一种圆柱滚子端面磨削的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术属于轴承滚子加工技术领域，提出一种圆柱滚子端面磨削的工装夹具。提出的一种圆柱滚子端面磨削的工装夹具具有作为主动轮的上滚轮和下滚轮；所述的上滚轮、下滚轮均与待磨削的圆柱滚子的外径面相接触，并构成用以对所述的圆柱滚子进行支撑的支撑轮；工装夹具还设置有用以压紧所述的圆柱滚子的压紧轮；压紧轮与所述的上滚轮、下滚轮共同形成用以夹紧圆柱滚子在圆周方向上的三点定位；压紧轮的轴线与所述圆柱滚子的轴线之间具有用以使圆柱滚子在磨削过程中产生进给力的夹角；对应压紧轮设置有压紧轮气缸。本实用新型专利技术消除了滚子在径向方向的摆动，保证了圆柱滚子端面的跳动精度和凸度精度，满足了滚动轴承标准中的要求。

A fixture for grinding the end face of cylindrical roller

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱滚子端面磨削的工装夹具
本技术属于轴承滚子加工
，具体涉及一种圆柱滚子端面磨削的工装夹具。
技术介绍
目前，在轴承行业中对轴承圆柱滚子的端面磨削采用的是双端面磨床或者磁棒吸附磨削；双端面磨床具有两个端面平行放置的砂轮，工装是套筒式的，其工作原理是圆柱滚子在套筒中，套筒带着圆柱滚子通过两个砂轮端面之间，滚子的两个端面同时磨削，但由于圆柱滚子和套筒之间存在间隙，所以在磨削时无法保证圆柱滚子的端面跳动和端面凸度，加工精度低，并且根据不同的圆柱滚子规格需要更换不同的套筒，工装数量多，经济效益低；另一种是采用磁棒吸附的方式进行圆柱滚子端面磨削；采用磁棒吸附磨削时，磨削精度较双端面磨床高，但是磨削效率低，同时滚子存在残磁还需要对圆柱滚子进行退磁处理，降低了生产效率；这两种磨削方式的磨削精度都无法满足滚动轴承标准中对Ⅰ级及0级滚子的端面跳动和凸度的要求，圆柱滚子的尺寸一致性难以保证，这在滚子磨削加工中是亟待解决的问题。
技术实现思路
基于轴承行业对圆柱滚子端面的端面跳动和凸度精度的要求，本技术的目的是提出一种磨削轴承圆柱滚子端面的工装夹具装置。本技术为完成上述目的采用如下技术方案：一种圆柱滚子端面磨削的工装夹具，工装夹具具有作为主动轮的上滚轮和下滚轮；所述的上滚轮、下滚轮均与待磨削的圆柱滚子的外径面相接触，并构成用以对所述的圆柱滚子进行支撑的支撑轮；所述的工装夹具还设置有用以压紧所述的圆柱滚子的压紧轮；所述的压紧轮与所述的上滚轮、下滚轮共同形成用以夹紧圆柱滚子在圆周方向上的三点定位；所述压紧轮的轴线与所述圆柱滚子的轴线之间具有用以使圆柱滚子在磨削过程中产生进给力的夹角；对应所述的压紧轮设置有用以驱动其压紧所述圆柱滚子的压紧轮气缸。所述上滚轮、下滚轮均具有转轴，且所述上滚轮、下滚轮的转轴由一根同步带连接，由同一电机驱动。所述压紧轮的轴线与所述圆柱滚子的轴线之间所具有夹角的角度为0-15°。本技术提出的一种磨削轴承圆柱滚子端面的工装夹具装置，采用上述技术方案，压紧轮的轴线和圆柱滚子的轴线之间所设计的夹角，能产生推动滚子前进的轴向力，即圆柱滚子在磨削过程中的进给力，从而保证了在磨削过程中圆柱滚子端面一直与砂轮接触，保证了圆柱滚子端面的连续磨削；通过调节压紧轮气缸的压紧力来调节压紧轮对圆柱滚子的压紧力，从而调节在磨削过程中圆柱滚子的进给速度；通过压紧轮，上滚轮和下滚轮组成的夹具能够实现圆柱滚子圆周方向的定位，使滚子只有旋转运动和沿轴线的进给运动，消除了滚子在径向方向的摆动，这样能够很好的控制圆柱滚子端面的跳动和凸度，控制磨削精度，保证了圆柱滚子端面的跳动精度和凸度精度，满足了滚动轴承标准中对Ⅰ级及0级滚子的端面跳动和凸度的要求；同时相对于现有的夹具其磨削效率提高了2倍左右，表面粗糙度能够达到0.08。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中压紧轮与圆柱滚子配合的结构俯视图。图中：1、压紧轮，2、上滚轮，3、下滚轮，4、压紧轮座，5、压紧轮气缸,6、圆柱滚子。具体实施方式结合附图和具体实施例对本技术加以说明：如图1所示，一种圆柱滚子端面磨削的工装夹具，工装夹具具有作为主动轮的上滚轮2和下滚轮3；所述的上滚轮2、下滚轮3均与待磨削的圆柱滚子6的外径面相接触，并构成用以对所述的圆柱滚子进行支撑的支撑轮；所述的工装夹具还设置有用以压紧所述的圆柱滚子的压紧轮1；结合图2，压紧轮1通过压紧轮座4与压紧轮气缸5相连接，为从动轮；所述的压紧轮1与所述的上滚轮2、下滚轮3共同形成用以夹紧圆柱滚子在圆周方向上的三点定位，在磨削时圆柱滚子只有转动和轴向方向的移动，消除了滚子在径向方向的摆动，这样能够很好的控制圆柱滚子端面的跳动和凸度，控制磨削精度，保证圆柱滚子端面的跳动精度和凸度精度，满足滚动轴承标准中对Ⅰ级及0级滚子的端面跳动和凸度的要求；同时相对于现有的夹具其磨削效率提高了2倍左右，表面粗糙度能够达到0.08；所述压紧轮1的轴线与所述圆柱滚子6的轴线之间具有夹角，所述压紧轮的轴线与所述圆柱滚子的轴线之间所具有夹角的角度为0-15°；能产生推动滚子前进的轴向力，即圆柱滚子在磨削过程中的进给力，从而保证在磨削过程中圆柱滚子端面一直与砂轮接触，保证圆柱滚子端面的连续磨削；对应所述的压紧轮1设置有用以驱动其压紧所述圆柱滚子的压紧轮气缸5，通过调节压紧轮气缸5的压紧力来调节压紧轮1对圆柱滚子6的压紧力，从而能调节在磨削过程中滚子的进给速度。所述上滚轮2、下滚轮3均具有转轴，且所述上滚轮2、下滚轮3的转轴由一根同步带连接，由同一电机驱动。通过采用本技术涉及的工装夹具，对外径32mm长度52mm的圆柱滚子进行了端面磨削。通电通气后，压紧轮气缸5进气后驱动压紧轮1将圆柱滚子压靠在上滚轮2和下滚轮3上，通过上滚轮2和下滚轮3带动圆柱滚子6旋转，压紧轮1随动，在磨削过程中圆柱滚子沿轴线方向进给，磨削结束后，压紧轮气缸5带动压紧轮1后退，圆柱滚子离开磨削区；经过检验，圆柱滚子满足一级圆柱滚子的质量要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱滚子端面磨削的工装夹具，其特征在于：工装夹具具有作为主动轮的上滚轮和下滚轮；所述的上滚轮、下滚轮均与待磨削的圆柱滚子的外径面相接触，并构成用以对所述的圆柱滚子进行支撑的支撑轮；所述的工装夹具还设置有用以压紧所述的圆柱滚子的压紧轮；所述的压紧轮与所述的上滚轮、下滚轮共同形成用以夹紧圆柱滚子在圆周方向上的三点定位；所述压紧轮的轴线与所述圆柱滚子的轴线之间具有用以使圆柱滚子在磨削过程中产生进给力的夹角；对应所述的压紧轮设置有用以驱动其压紧所述圆柱滚子的压紧轮气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚子端面磨削的工装夹具，其特征在于：工装夹具具有作为主动轮的上滚轮和下滚轮；所述的上滚轮、下滚轮均与待磨削的圆柱滚子的外径面相接触，并构成用以对所述的圆柱滚子进行支撑的支撑轮；所述的工装夹具还设置有用以压紧所述的圆柱滚子的压紧轮；所述的压紧轮与所述的上滚轮、下滚轮共同形成用以夹紧圆柱滚子在圆周方向上的三点定位；所述压紧轮的轴线与所述圆柱滚子的轴线之间具有用以使圆柱滚子在磨削过程中产生进给力的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓峰，李艳蕊，
申请(专利权)人：洛阳微力机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41