一种预制叠合板专用线盒制造技术

本实用新型专利技术涉及线盒技术领域，公开了一种预制叠合板专用线盒，所述盒体的上表面开设有接管口，且盒体的内部固定安装有螺栓紧固柱，所述接管口的内部固定点连接有保护片，所述盒体的一侧固定连接有限位组件，且盒体的前表面滑动连接有保护组件，本实用新型专利技术增加了限位组件可以在盒体进行预安装的时候对盒体进行限位，并且限位组件可以适应不同的安装位置，通过调节滑杆来调整卡合位置，由于现场施工环境复杂需要用胶带或者其他物品将线盒的开口堵住，这样就造成了浪费和污染，通过增加了保护组件可以将线盒完全密封住，水泥砂浆，涂料等杂质也不会进入到线盒内部，而且保护组件还可以循环重复使用。

A special box for prefabricated laminated board

【技术实现步骤摘要】
一种预制叠合板专用线盒
本技术涉及线盒
，具体是一种预制叠合板专用线盒。
技术介绍
叠合板是指装配式建筑中预制预应力薄板，与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，形成一层楼板，生产时根据工程安装的需求，必须要把线盒预埋在叠合板图纸规定的位置，然后再现场进行线管与线盒的连接，但是，传统的线盒在预安装时线盒容易出现固定不稳，导致安装位置偏移，影响以后的现场安装，并且在线盒预安装过后，在现场施工时水泥，涂料等一些杂质会进入到线盒中为之后的工作人员接线带来非常大的麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种预制叠合板专用线盒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预制叠合板专用线盒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制叠合板专用线盒，包括盒体，所述盒体的上表面开设有接管口，且盒体的内部固定安装有螺栓紧固柱，所述接管口的内部固定点连接有保护片，所述盒体的一侧固定连接有限位组件，且盒体的前表面滑动连接有保护组件。作为本技术再进一步的方案：所述保护组件包括伸缩杆、扣盖、保护垫、加强筋，伸缩槽和第二限位螺栓，所述盒体的前表面固定开设有伸缩槽，且盒体的一侧贯穿设置有第二限位螺栓，所述伸缩槽的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面固定连接有扣盖，所述扣盖的一侧粘接有保护垫，且扣盖的内部固定设置有加强筋。作为本技术再进一步的方案：所述限位组件包括滑柱、滑杆、卡扣、转轴、卡槽、第一限位螺栓和卡柱，所述滑柱的外表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的一侧贯穿设置有第一限位螺栓，且滑杆的上表面开设有卡槽，所述滑杆的上表面固定连接有转轴，且滑杆的上表面固定安装有卡柱，所述转轴的外表面转动连接有卡扣。作为本技术再进一步的方案：所述螺栓紧固柱的数量为2个，且螺栓紧固柱为左右对称安装在盒体的内部，所述螺栓紧固柱的材质为PVC。作为本技术再进一步的方案：所述保护垫平铺满在扣盖的一侧，且保护垫的前表面贯穿于伸缩杆，所述伸缩杆的数量为4个，且伸缩杆的材质为PVC。作为本技术再进一步的方案：所述卡扣与卡柱相适配，且卡扣与卡柱在同一水平线，所述卡扣与卡柱分别安装在卡槽的两侧。作为本技术再进一步的方案：所述滑柱数量为4个，且滑柱两两相同高度，相同角度安装在盒体的左右两侧，所述滑杆数量为4个，且滑杆两两对称滑动连接在滑柱上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过增加了限位组件可以在盒体进行预安装的时候对盒体进行限位，避免盒体在预安装时发生偏移，为之后的现场施工带来不必要的麻烦，并且也防止在预安装的过程中的外部因素导致盒体的安装位置发生偏移，并且限位组件可以适应不同的安装位置，通过调节滑杆来调整卡合位置，由于现场施工环境复杂需要用胶带或者其他物品将盒体的开口堵住，这样就造成了浪费和污染，并且也达不到想要的效果，通过增加了保护组件可以将盒体完全密封住，水泥砂浆，涂料等杂质也不会进入到盒体内部，而且保护组件还可以循环重复使用，也节约了资源，节省成本。附图说明图1为一种预制叠合板专用线盒的结构示意图；图2为一种预制叠合板专用线盒中保护组件的结构示意图；图3为图1中A部分的放大图。图中：1、滑柱；2、限位组件；3、滑杆；4、螺栓紧固柱；5、伸缩杆；6、保护组件；7、扣盖；8、保护片；9、盒体；10、保护垫；11、加强筋；12、卡扣；13、转轴；14、卡槽；15、第一限位螺栓；16、伸缩槽；17、第二限位螺栓；18、卡柱；19、接管口。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种预制叠合板专用线盒，包括盒体9，盒体9的上表面开设有接管口19，且盒体9的内部固定安装有螺栓紧固柱4，接管口19的内部固定点连接有保护片8，螺栓紧固柱4的数量为2个，且螺栓紧固柱4为左右对称安装在盒体9的内部，螺栓紧固柱4的材质为PVC。在图1和3中：盒体9的一侧固定连接有限位组件2，限位组件2包括滑柱1、滑杆3、卡扣12、转轴13、卡槽14、第一限位螺栓15和卡柱18，滑柱1的外表面滑动连接有滑杆3，滑杆3的一侧贯穿设置有第一限位螺栓15，且滑杆3的上表面开设有卡槽14，滑杆3的上表面固定连接有转轴13，且滑杆3的上表面固定安装有卡柱18，转轴13的外表面转动连接有卡扣12，卡扣12与卡柱18相适配，且卡扣12与卡柱18在同一水平线，卡扣12与卡柱18分别安装在卡槽14的两侧，滑柱1数量为4个，且滑柱1两两相同高度，相同角度安装在盒体9的左右两侧，滑杆3数量为4个，且滑杆3两两对称滑动连接在滑柱1上，本技术通过增加了限位组件2可以在盒体9进行预安装的时候对盒体9进行限位，避免盒体9在预安装时发生偏移，为之后的现场施工带来不必要的麻烦，并且也防止在预安装的过程中的外部因素导致盒体9的安装位置发生偏移，并且限位组件2可以适应不同的安装位置，通过调节滑杆3来调整卡合位置。在图1、2和3中：盒体9的前表面滑动连接有保护组件6，保护组件6包括伸缩杆5、扣盖7、保护垫10、加强筋11，伸缩槽16和第二限位螺栓17，盒体9的前表面固定开设有伸缩槽16，且盒体9的一侧贯穿设置有第二限位螺栓17，伸缩槽16的内部滑动连接有伸缩杆5，伸缩杆5的下表面固定连接有扣盖7，扣盖7的一侧粘接有保护垫10，且扣盖7的内部固定设置有加强筋11，保护垫10平铺满在扣盖7的一侧，且保护垫10的前表面贯穿于伸缩杆5，伸缩杆5的数量为4个，且伸缩杆5的材质为PVC，由于现场施工环境复杂需要用胶带或者其他物品将盒体9的开口堵住，这样就造成了浪费和污染，并且也达不到想要的效果，通过增加了保护组件6可以将盒体9完全密封住，水泥砂浆，涂料等杂质也不会进入到盒体9内部，而且保护组件6还可以循环重复使用，也节约了资源，节省成本。本技术的工作原理是：首先确定盒体9的安装位置，然后将第一限位螺栓15拧松，使滑杆3可以在滑柱1上自由滑动，然后根据叠合板上钢筋的位置调节滑杆3，使滑杆3卡合在钢筋上，两个滑杆3相互配合使线盒固定卡合在钢筋上，然后将卡扣12在转轴13上旋转，使卡扣12固定卡合在卡柱18上，将卡扣12与卡柱18卡合完毕之后，然后将第一限位螺栓15拧紧，此时盒体9就安装固定完成，然后再将保护组件6卡合在盒体9上，首先将伸缩杆5放置在伸缩槽16中，然后将第二限位螺栓17拧紧，然后保护垫10就会紧贴盒体9前表面，可以防止水泥砂浆和一些其他的杂质进入到盒体9内部，为以后的现场施工带来不必要的麻烦，然后在现场安装时，将接管口19内部点连接的保护片8扣掉，然后将保护组件6进行回收方便下一次的使用。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制叠合板专用线盒，包括盒体(9)，其特征在于，所述盒体(9)的上表面开设有接管口(19)，且盒体(9)的内部固定安装有螺栓紧固柱(4)，所述接管口(19)的内部固定点连接有保护片(8)，所述盒体(9)的一侧固定连接有限位组件(2)，且盒体(9)的前表面滑动连接有保护组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制叠合板专用线盒，包括盒体(9)，其特征在于，所述盒体(9)的上表面开设有接管口(19)，且盒体(9)的内部固定安装有螺栓紧固柱(4)，所述接管口(19)的内部固定点连接有保护片(8)，所述盒体(9)的一侧固定连接有限位组件(2)，且盒体(9)的前表面滑动连接有保护组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种预制叠合板专用线盒，其特征在于，所述保护组件(6)包括伸缩杆(5)、扣盖(7)、保护垫(10)、加强筋(11)，伸缩槽(16)和第二限位螺栓(17)，所述盒体(9)的前表面固定开设有伸缩槽(16)，且盒体(9)的一侧贯穿设置有第二限位螺栓(17)，所述伸缩槽(16)的内部滑动连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的下表面固定连接有扣盖(7)，所述扣盖(7)的一侧粘接有保护垫(10)，且扣盖(7)的内部固定设置有加强筋(11)。


3.根据权利要求1所述的一种预制叠合板专用线盒，其特征在于，所述限位组件(2)包括滑柱(1)、滑杆(3)、卡扣(12)、转轴(13)、卡槽(14)、第一限位螺栓(15)和卡柱(18)，所述滑柱(1)的外表面滑动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的一侧贯穿设置有第一限位螺栓(15)，且滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠成磊，
申请(专利权)人：山东广发建材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37