一种新型金刚石锯片制造技术

本实用新型专利技术涉及刀具领域,尤其涉及一种新型金刚石锯片，它主要解决了现有技术中金刚石锯片的切割效率低、散热效果差的问题，包括基体以及焊接于基体上的若干个刀头，定义刀头上与基体焊接的一端为连接面，与连接面相对应的一端为工作面，所述刀头的工作面上向内凹设有孔槽，所述孔槽的底面与连接面的距离为0.5mm～2mm。

A new type of diamond saw blade

【技术实现步骤摘要】
一种新型金刚石锯片
本技术涉及刀具领域,尤其涉及一种新型金刚石锯片。
技术介绍
金刚石锯片是一种切割刀具，广泛应用于石材、陶瓷灯硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由基体和刀头两部分组成，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起到切割的部分。中国专利申请号：201810806359.6公开了一种耐磨型金刚石割锯片，包括割锯片本体，所述割锯片本体表面的中轴处贯穿开设有第一安装孔，所述割锯片本体的表面且位于第一安装孔的周围贯穿开设有四个第二安装孔，所述割锯片本体的外表面焊接有金刚石刀齿，所述金刚石刀齿的表面通过固定销柱固定安装有辅割据齿。使用时，首先通过锯齿形结构的辅割据齿可以使切割过程更加快速简单，以及更加锋利耐磨，并且辅割据齿磨损之后可以再次使用金刚石刀齿再次进行切割；但是，通过金刚石刀齿通过销柱固定安装辅割锯齿，不仅使得金刚石刀齿的强度降低，而且增加的辅割锯齿使得锯片的整体厚度增加，深度切割时，锯片的切割效率降低、散热效果差，同时，辅割锯齿切割消耗完后，且剩余的部分切割性较低，影响金刚石刀齿与石材的接触切割，降低切割效率。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提供一种新型金刚石锯片，它主要解决了现有技术中金刚石锯片的切割效率低、散热效果差的问题。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种新型金刚石锯片，包括基体以及焊接于基体上的若干个刀头，定义刀头上与基体焊接的一端为连接面，与连接面相对应的一端为工作面，所述刀头的工作面上向内凹设有孔槽，所述孔槽的底面与连接面的距离为0.5mm～2mm。进一步的，所述孔槽的个数为六个，且间隔错开形成两排分布。进一步的，所述孔槽的底面与连接面的距离为1mm。进一步的，所述基体为圆盘结构，所述基体的中部设置有用于安装在驱动装置上的通孔，环绕所述通孔的周侧均匀设置有安装孔，各所述刀头均匀分布焊接在基体的外端面上。进一步的，所述基体为板状结构，沿所述基体的长度方向两端设置有用于安装在驱动装置上的安装孔，各所述刀头均匀分布焊接在沿所述基体的宽度方向的一端面上。进一步的，所述孔槽的横截面为长方形状。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本新型金刚石锯片，通过在刀头的工作面设置孔槽，使得锯片在切割过程中，有利于刀头切割石材中产生的碎屑排出，并且减少刀头与石材的接触面积，从而提高切割效率，加快刀具散热，在实际使用过程中，切割时喷洒的冷却液或者水，通过刀头的运动，使得孔槽带入到切割的石材中，有效的起到对石材切割部分的冷却以及刀头的冷却，防止石材切割中过热造成断裂，并且保持刀头温度，有利于保持切刀的强度，同时可将硬度更高的材料插入到孔槽内，进而切割硬度较高的石材，适应性好，切割效率高，设置的孔槽的底面与连接面的距离为0.5mm～2mm，使得孔槽不贯通，在刀头的连接面与基体焊接时能够更好的连接，保证焊接的结构稳定；进一步的，孔槽的个数为六个，且间隔错开形成两排分布，保证刀头开孔槽后的强度，同时散热的效果增加，以及便于孔槽的加工，从而增加刀头的加工效率。附图说明图1是本技术实施例一的正视结构示意图；图2是图1中A处的剖视结构示意图；图3是本技术实施例一中刀头的工作面的结构示意图；图4是本技术实施例二的正视结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。本技术实施例为：实施例一：参考图1、图2与图3，一种新型金刚石锯片，包括基体1以及焊接于基体上的六个刀头2，定义刀头2上与基体1焊接的一端为连接面11，与连接面11相对应的一端为工作面12，所述基体1为板状结构，沿所述基体1的长度方向两端设置有用于安装在驱动装置上的安装孔3，各所述刀头2均匀分布焊接在沿所述基体1的宽度方向的一端面上，所述刀头2的工作面12上向内凹设有六个孔槽4，且各孔槽4间隔错卡形成两排分别，所述孔槽4的横截面为长方形状，所述孔槽4的底面与连接面的11距离为1mm。实施例二：参考实施例一与图4，一种新型金刚石锯片，包括基体1以及焊接于基体上的十个刀头2，定义刀头2上与基体焊接的一端为连接面11，与连接面11相对应的一端为工作面12，所述基体1为圆盘结构，所述基体1的中部设置有用于安装在驱动装置上的通孔5，环绕所述通孔5的周侧均匀设置有安装孔3，各所述刀头2均匀分布焊接在基体1的外端面上，所述刀头2的工作面12上向内凹设有六个孔槽4，且各孔槽4间隔错卡形成两排分别，所述孔槽4的底面与连接面11的距离为1mm。上述所述的槽孔4的横截面为长方形，也可以为圆形、正多边形或者不规则多边形均可实现。上述所述的槽孔4的个数为六个且分布为间隔错卡形成两排分布，个数为一个及其以上均可实现，并且排布成一排或者多排。本技术的工作方式是：本新型金刚石锯片，通过在刀头2的工作面12设置孔槽4，使得锯片在切割过程中，有利于刀头2切割石材中产生的碎屑排出，并且减少刀头2与石材的接触面积，从而提高切割效率，加快刀具散热，在实际使用过程中，切割时喷洒的冷却液或者水，通过刀头2的运动，使得孔槽4带入到切割的石材中，有效的起到对石材切割部分的冷却以及刀头2的冷却，防止石材切割中过热造成断裂，并且保持刀头2温度，有利于保持切刀2的强度，同时可将硬度更高的材料插入到孔槽4内，进而切割硬度较高的石材，适应性好，切割效率高，设置的孔槽4的底面与连接面11的距离为1mm，使得孔槽4不贯通，在刀头2的连接面11与基体1焊接时能够更好的连接，保证焊接的结构稳定；孔槽4的个数为六个，且间隔错开形成两排分布，保证刀头2开孔槽4后的强度，同时散热的效果增加，以及便于孔槽4的加工，从而增加刀头的加工效率。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金刚石锯片，包括基体以及焊接于基体上的若干个刀头，其特征在于：定义刀头上与基体焊接的一端为连接面，与连接面相对应的一端为工作面，所述刀头的工作面上向内凹设有孔槽，所述孔槽的底面与连接面的距离为0.5mm～2mm，所述孔槽的个数为六个，且间隔错开形成两排分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型金刚石锯片，包括基体以及焊接于基体上的若干个刀头，其特征在于：定义刀头上与基体焊接的一端为连接面，与连接面相对应的一端为工作面，所述刀头的工作面上向内凹设有孔槽，所述孔槽的底面与连接面的距离为0.5mm～2mm，所述孔槽的个数为六个，且间隔错开形成两排分布。


2.根据权利要求1所述的新型金刚石锯片，其特征在于：所述孔槽的底面与连接面的距离为1mm。


3.根据权利要求1所述的新型金刚石锯片，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈康，
申请(专利权)人：陈康，
类型：新型
国别省市：江西;36