本实用新型专利技术公开了一种橡胶密封圈加工用原料上料装置，涉及上料装置技术领域，包括变向箱、出料箱与入料箱，所述变向箱的一侧外表面靠近下端的位置设置有第一震料机构，所述变向箱的另一侧外表面靠近下端的位置设置有第二震料机构，且变向箱的一侧外表面靠近中部的位置设置有目镜，所述目镜的一端外表面固定安装有物镜，所述变向箱的一侧内表面靠近中部的位置设置有防护板，所述入料箱的一侧外表面设置有料口调节机构，所述第二震料机构包括纳物箱，防止出现因原料堆积而造成生产链断裂的状况，还可以防止生产装置因原料堆积而进行空运行的状况出现，能够让上料装置适用于多种工作环境，提高设备的适配度，还降低劳动力。
A material feeding device for processing rubber sealing ring
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈加工用原料上料装置
本技术涉及上料装置
，具体为一种橡胶密封圈加工用原料上料装置。
技术介绍
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，安装在各种机械设备上，在规定的温度压力以及不同的液体和气体中，于静止或运动状态下起密封作用，橡胶密封圈生产的机器包括单刀切胶机、加压式捏炼机、橡胶开炼机与平板硫化机等，在生产线中必不可少的一个组成部件是上料装置，上料装置可以让原料有序进入加工设备。现有的橡胶密封圈加工用原料上料装置在结构与功能方面不够完善，尚有待改进之处，首先，原料在进入料斗后可能会出现堆积的状况，原料的堆积会使得产品的加工链断开，而且堆积的原料可能会造成设备的损坏或者加工设备的空运行，其次，原料在通入上料装置的过程，不能够改变上料装置上料口的高度，即上料口的高度不可以依据现场情况来改变，会为上料过程带来一定的困难，上料装置的适用性不够高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶密封圈加工用原料上料装置，解决了现有技术中原料可能会堆积在上料装置内部的问题，还解决了上料装置的入料口的高度不可以调节的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶密封圈加工用原料上料装置，包括变向箱、出料箱与入料箱，所述变向箱的一侧外表面靠近下端的位置设置有第一震料机构，所述变向箱的另一侧外表面靠近下端的位置设置有第二震料机构，且变向箱的一侧外表面靠近中部的位置设置有目镜，所述目镜的一端外表面固定安装有物镜，所述变向箱的一侧内表面靠近中部的位置设置有防护板，所述入料箱的一侧外表面设置有料口调节机构。所述第二震料机构包括纳物箱、设于纳物箱内部靠近一侧位置的电机箱、固定安装于电机箱内部的直线运动电机、固定连接于直线运动电机一侧外表面的连接杆、设于连接杆一端外表面的定向杆、固定安装于定向杆下端外表面的推板、设于推板一侧外表面的从动杆、固定安装于从动杆一端外表面的震动板、设于震动板上端外表面的第一滑移板、设于第一滑移板上的第一卡滑杆。优选的，所述料口调节机构包括第一旋转板、设于第一旋转板前端外表面靠近一侧位置的第一收槽、设于第一旋转板前端外表面靠近另一侧位置的第一勾板、固定安装于第一旋转板一侧外表面的第三固定板、设于第一旋转板下端外表面的第一铰链、设于第一铰链下端外表面的第二旋转板、固定安装于第二旋转板一侧外表面的第二固定板、设于第二旋转板下端外表面的第三旋转板、设于第三旋转板一侧外表面的第一固定板。优选的，所述直线运动电机的输入端与电源的输出端电性连接，且直线运动电机的下端外表面固定安装有定位盘，所述直线运动电机通过定位盘固定安装于电机箱内表面，定位盘与电机箱地面呈四十五度角，所述定向杆平行于直线运动电机，所述从动杆的数量为两组。优选的，所述第一卡滑杆的数量为两组，所述震动板的下端外表面固定安装有第二滑移板，第二滑移板的外表面靠近中部的位置固定安装有第二卡滑杆，第二卡滑杆的数量为两组。优选的，所述第二旋转板前端外表面靠近一侧的位置设置有第二勾板，且第二旋转板前端外表面靠近另一侧的位置设置有第二收槽，第二收槽的尺寸略大于第一勾板的尺寸，第二勾板的尺寸略小于第一收槽的尺寸。优选的，所述第三旋转板的上端外表面靠近一侧的位置设置有第二铰链，且第三旋转板通过第二铰链与第二旋转板固定连接，所述第三固定板的内部设置有固定孔。优选的，所述目镜的内部设置有第一反射镜，第一反射镜的数量为两组，反射镜与目镜的底面呈三十度角，两组第一反射镜互相平行，所述物镜的内部设置有第二反射镜，第二反射镜平行于第一反射镜，第二反射镜与物镜的顶面呈三十度角，所述物镜的下端面平行于第二反射镜，所述入料箱的一侧内表面设置有定位孔。有益效果本技术提供了一种橡胶密封圈加工用原料上料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：1、该橡胶密封圈加工用原料上料装置，设置有第二震料机构，第二震料机构包括纳物箱、直线运动电机与连接杆等，工作中的直线运动电机能够带动连接杆的往复运动，从而依次带动定向杆、推板、从动杆与震动板的运动，往复运动的震动板可以震动进入上料装置原料，原料在其内部受到间隔性的推动，从而使得原料不能够堆积在变向箱的内部，防止出现因原料堆积而造成生产链断裂的状况，还可以防止生产装置因原料堆积而进行空运行的状况出现。2、该橡胶密封圈加工用原料上料装置，设置有料口调节机构，料口调节机构包括有第一旋转板、第二旋转板与第三旋转板等，第一固定板、第二固定板与第三固定板分别控制着第三旋转板、第二旋转板与第一旋转板是否能够固定连接于入料箱的外表面，第一旋转板从入料箱上脱落后可以随着第一铰链进行旋转，旋转后，第一勾板可以收纳入第二收槽的内部，而第二勾板可以放入第一收槽的内部，使得第一旋转板与第二旋转板能够紧密贴合在一起，从而使得入料口的高度降低，使得上料装置可以适用于多种工作环境，提高设备的适配度，还降低劳动力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的平面图；图3为本技术第二震料机构的结构示意图；图4为本技术震动板的结构示意图；图5为本技术料口调节机构的结构示意图。图中：1、变向箱；2、出料箱；3、第一震料机构；4、目镜；5、第二震料机构；501、纳物箱；502、直线运动电机；503、连接杆；504、从动杆；505、震动板；506、推板；507、定向杆；508、电机箱；509、第一卡滑杆；510、第一滑移板；6、入料箱；7、料口调节机构；701、第一旋转板；702、第二旋转板；703、第三旋转板；704、第一固定板；705、第二固定板；706、第三固定板；707、第一勾板；708、第一铰链；709、第一收槽；8、防护板；9、物镜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种橡胶密封圈加工用原料上料装置，包括变向箱1、出料箱2与入料箱6，变向箱1的一侧外表面靠近下端的位置设置有第一震料机构3，变向箱1的另一侧外表面靠近下端的位置设置有第二震料机构5，且变向箱1的一侧外表面靠近中部的位置设置有目镜4，目镜4的一端外表面固定安装有物镜9，变向箱1的一侧内表面靠近中部的位置设置有防护板8，入料箱6的一侧外表面设置有料口调节机构7，目镜4的内部设置有第一反射镜，第一反射镜的数量为两组，反射镜与目镜4的底面呈三十度角，两组第一反射镜互相平行，物镜9的内部设置有第二反射镜，第二反射镜平行于第一反射镜，第二反射镜与物镜9的顶面呈三十度角，物镜9的下端面平行于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶密封圈加工用原料上料装置，包括变向箱（1）、出料箱（2）与入料箱（6），其特征在于：所述变向箱（1）的一侧外表面靠近下端的位置设置有第一震料机构（3），所述变向箱（1）的另一侧外表面靠近下端的位置设置有第二震料机构（5），且变向箱（1）的一侧外表面靠近中部的位置设置有目镜（4），所述目镜（4）的一端外表面固定安装有物镜（9），所述变向箱（1）的一侧内表面靠近中部的位置设置有防护板（8），所述入料箱（6）的一侧外表面设置有料口调节机构（7）；/n所述第二震料机构（5）包括纳物箱（501）、设于纳物箱（501）内部靠近一侧位置的电机箱（508）、固定安装于电机箱（508）内部的直线运动电机（502）、固定连接于直线运动电机（502）一侧外表面的连接杆（503）、设于连接杆（503）一端外表面的定向杆（507）、固定安装于定向杆（507）下端外表面的推板（506）、设于推板（506）一侧外表面的从动杆（504）、固定安装于从动杆（504）一端外表面的震动板（505）、设于震动板（505）上端外表面的第一滑移板（510）、设于第一滑移板（510）上的第一卡滑杆（509）。/n
【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈加工用原料上料装置，包括变向箱（1）、出料箱（2）与入料箱（6），其特征在于：所述变向箱（1）的一侧外表面靠近下端的位置设置有第一震料机构（3），所述变向箱（1）的另一侧外表面靠近下端的位置设置有第二震料机构（5），且变向箱（1）的一侧外表面靠近中部的位置设置有目镜（4），所述目镜（4）的一端外表面固定安装有物镜（9），所述变向箱（1）的一侧内表面靠近中部的位置设置有防护板（8），所述入料箱（6）的一侧外表面设置有料口调节机构（7）；
所述第二震料机构（5）包括纳物箱（501）、设于纳物箱（501）内部靠近一侧位置的电机箱（508）、固定安装于电机箱（508）内部的直线运动电机（502）、固定连接于直线运动电机（502）一侧外表面的连接杆（503）、设于连接杆（503）一端外表面的定向杆（507）、固定安装于定向杆（507）下端外表面的推板（506）、设于推板（506）一侧外表面的从动杆（504）、固定安装于从动杆（504）一端外表面的震动板（505）、设于震动板（505）上端外表面的第一滑移板（510）、设于第一滑移板（510）上的第一卡滑杆（509）。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈加工用原料上料装置，其特征在于，所述料口调节机构（7）包括第一旋转板（701）、设于第一旋转板（701）前端外表面靠近一侧位置的第一收槽（709）、设于第一旋转板（701）前端外表面靠近另一侧位置的第一勾板（707）、固定安装于第一旋转板（701）一侧外表面的第三固定板（706）、设于第一旋转板（701）下端外表面的第一铰链（708）、设于第一铰链（708）下端外表面的第二旋转板（702）、固定安装于第二旋转板（702）一侧外表面的第二固定板（705）、设于第二旋转板（702）下端外表面的第三旋转板（703）、设于第三旋转板（703）一侧外表面的第一固定板（704）。
【专利技术属性】
技术研发人员：韦海金，
申请(专利权)人：昆山海鑫精密五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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