一种磁芯生产用旋转压机加压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁芯生产用旋转压机加压机构，包括模具本体，所述模具本体的内部开设有真空腔和通孔，所述通孔的内部插接有电热丝，所述模具本体的底部活动连接有底座，所述底座的顶部安装有模芯，所述模芯活动插接于模具本体的内部，所述模具本体的顶部活动插接有加压头，所述加压头活动套接于模芯的外部。本实用新型专利技术通过在模具本体的内部设置通孔和真空腔，在通孔中设置电热丝，将磁粉放入到模具本体中之后，电热丝对模具本体内部的空气进行加热，空气受热膨胀，对磁粉进行加压，在使用加压头进行压合磁粉的时候，提高磁粉连接的紧密性；底座便于将磁芯从模具本体中取出，加压头便于对磁粉进行加压。

A pressurizing mechanism of rotary press for magnetic core production

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯生产用旋转压机加压机构
本技术涉及磁芯
，具体为一种磁芯生产用旋转压机加压机构。
技术介绍
磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。在利用压机对磁粉进行压合的时候，如果压力不够，会造成磁芯松散，不便于后续的烧结。为此，我们提出一种磁芯生产用旋转压机加压机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁芯生产用旋转压机加压机构，通过在模具本体的内部设置通孔和真空腔，在通孔中设置电热丝，将磁粉放入到模具本体中之后，电热丝对模具本体内部的空气进行加热，空气受热膨胀，对磁粉进行加压，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁芯生产用旋转压机加压机构，包括模具本体，所述模具本体的内部开设有真空腔和通孔，所述通孔的内部插接有电热丝，所述模具本体的底部活动连接有底座，所述底座的顶部安装有模芯，所述模芯活动插接于模具本体的内部，所述模具本体的顶部活动插接有加压头，所述加压头活动套接于模芯的外部。优选的，所述底座的顶部焊接有限位杆，所述限位杆活动插接于限位孔的内部，所述限位孔开设于模具本体的底部。优选的，所述真空腔的内部固定连接有支撑柱。优选的，所述模具本体的底部和加压头的外部均设有密封圈。>优选的，所述通孔的内部安装有温度传感器。优选的，所述限位杆和限位孔均设置有两组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在模具本体的内部设置通孔和真空腔，在通孔中设置电热丝，将磁粉放入到模具本体中之后，电热丝对模具本体内部的空气进行加热，空气受热膨胀，对磁粉进行加压，在使用加压头进行压合磁粉的时候，提高磁粉连接的紧密性；2、本技术通过在模具本体的顶部和底部设置加压头和底座，底座便于将磁芯从模具本体中取出，加压头便于对磁粉进行加压。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视剖面结构示意图。图中：1模具本体、2通孔、3电热丝、4真空腔、5底座、6模芯、7加压头、8限位杆、9限位孔、10支撑柱、11密封圈、12温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种磁芯生产用旋转压机加压机构，包括模具本体1，所述模具本体1的内部开设有真空腔4和通孔2，所述通孔2的内部插接有电热丝3，所述模具本体1的底部活动连接有底座5，该底座5可以安装在液压缸、气缸、机械手上，便于将磁芯取出，所述底座5的顶部安装有模芯6，根据实际生产的需要进行选择模芯6和加压头7的形状，所述模芯6活动插接于模具本体1的内部，所述模具本体1的顶部活动插接有加压头7，所述加压头7活动套接于模芯6的外部，加压头7设置为中空结构，和模芯6相匹配，该加压头7通过旋转压机进行加压，模具本体1、底座5、模芯6、加压头7均为无磁性材质制成。具体的，所述底座5的顶部焊接有限位杆8，所述限位杆8活动插接于限位孔9的内部，所述限位孔9开设于模具本体1的底部。该限位杆8和限位孔9的配合，有利于限制模芯6在模具本体1中的位置。具体的，所述真空腔4的内部固定连接有支撑柱10。该支撑柱10有利于提高真空腔4的稳定性，防止真空腔4变形。具体的，所述模具本体1的底部和加压头7的外部均设有密封圈11。该密封圈11有利于提高底座5和加压头7与模具本体1的密封性。具体的，所述通孔2的内部安装有温度传感器12。该温度传感器12的型号为PT100，便于监测通孔2的内部温度。具体的，所述限位杆8和限位孔9均设置有两组。该两组限位杆8和限位孔9有利于提高模芯6的位置精准度。工作原理：使用时，将底座5顶部的模芯6插入到模具本体1中，限位杆8和限位孔9的配合，限制模芯6在模具本体1中的位置，然后将磁粉放入到模具本体1中，然后将加压头7套在模芯6的外部、插入到模具本体1中，通过电热丝3对模具本体1内部的空气进行加热，空气受热膨胀，对磁粉进行加压，旋转压机带动加压头7进行压合磁粉，提高磁粉连接的紧密性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁芯生产用旋转压机加压机构，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的内部开设有真空腔(4)和通孔(2)，所述通孔(2)的内部插接有电热丝(3)，所述模具本体(1)的底部活动连接有底座(5)，所述底座(5)的顶部安装有模芯(6)，所述模芯(6)活动插接于模具本体(1)的内部，所述模具本体(1)的顶部活动插接有加压头(7)，所述加压头(7)活动套接于模芯(6)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁芯生产用旋转压机加压机构，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的内部开设有真空腔(4)和通孔(2)，所述通孔(2)的内部插接有电热丝(3)，所述模具本体(1)的底部活动连接有底座(5)，所述底座(5)的顶部安装有模芯(6)，所述模芯(6)活动插接于模具本体(1)的内部，所述模具本体(1)的顶部活动插接有加压头(7)，所述加压头(7)活动套接于模芯(6)的外部。


2.根据权利要求1所述的一种磁芯生产用旋转压机加压机构，其特征在于：所述底座(5)的顶部焊接有限位杆(8)，所述限位杆(8)活动插接于限位孔(9)的内部，所述限位孔(9)开设于模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢春如，
申请(专利权)人：江西瑞佳磁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36