簧,弹簧沿转轴的径向延伸,弹簧远离转轴的端部固定有用于剥离炉料的不合格料边的撞击块。撞击块在转动时可以与炉料的不合格料边产生撞击,从而剥离炉料的不合格料边,避免因不合格料边与合格料芯一起破碎而降低耐火材料的纯度;在炉料表面出现起伏时弹簧伸缩,可以补偿撞击块与炉料之间的间隔,保证剥离的质量。

A device for separating charge surface layer

【技术实现步骤摘要】
一种炉料表层分离装置
本技术涉及耐火材料设备领域,特别是涉及一种炉料表层分离装置。
技术介绍
耐火材料在制作的过程中,需要将矿石等原材料在电弧炉中熔融,矿石熔融后将电弧炉停炉冷却,使得矿石结晶后形成炉料,之后再对炉料进行脱壳、破碎以及磁选等作业得到颗粒形的耐火材料。现有的脱壳通常都是振动脱壳,炉料在进行脱壳后,由于工艺、矿石的品质等原因,在炉料的表面会存在厚度约10至25厘米的不合格料边,如果直接对炉料进行破碎,则不合格料边会与合格料芯一起破碎形成颗粒,这样会大大降低耐火材料的纯度,影响耐火材料的品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种炉料表层分离装置,以解决现有技术中的炉料的不合格料边被破碎后降低耐火材料的纯度的问题,具体技术方案为:一种炉料表层分离装置,包括底座,所述底座上设置有驱动电机和与驱动电机传动连接的转座,所述转座用于放置脱壳后的炉料,所述炉料表层分离装置还包括布置在底座一侧的分离组件,所述分离组件包括分离电机和与分离电机传动连接的转轴,所述转轴与所述转座的转动方向相反,转轴上沿转轴的轴向间隔布置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉料表层分离装置,其特征在于:包括底座,所述底座上设置有驱动电机和与驱动电机传动连接的转座,所述转座用于放置脱壳后的炉料,所述炉料表层分离装置还包括布置在底座一侧的分离组件,所述分离组件包括分离电机和与分离电机传动连接的转轴,所述转轴与所述转座的转动方向相反,转轴上沿转轴的轴向间隔布置有多个弹簧,弹簧沿转轴的径向延伸,弹簧远离转轴的端部固定有用于剥离炉料的不合格料边的撞击块。/n

【技术特征摘要】
1.一种炉料表层分离装置,其特征在于:包括底座,所述底座上设置有驱动电机和与驱动电机传动连接的转座,所述转座用于放置脱壳后的炉料,所述炉料表层分离装置还包括布置在底座一侧的分离组件,所述分离组件包括分离电机和与分离电机传动连接的转轴,所述转轴与所述转座的转动方向相反,转轴上沿转轴的轴向间隔布置有多个弹簧,弹簧沿转轴的径向延伸,弹簧远离转轴的端部固定有用于剥离炉料的不合格料边的撞击块。


2.根据权利要求1所述的炉料表层分离装置,其特征在于,所述弹簧沿转轴的周向间隔布置有至少两列,各列弹簧沿转轴的轴向交错布置。


3.根据权利要求2所述的炉料表层分离装置,其特征在于,所述撞击块为球形。


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【专利技术属性】
技术研发人员:代永信田喜军
申请(专利权)人:河南特耐工程材料股份有限公司青海镁都材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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